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帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)有哪些

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)有哪些

篇1

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前檢查

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

5. 個人防護(hù)與安全行為

篇2

帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。

- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固,無松動。

- 檢查電氣線路是否完好,防護(hù)裝置是否齊全。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

- 按下啟動按鈕,緩慢加速至正常工作速度,觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。

3. 載物與卸載:

- 裝載物料時,應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。

- 卸載時,確保物料完全通過卸料口,避免堆積。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理輸送帶上的殘留物料,以防積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 檢查潤滑油量,及時補(bǔ)充,保證軸承等部件潤滑良好。

- 定期檢查輸送帶張緊度,調(diào)整至適宜范圍。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。

- 若輸送帶跑偏,調(diào)整托輥位置,不可強(qiáng)行糾正,以免損壞輸送帶。

6. 停機(jī)與斷電:

- 停機(jī)時,先減緩速度,待物料完全卸完后,按下停止按鈕。

- 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

篇3

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 啟動前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備完好,確保無異常磨損、松動或損壞。

- 清理輸送帶表面及周圍雜物,防止運(yùn)行時卡阻。

- 確認(rèn)電源線路正常,接地良好。

2. 設(shè)備啟動

- 按照操作面板指示,依次啟動各部分設(shè)備。

- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可進(jìn)行物料加載。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定時巡查輸送帶運(yùn)行情況,注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。

- 注意物料分布是否均勻,避免過載或偏載。

4. 物料裝載

- 裝載物料時應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊輸送帶。

- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行維修。

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕。

6. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成作業(yè)后,應(yīng)按順序停機(jī),清理輸送帶殘留物料。

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。

篇4

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動

1. 檢查輸送帶是否完好,無破損、松動現(xiàn)象。

2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好,無異常聲響。

3. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、保護(hù)裝置等,確保安全可靠。

4. 啟動前,確認(rèn)周圍無雜物,人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度,避免超速運(yùn)行。

2. 注意輸送物料的均勻分布,防止過載。

3. 定期檢查各連接部位,及時緊固松動的螺絲。

4. 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時應(yīng)逐漸減速,避免突然停車導(dǎo)致物料堆積。

2. 關(guān)閉電源后進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,確保設(shè)備整潔。

3. 定期對電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維修,未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動。

篇5

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個領(lǐng)域,用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率,更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損,皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。

2. 啟動與停止:遵循“空載啟動,負(fù)載運(yùn)行”的原則,啟動時應(yīng)緩慢加速,停機(jī)前應(yīng)先停止加載,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài),如有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 載物限制:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝載物料,避免超載或偏載,防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。

5. 清潔維護(hù):定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。

6. 安全防護(hù):設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)欄、急停開關(guān)等,作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品,禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7. 培訓(xùn)教育:對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使他們了解設(shè)備性能,掌握應(yīng)急處理方法。

8. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào),不得私自處理。

篇6

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查輸送帶是否完好,無破損、松動現(xiàn)象。

- 確保電機(jī)、減速器等傳動部件潤滑良好,無異常聲音。

- 檢查制動裝置是否靈敏可靠。

- 清理輸送帶上及周圍雜物,確保工作區(qū)域整潔。

2. 啟動與運(yùn)行

- 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按下啟動按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步投入物料。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或打滑。

3. 載物與卸載

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過重或偏載。

- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。

4. 停止與維護(hù)

- 停止輸送機(jī)前,先停止裝載,待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔潤滑等。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),禁止強(qiáng)行操作。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并進(jìn)行滅火。

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程:

a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。

b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時,應(yīng)立即停車,匯報(bào)班組長,由班組長通知有關(guān)人員處理。

f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

2、安全操作注意事項(xiàng):

a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。

c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)有哪些(6篇)

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