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橡膠加工操作規(guī)程怎么寫有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

橡膠加工操作規(guī)程怎么寫有哪些

橡膠加工操作規(guī)程怎么寫有哪些

篇1

橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程

橡膠加工企業(yè)在日常運(yùn)營中,安全操作規(guī)程是保障員工生命安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。一套完整的規(guī)程通常包括以下幾個(gè)方面:

1. 員工培訓(xùn):確保每位員工接受必要的安全教育,了解橡膠加工流程、設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理措施。

2. 設(shè)備維護(hù):定期檢查設(shè)備,確保其運(yùn)行良好,及時(shí)維修或更換磨損部件。

3. 工作區(qū)域管理:保持工作環(huán)境整潔,設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志,避免堆放雜物。

4. 化學(xué)品管理:正確存儲(chǔ)和使用化學(xué)品,遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備:要求員工佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

6. 應(yīng)急響應(yīng):制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,確保員工熟悉應(yīng)對火災(zāi)、泄漏等緊急情況的步驟。

篇2

橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程

橡膠加工企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中,務(wù)必遵循一套詳盡的安全操作規(guī)程,以確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的安全操作環(huán)節(jié):

1. 原材料存儲(chǔ):確保橡膠原料及化學(xué)助劑存放在通風(fēng)良好、防火設(shè)施完備的區(qū)域。

2. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。

3. 操作培訓(xùn):每位員工需接受正規(guī)的操作培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套等。

5. 應(yīng)急預(yù)案:建立完善的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

6. 火源管理:嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

7. 有害物質(zhì)處理:正確處理廢氣、廢水和廢料,遵守環(huán)保法規(guī)。

篇3

橡膠加工操作規(guī)程

橡膠加工是一個(gè)復(fù)雜的過程,涉及多個(gè)步驟,包括原材料準(zhǔn)備、混煉、成型、硫化和后處理。以下是這些步驟的基本內(nèi)容:

1. 原材料準(zhǔn)備:確保橡膠原料的質(zhì)量,如天然橡膠、合成橡膠等,以及添加劑如炭黑、填料、硫化劑等。

2. 混煉:將橡膠原料與各種添加劑在開煉機(jī)或密煉機(jī)中混合均勻,形成膠料。

3. 成型:將混煉好的膠料通過壓延機(jī)或注射機(jī)制成所需形狀的半成品。

4. 硫化:將成型的半成品在硫化爐內(nèi)加熱,使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成具有彈性的成品。

5. 后處理:包括冷卻、修剪、檢驗(yàn)等步驟,確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

篇4

橡膠加工操作規(guī)程

橡膠加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟和工藝的復(fù)雜過程,主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:選擇適當(dāng)?shù)奶烊幌鹉z或合成橡膠,并進(jìn)行必要的預(yù)處理,如切割、稱重。

2. 混煉:將橡膠與配合劑(如炭黑、填料、硫化劑等)混合,確保成分均勻分布。

3. 塑煉:通過機(jī)械作用降低橡膠的粘度,使其易于成型。

4. 成型:將混煉好的膠料放入模具中,通過壓力和溫度使其成形。

5. 硫化:在一定的溫度和時(shí)間下,使橡膠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),提高其物理性能。

6. 后處理:包括冷卻、修剪、檢查和包裝等步驟。

橡膠加工操作規(guī)程怎么寫

一、人工切膠安全操作規(guī)程

1、 操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機(jī)完好,切膠機(jī)必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。

2、 手推車運(yùn)輸,不準(zhǔn)超過本廠規(guī)定的限額。

3、 切膠時(shí)必須用鐵鉤。

4、 切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,切膠時(shí)身體任何部位不準(zhǔn)越過刀位線 切膠刀下降時(shí)不準(zhǔn)再用手,腳推動(dòng)生膠。

5、 禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。

6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。

7、 往刀口糟襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。

8、 停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場地。

二、 自動(dòng)切膠安全操作規(guī)程

1、 遵守人工切膠各項(xiàng)安全操作規(guī)程

2、 自動(dòng)切膠人員應(yīng)與相應(yīng)機(jī)臺(tái)的磅秤人員聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè).

三、 破膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、 送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。

2、 必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。

3、 破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。

4、 其他同((開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》。

四、 __ hm系列密煉機(jī)安全操作規(guī)程

1、 工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。

2、 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號(hào)裝置等的完好。

3、 開車前必須發(fā)出信號(hào),聽到呼應(yīng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)時(shí),方可開車。

4、 投料前要先 好下頂栓,膠卷逐個(gè)放入,嚴(yán)禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。

5、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時(shí),要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。

6、 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時(shí),必須停機(jī)處理。

7、 如遇突然停車,應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源, 水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴(yán)禁帶料開車。

8、 上頂栓被膠料擠(卡)住時(shí),必須停車處理。

9、 下頂栓漏出的膠料,不準(zhǔn)用手拉,要用鐵鉤取出。

10、 操作時(shí)要站在加料翻板活動(dòng)區(qū)域之外,排料口下部,不準(zhǔn)站人。

11、 使用運(yùn)料行車、小車運(yùn)料時(shí)要謹(jǐn)慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。

12、 排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號(hào)聯(lián)系。

13、 停車后插入安全銷, 翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓, 風(fēng)、水、汽閥門,切斷電源。

橡膠加工操作規(guī)程怎么寫有哪些(4篇)

橡膠加工操作規(guī)程怎么寫有哪些篇1橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程橡膠加工企業(yè)在日常運(yùn)營中,安全操作規(guī)程是保障員工生命安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。一套完整的規(guī)程通常
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