自動(dòng)裁床操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全設(shè)備與防護(hù)措施
4. 操作流程與步驟
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
篇2
工貿(mào)企業(yè)自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急預(yù)案與處理
5. 工作流程與規(guī)范
篇3
自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保自動(dòng)裁床電源正常，各部件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉圖紙：理解裁剪任務(wù)，明確材料類型、尺寸及切割路徑。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作手套等。
二、操作流程
1. 材料準(zhǔn)備：將待裁材料平鋪在裁床工作臺(tái)上，確保平整無皺褶。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整裁刀深度、速度和壓力。
3. 載入程序：將切割路徑輸入到裁床控制系統(tǒng)，預(yù)覽無誤后開始運(yùn)行。
4. 監(jiān)控過程：在裁剪過程中保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和材料變化。
5. 結(jié)束操作：完成切割后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，整理裁剪件。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，防止塵埃和雜質(zhì)影響精度。
3. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
篇4
自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
2. 檢查裁床刀具是否銳利，安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 確保工作臺(tái)面平整，無雜物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣設(shè)置裁剪參數(shù)，如裁剪速度、壓力等。
3. 將材料平穩(wěn)放置于工作臺(tái)上，固定牢固。
4. 啟動(dòng)裁剪程序，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 完成裁剪后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)修。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保自動(dòng)裁床已連接電源，操作系統(tǒng)正常啟動(dòng)。
2. 材料準(zhǔn)備：整理好需要裁剪的材料，如布料、皮革或其他適用材質(zhì)，保持平整無皺褶。
3. 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：利用cad軟件設(shè)計(jì)裁剪圖樣，并將其導(dǎo)入到裁床控制系統(tǒng)。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度及裁剪需求，調(diào)整裁床的切割速度、力度和路徑規(guī)劃。
5. 定位固定：將材料準(zhǔn)確地放置在裁床工作臺(tái)上，使用夾具或吸附裝置固定。
6. 開始裁剪：?jiǎn)?dòng)裁床，設(shè)備自動(dòng)按照預(yù)設(shè)圖案進(jìn)行裁剪。
7. 監(jiān)控過程：操作員需在裁剪過程中監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保安全無誤。
8. 結(jié)束檢查：裁剪完成后，檢查裁片質(zhì)量，清理工作臺(tái)，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
工貿(mào)自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。
2、開機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無異常;檢查 機(jī)器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查所有緊急停止開關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear errors”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。
5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾 圖標(biāo)”,打開排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機(jī)器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上和“crl和a”鍵吸氣。
8、對(duì)點(diǎn),確定布料的門幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。
9、裁剪前注意,模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。
10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關(guān)旋起,打開馬達(dá),清楚錯(cuò)誤。
12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。
14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。
