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運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程有哪些(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程有哪些

運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程有哪些

篇1

局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。

3. 檢查電纜線路是否完整,無破損、裸露,接頭牢固無松動(dòng)。

4. 檢查控制開關(guān)、按鈕、儀表是否正常,指示清晰。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

2. 按照操作規(guī)程,依次開啟電源,啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài)。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽通風(fēng)機(jī)聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓,確保通風(fēng)效果滿足工作需要。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵土,保持設(shè)備清潔。

2. 檢查軸承潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

3. 定期更換磨損部件,確保通風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。

4. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢修,預(yù)防故障發(fā)生。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)生電氣故障時(shí),立即切斷電源,禁止盲目操作。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速關(guān)閉通風(fēng)機(jī)并報(bào)警。

3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)過熱,應(yīng)停止運(yùn)行,查明原因后方可繼續(xù)使用。

五、交接班

1. 做好交接班記錄,詳細(xì)說明通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及存在問題。

2. 交接時(shí),確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項(xiàng)。

篇2

空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 確認(rèn)空壓機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域清潔。

2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加潤滑油。

3. 查看冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查空氣濾清器,清理或更換堵塞的濾芯。

5. 檢查電氣線路,確認(rèn)接線牢固,無破損裸露。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1. 打開電源開關(guān),啟動(dòng)空壓機(jī),觀察啟動(dòng)是否順暢。

2. 監(jiān)控儀表讀數(shù),包括壓力表、溫度表等,確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

3. 聽察設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 在穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步調(diào)整壓力至所需設(shè)定值。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查潤滑油的品質(zhì)和油位,及時(shí)補(bǔ)充或更換。

2. 注意冷卻系統(tǒng)的水溫,防止過熱。

3. 遵守巡檢制度,定期查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防潛在故障。

4. 如需停機(jī),應(yīng)遵循先減載后停機(jī)的原則,避免突然斷電。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)后關(guān)閉電源,切斷電源開關(guān)。

2. 清理設(shè)備表面灰塵,保持良好散熱。

3. 定期進(jìn)行保養(yǎng),包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

4. 記錄每日運(yùn)行情況,以便分析設(shè)備性能和維護(hù)需求。

篇3

運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。

2. 檢查各部件是否緊固,潤滑油是否充足,電氣線路是否完好。

3. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置是否有效,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),遵循“先點(diǎn)動(dòng),后正?!钡脑瓌t,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

2. 運(yùn)行中,禁止擅自離崗,保持注意力集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 如需調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行,避免帶電操作。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

2. 設(shè)備故障排除后,由專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)位,運(yùn)轉(zhuǎn)工不得自行恢復(fù)。

3. 遇到火災(zāi)等緊急情況,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 不得將身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域,避免發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定,確保作業(yè)環(huán)境安全。

篇4

拌和樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工必須遵守的操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:確保拌和樓各部件完好,無異常磨損或損壞。

2. 設(shè)備啟動(dòng):遵循正確的啟動(dòng)順序,先開輔助設(shè)備,后開主機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:密切關(guān)注拌和樓運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。

4. 加料控制:按照配方準(zhǔn)確投放物料,防止過量或不足。

5. 清潔維護(hù):定期清理拌和樓內(nèi)殘留物,保持設(shè)備清潔。

6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不擅自維修。

7. 停機(jī)程序:遵循規(guī)定的停機(jī)步驟,切斷電源,做好交接班記錄。

篇5

主扇運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 停機(jī)程序與維護(hù)保養(yǎng)

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急預(yù)案與報(bào)告制度

篇6

運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程

運(yùn)轉(zhuǎn)工是生產(chǎn)線上不可或缺的角色,負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、監(jiān)控和維護(hù)。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備清潔度,確保無殘留物料。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 根據(jù)操作手冊預(yù)設(shè)參數(shù),如速度、溫度等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照啟動(dòng)順序開啟設(shè)備,注意觀察啟動(dòng)過程中的異常情況。

- 設(shè)備運(yùn)行后,持續(xù)監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo),如壓力、電流、振動(dòng)等。

3. 生產(chǎn)監(jiān)控:

- 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止故障發(fā)生。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即停機(jī),按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理。

- 若無法自行解決,及時(shí)上報(bào)維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為后續(xù)維護(hù)提供參考。

6. 停機(jī)與清理:

- 按順序關(guān)閉設(shè)備,避免突然斷電。

- 清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。

篇7

運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程

運(yùn)轉(zhuǎn)工在日常工作中,涉及到各類機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù),確保生產(chǎn)安全至關(guān)重要。以下是一些通用的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:了解所操作設(shè)備的基本構(gòu)造、功能及操作方法,熟知設(shè)備的緊急停止按鈕位置。

2. 佩戴防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)穿戴合適的防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。

3. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,必須檢查設(shè)備是否完好,無異常噪音、松動(dòng)部件或泄漏現(xiàn)象。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:遵守啟動(dòng)程序,確保無人在設(shè)備附近再開啟。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

7. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,不得突然斷電或強(qiáng)行關(guān)閉設(shè)備。

8. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):注意標(biāo)識(shí)出的危險(xiǎn)區(qū)域,避免靠近或進(jìn)入。

9. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到事故能迅速、正確地采取措施。

篇8

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,需確保設(shè)備完好無損,各部件緊固,無明顯磨損或損壞。

2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)流程,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),立即停止設(shè)備運(yùn)行并報(bào)告,不得私自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇9

原料運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

原料運(yùn)轉(zhuǎn)工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及到物料的接收、存儲(chǔ)、搬運(yùn)和發(fā)放等多個(gè)步驟。為確保生產(chǎn)安全和效率,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 接收原料:

- 檢查運(yùn)輸車輛的安全狀況,如剎車、燈光、輪胎等。

- 確認(rèn)原料種類、數(shù)量與訂單一致,防止錯(cuò)收。

2. 儲(chǔ)存原料:

- 原料應(yīng)按種類、批次有序存放,避免混淆。

- 存儲(chǔ)區(qū)域需保持干燥、通風(fēng),防止原料受潮變質(zhì)。

3. 搬運(yùn)原料:

- 使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具,如叉車、手推車等,禁止徒手搬運(yùn)重物。

- 搬運(yùn)過程中保持穩(wěn)定,避免急停急轉(zhuǎn),防止物料跌落。

4. 發(fā)放原料:

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確無誤地領(lǐng)取和發(fā)放原料。

- 作業(yè)完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場,保持通道暢通。

5. 安全防護(hù):

- 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,如安全帽、反光衣、防護(hù)鞋等。

- 操作機(jī)械設(shè)備前進(jìn)行檢查,確保其正常運(yùn)行。

6. 應(yīng)急處理:

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況立即啟動(dòng)相應(yīng)程序。

- 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào),不得私自處理。

篇10

拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作關(guān)乎整個(gè)工程的進(jìn)度與人員的生命安全。以下是拌合樓運(yùn)轉(zhuǎn)工需遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須全面檢查拌合樓各部件,包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等,確保無異常。

2. 啟動(dòng)程序:按照操作手冊啟動(dòng)拌合樓,不得擅自更改設(shè)定值。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 加料操作:嚴(yán)格按照配比加料,避免過量或不足導(dǎo)致質(zhì)量問題。

5. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,防止積塵和物料堵塞,延長設(shè)備壽命。

6. 停機(jī)程序:結(jié)束工作后,按正確步驟停機(jī),斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇11

運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

運(yùn)轉(zhuǎn)工在生產(chǎn)線上承擔(dān)著至關(guān)重要的角色,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。本規(guī)程旨在規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)工的安全操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障人身安全和生產(chǎn)效率。

篇12

煤氣公司運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,進(jìn)行設(shè)備的全面檢查,包括閥門、管道、壓力表、安全裝置等。

2. 啟動(dòng)運(yùn)行:確認(rèn)無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)煤氣生產(chǎn)設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 參數(shù)監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測煤氣生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、流速等,保持在安全范圍內(nèi)。

4. 巡檢維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停止設(shè)備運(yùn)行,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6. 記錄報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)情況,定期向上級(jí)匯報(bào)。

7. 停機(jī)保養(yǎng):結(jié)束工作時(shí),按照規(guī)定步驟停機(jī),并進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。

篇13

動(dòng)潤運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開始工作前,務(wù)必對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方位檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、制動(dòng)裝置和安全防護(hù)設(shè)施。

2. 確保所有電氣線路無裸露,接頭牢固,防止觸電事故。

3. 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物,避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生卡阻。

二、操作準(zhǔn)備

1. 熟悉并掌握設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

3. 開機(jī)前確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人或物靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

三、運(yùn)行操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有控制開關(guān)處于正確位置。

2. 設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

3. 保持警覺,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況,避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低設(shè)備負(fù)載,直至完全關(guān)閉。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行修復(fù),切勿帶病作業(yè)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備失控等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)人員。

2. 掌握急救知識(shí),如遇工傷事故,能進(jìn)行初步的自救互救。

篇14

回收運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保設(shè)備完好無損,各部件正常,無漏油、漏氣現(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、工作服、防滑鞋,并根據(jù)工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞或口罩。

二、啟動(dòng)設(shè)備

3. 預(yù)熱檢查:啟動(dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行預(yù)熱并檢查運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音或震動(dòng)。

4. 操作面板:熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān),了解其功能,避免誤操作。

三、物料處理

5. 安全搬運(yùn):搬運(yùn)物料時(shí),遵守重量限制,使用合適的工具,避免手動(dòng)搬運(yùn)過重物品。

6. 堆放規(guī)則:物料應(yīng)整齊堆放,防止倒塌,保持通道暢通。

四、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 觀察運(yùn)行:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)檢查。

8. 防止堵塞:注意物料輸入速度,防止設(shè)備過載或堵塞。

五、緊急情況處理

9. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)狀況能迅速采取正確措施。

10. 斷電程序:在需要停機(jī)時(shí),遵循正確的斷電流程,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

六、工作結(jié)束

11. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,將工具歸位,保持工作環(huán)境整潔。

1 2. 關(guān)閉設(shè)備:按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,做好交接記錄。

篇15

1. 熟悉設(shè)備:了解所操作的液壓和潤滑系統(tǒng)的基本構(gòu)造、功能和工作原理。

2. 檢查設(shè)備:每次啟動(dòng)前,檢查液壓油位、潤滑油位及系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

3. 正確穿戴:佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

4. 啟動(dòng)程序:按照設(shè)備手冊的步驟正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并報(bào)告。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

7. 應(yīng)急處理:掌握緊急停機(jī)方法,遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。

篇16

液壓潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 液壓系統(tǒng)操作

3. 潤滑系統(tǒng)維護(hù)

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴

6. 工作現(xiàn)場整潔與安全管理

動(dòng)潤運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。

2、開車前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須檢查設(shè)備各部位安全可靠后才能啟動(dòng)。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時(shí)注意油位、聲音、壓力,溫度及各種信號(hào)是否正常,檢查油位時(shí),禁止將頭伸入油箱,以免中毒。

4、設(shè)備正常運(yùn)行中,禁止任意撥動(dòng)各操作開關(guān)和調(diào)整各閥門開關(guān)。禁止用手或借助其他物接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5、消防設(shè)施必須完好齊全,并認(rèn)真保管,發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即通知調(diào)度室等有關(guān)單位同時(shí)著手救火。

6、設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停車,及時(shí)通知有關(guān)部門處理。

7、進(jìn)出入液壓站時(shí),必須扶好扶手,以免接續(xù)上污油滑倒,注意安全。

8、在站內(nèi)行走時(shí),要注意頭上管道、地面布置的管道,以避免磕碰發(fā)生意外。

9、站內(nèi)應(yīng)保持清潔,地板上的油污或殘留物必須及時(shí)清除。站內(nèi)禁止煙火,并備有滅火器材。

運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程有哪些(16篇)

運(yùn)轉(zhuǎn)工操作規(guī)程有哪些篇1局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。2.確認(rèn)通風(fēng)機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域整潔。3
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