礦工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對振動放礦機進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、振動器、支架、固定螺栓等關鍵部件。
2. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等。
3. 設定參數：根據礦石性質和作業(yè)需求，調整振動放礦機的工作頻率和振幅。
4. 啟動設備：確保周圍無安全隱患后，按照操作規(guī)程啟動設備，并觀察其運行狀況。
5. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 停止與清理：完成作業(yè)后，正確關閉設備，進行必要的清潔和維護工作。
篇2
老虎口碎礦工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保老虎口碎礦機的所有部件完整無損，包括但不限于固定螺絲、防護罩、電機及傳動裝置。
2. 確認電源：檢查電源線路是否安全，無裸露或破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除作業(yè)區(qū)域內無關雜物，防止意外絆倒或設備損壞。
二、操作流程
1. 啟動設備：先開啟碎礦機，待其運轉平穩(wěn)后再進行投料。
2. 投料控制：按照規(guī)定尺寸投入礦石，嚴禁一次性投入過多導致設備過載。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
三、工作后維護
1. 停止設備：先停止投料，待設備內物料完全處理完畢后再關閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設備表面及內部殘留物料，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、應急措施
1. 事故處理：發(fā)生人身傷害或設備故障，立即啟動應急預案，切斷電源并上報。
2. 安全撤離：在危險情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現場。
篇3
1. 出礦前準備：確保個人防護裝備齊全，包括頭盔、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設備檢查：檢查礦車、輸送帶、鉆機等設備是否正常運行，無異常聲響或損壞。
3. 礦區(qū)環(huán)境確認：檢查工作區(qū)域是否有不穩(wěn)定巖石、松動的礦石或積水，及時清理并報告。
4. 安全警示：設置明顯的安全警示標志，禁止非工作人員進入。
5. 溝通與協(xié)作：與同事保持有效的溝通，了解作業(yè)計劃和潛在風險。
篇4
地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保地面掛鉤、吊索、滑輪、制動裝置等設備完好無損，無明顯磨損或損壞跡象。
2. 確認礦石重量：了解并記錄待吊礦石的準確重量，不得超過設備的最大承載能力。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備，確保人員安全。
二、操作流程
1. 定位礦石：將礦石平穩(wěn)放置于地面，確保掛鉤能穩(wěn)定掛住礦石。
2. 掛鉤固定：使用專用工具，將掛鉤牢固地固定在礦石的指定位置，防止吊裝過程中礦石滑脫。
3. 啟動設備：按照操作手冊逐步啟動和調整提升機，緩慢提升礦石，保持平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控過程：在提升過程中，時刻觀察礦石的穩(wěn)定性，如有異常應立即停止操作。
5. 倒礦入車：當礦石提升至適當高度后，緩慢轉動掛鉤，使礦石倒入運輸車輛。
6. 降下設備：礦石完全倒入車后，平穩(wěn)降低設備，直至礦石與掛鉤分離。
7. 解除掛鉤：安全地從礦石上解除掛鉤，確保設備和人員安全。
8. 清理現場：整理工作區(qū)域，恢復設備原狀，準備下一次操作。
篇5
碎礦工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保碎礦機各部件完好無損，潤滑油充足。
2. 檢查電氣線路，確認無裸露、破損現象，接地良好。
3. 確認破碎腔內無異物遺留。
二、啟動與運行
1. 啟動碎礦機前，通知周邊工作人員遠離設備。
2. 按照操作手冊步驟啟動設備，觀察運轉是否正常。
3. 運行中，定期檢查設備振動、噪音情況，發(fā)現異常立即停機排查。
三、物料投放
1. 均勻投放物料，避免過量或堆積，防止卡機。
2. 物料中嚴禁混入金屬或其他硬質雜物，以免損壞設備。
四、作業(yè)期間
1. 工作時佩戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
2. 禁止在設備運行時進行清潔、潤滑等維護工作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，先停止投放物料，待破碎腔內物料全部排出后再關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
六、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并啟動應急預案。
2. 發(fā)現設備故障，及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇6
磨礦工安全技術操作規(guī)程
磨礦工作是礦山生產的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設備和工藝，對操作人員的安全要求極高。本規(guī)程旨在確保磨礦工在作業(yè)過程中的人身安全，提高生產效率，防止設備損壞，保障礦山生產秩序。
篇7
非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備：確保放礦設備完好無損，如溜井、斜坡道、輸送帶等，消除潛在隱患。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 了解地質：熟悉礦山地質構造，掌握礦石硬度、穩(wěn)定性等信息。
二、放礦操作
1. 分層開采：按設計要求進行分層放礦，防止塌方和滑坡。
2. 控制速度：放礦時保持適宜的速度，避免過快導致沖擊力過大，影響安全。
3. 觀察動態(tài)：隨時注意礦石流動情況，一旦發(fā)現異常立即停止作業(yè)。
三、安全監(jiān)控
1. 定期檢查：定期對放礦區(qū)域進行安全檢查，發(fā)現問題及時上報并處理。
2. 警戒設置：設立明顯警示標志，禁止無關人員進入放礦區(qū)域。
3. 應急預案：制定并熟知應急預案，以應對突發(fā)狀況。
四、設備維護
1. 日常保養(yǎng)：每日作業(yè)前后對設備進行檢查和清潔，確保設備正常運行。
2. 故障處理：遇到設備故障，應立即停機，按照規(guī)定程序報告并維修。
3. 更新升級：定期評估設備性能，必要時進行更新或升級。
五、溝通協(xié)調
1. 信息傳遞：與調度員保持良好溝通，確保放礦指令準確無誤。
2. 團隊協(xié)作：與同事協(xié)作，共同完成放礦任務，互相監(jiān)督安全行為。
篇8
運礦工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護設備
1. 穿戴完整的防護裝備，包括頭盔、防塵口罩、安全眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 在進入礦井前，確保佩戴的設備完好無損，并了解其正確使用方法。
二、設備操作
3. 只有經過培訓并取得操作資格的人員才能駕駛礦車或操作挖掘設備。
4. 每次作業(yè)前，檢查設備是否正常，如發(fā)現故障應立即報告并停止使用。
5. 保持設備清潔，定期進行保養(yǎng)，以防止因機械故障引發(fā)事故。
三、礦井環(huán)境
6. 進入礦井前，檢查通風設施是否正常，確認氧氣含量符合安全標準。
7. 注意礦井內的照明，確保工作區(qū)域光線充足，避免視線不清造成的事故。
8. 定期清理礦道內的堆積物，防止滑坡和坍塌。
四、通訊聯(lián)絡
9. 使用指定的通訊工具，確保在礦井內能及時傳遞信息。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急響應機制，按照預設路線撤離。
五、爆破作業(yè)
11. 爆破作業(yè)必須由專業(yè)人員執(zhí)行，遵循嚴格的程序和安全距離。
1 2. 使用爆炸物品前，確保周圍無人，并采取必要的安全措施。
六、撤離與急救
1
3. 熟知礦井內的逃生路線和應急出口，定期進行演練。
1
4. 掌握基本的急救知識，遇到受傷情況能進行初步處理。
篇9
中細碎碎礦工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保破碎機、篩分機、輸送帶等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關、電機等，確保絕緣良好，無漏電風險。
3. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油位正常，無泄漏現象。
4. 檢查緊固件，如螺栓、螺母是否松動，必要時進行緊固。
二、操作流程
1. 啟動前，確認設備周圍無人，發(fā)出啟動警告信號。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，從低速到高速，觀察運行狀況。
3. 進料時，均勻分散，避免大塊物料直接進入破碎腔。
4. 定期檢查出料粒度，調整破碎參數以滿足生產需求。
5. 停機時，先停止進料，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉設備。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標志，禁止無關人員進入。
3. 發(fā)現異常情況立即停機，報告并處理故障后方可繼續(xù)工作。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備運行狀態(tài)良好。
篇10
1. 檢查與準備
2. 箕斗裝載
3. 升降操作
4. 礦石卸載
5. 設備維護與故障處理
6. 安全規(guī)程遵守
篇11
礦工安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備佩戴：礦工必須穿戴符合標準的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋及反光衣。
2. 作業(yè)前檢查：開始工作前，檢查工具設備是否完好，確認無故障后方可使用。
3. 爆破作業(yè)：執(zhí)行爆破任務時，需遵守《礦山爆破安全規(guī)程》，確保人員撤離安全距離后再進行。
4. 通風與排塵：保持工作區(qū)域通風良好，定期進行粉塵清除，防止塵肺病發(fā)生。
5. 安全通道：保持巷道暢通，設置明顯的安全出口指示標志。
6. 緊急撤離：熟悉并定期演練緊急撤離路線，遇到險情時迅速、有序撤離。
7. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設備，操作時確保手部干燥。
8. 危險品管理：妥善存儲和使用炸藥、燃油等危險物品，嚴禁煙火。
9. 培訓與教育：定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
篇12
皮帶給礦工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查皮帶的完好性，確保無裂紋、磨損或破損。
2. 確認皮帶輪和滾筒轉動靈活，無卡滯現象。
3. 檢查張緊裝置，保證皮帶適度緊繃，不松動。
4. 查看防護罩是否牢固，防止雜物進入。
二、啟動與運行
5. 啟動前通知周圍人員，確保無人在危險區(qū)域內。
6. 按照規(guī)定程序啟動設備，觀察皮帶運行情況。
7. 運行中注意傾聽異常聲音，如摩擦聲、撞擊聲等。
8. 定時檢查皮帶上的物料分布，防止偏載。
三、停機與維護
9. 停機時應逐步減速，避免突然停止導致皮帶損傷。
10. 定期清理皮帶表面和滾筒上的積塵和物料。
11. 對磨損部件及時更換，保持設備良好狀態(tài)。
四、應急處理
1 2. 發(fā)現皮帶跑偏、打滑或斷裂，立即按下緊急停止按鈕。
1
3. 遇到電氣故障，切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
五、個人防護
1
4. 工作時穿戴防護服、安全帽、防塵口罩和護目鏡。
1
5. 不得赤手觸摸運轉中的皮帶，避免燙傷或卷入。
篇13
1. 礦工在進入工作區(qū)域前，必須穿戴完整的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋及反光背心。
2. 操作機械設備前，需進行必要的檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 在進行爆破作業(yè)時，必須遵守《礦山安全法》相關規(guī)定，提前進行安全預警，并確保人員撤離至安全距離。
4. 不得單獨進入危險區(qū)域，如深井、狹窄巷道或不穩(wěn)定地面。
5. 嚴禁在未經許可的情況下開啟或關閉安全設備，如通風系統(tǒng)、照明設施等。
6. 礦工應定期接受安全培訓，掌握最新的安全知識和技術。
7. 發(fā)現安全隱患或事故時，應立即報告并采取應急措施，不得隱瞞不報。
篇14
溜礦井翻礦工安全技術操作規(guī)程
溜礦井翻礦工作是一項關鍵的礦山開采環(huán)節(jié)，涉及到礦石的運輸和作業(yè)人員的安全。以下是該工種的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，翻礦工需對溜礦井、輸送設備、制動裝置等進行全面檢查，確保無損壞、松動或異?，F象。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，以防止意外傷害。
3. 礦石裝載：合理控制礦石裝載量，避免超載，保持溜礦井平衡穩(wěn)定。
4. 啟動與運行：啟動設備前確認周圍無人，按照標準程序啟動，運行過程中密切關注設備狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到故障或異常情況，立即停止操作，按應急預案進行處理，并及時上報。
6. 維護保養(yǎng)：定期對溜礦井進行清潔、潤滑和維護，保證設備良好運行。
篇15
捅礦工安全操作規(guī)程
捅礦工，作為礦山開采的重要工種，其安全操作規(guī)程至關重要。以下規(guī)程旨在確保捅礦作業(yè)的安全進行，降低事故風險。
1. 穿戴防護裝備：工人必須穿戴頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光服，以防止頭部受傷、眼睛受損、吸入粉塵及提高可見性。
2. 檢查工具設備：作業(yè)前，捅礦工需檢查工具如鎬、撬棍等是否完好，確認無松動、裂紋等安全隱患。
3. 了解工作區(qū)域：熟悉作業(yè)現場，了解地質構造，避開可能的坍塌區(qū)、滑坡地帶，確保作業(yè)位置穩(wěn)定。
4. 安全距離：在捅礦過程中，應保持與周圍礦石至少一米的安全距離，防止礦石崩落傷人。
5. 有序作業(yè)：避免多人同時在同一區(qū)域作業(yè)，以防工具碰撞或相互干擾。
6. 通風換氣：確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
7. 應急準備：掌握應急救援知識，配備必要的急救設備，并了解最近的安全出口。
8. 休息規(guī)律：合理安排工作時間，避免疲勞過度，確保精神狀態(tài)良好。
篇16
粗碎給礦工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在啟動前，確保粗碎機的所有部件完好無損，特別是給礦口、破碎腔及傳動裝置。
2. 啟動程序：遵循正確的開機順序，先開輔助設備，如通風機、輸送帶，再開啟粗碎機。
3. 給料控制：均勻、連續(xù)地向粗碎機供料，避免過量或堵塞。
4. 運行監(jiān)控：在運行過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察排料情況。
5. 故障處理：發(fā)現故障時立即停機，排除故障后才能重新啟動。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和調整工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 停機程序：遵循正確的停機順序，先停止給料，待設備內部物料處理完畢后再關閉電源。
8. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
9. 應急準備：熟悉應急預案，了解緊急疏散路線和急救措施。
篇17
磨礦給礦工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 給礦操作流程
3. 安全防護措施
4. 應急處理程序
5. 健康與環(huán)境管理
篇18
旋回碎礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨工作服和防滑鞋。
2. 檢查設備：開機前，確保碎礦機各部件完好無損，潤滑油量充足，電氣線路正常。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕前，確認無人在機器附近，警報聲響起后，再進行啟動。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關注設備運轉情況，及時發(fā)現異常并采取措施。
5. 加料控制：均勻、緩慢地將礦石送入碎礦機，防止過載。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理碎礦機內部，檢查磨損件，及時更換。
7. 應急處理：遇到突發(fā)故障，立即停機，按照應急計劃進行處理。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待機器空轉一段時間后關閉電源。
篇19
電震給礦工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：作業(yè)前需對電震給礦機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電纜無破損，接頭緊固。
2. 啟動程序：啟動前，確保周圍無人，按下啟動按鈕，待設備運行穩(wěn)定后，逐步投入礦石。
3. 給礦控制：根據礦石性質和生產需求，調整給礦量，防止過載或空載運行。
4. 監(jiān)控運行：作業(yè)過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
5. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，避免直接接觸運轉部位。
6. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止給礦，待設備空轉一段時間后再關閉電源，進行清潔和維護。
篇20
放礦工安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查采礦設備是否正常運行，無異常噪音或損壞。
3. 作業(yè)區(qū)域安全確認：確保工作區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方或其他安全隱患。
4. 遵守開采順序：按照設計的開采計劃進行，避免隨意挖掘。
5. 保持通訊暢通：使用安全通訊設備，確保在緊急情況下能及時求援。
6. 使用爆破物品時：遵守爆破安全規(guī)定，確保人員撤離到安全距離。
7. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現場，恢復環(huán)境原貌。
篇21
放礦工安全技術操作規(guī)程
放礦作業(yè)是礦山生產的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采、運輸和堆放。為了保障放礦工的生命安全及礦山的正常運作，以下是一些關鍵的安全技術操作規(guī)程：
1. 礦石開采：
- 檢查開采設備是否完好，確保無異常。
- 嚴格遵守爆破安全規(guī)定，正確放置炸藥，避免誤觸引發(fā)事故。
2. 運輸安全：
- 裝載礦石時，不可超載，防止車輛傾覆。
- 運輸途中，保持安全速度，避免急剎車或急轉彎。
3. 堆放管理：
- 礦石應有序堆放，防止滑坡或崩塌。
- 堆放區(qū)需設置明顯的警示標志，禁止無關人員進入。
4. 個人防護：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
- 定期進行健康檢查，預防職業(yè)病。
5. 應急處理：
- 掌握基本的急救知識，如遇事故能迅速自救或互救。
- 發(fā)現安全隱患立即報告，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
篇22
裝礦工安全操作規(guī)程
裝礦工作是礦山生產的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的采集、裝載、運輸等多個步驟。本規(guī)程旨在為裝礦工提供一套詳細的操作指南，確保作業(yè)安全，提高生產效率。
1. 檢查設備：開始工作前，裝礦工應對裝載機進行徹底檢查，包括剎車系統(tǒng)、液壓裝置、燈光、喇叭等，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 礦石識別：正確識別礦石類型，避免裝載有害物質或不穩(wěn)定礦石，防止意外發(fā)生。
3. 安全距離：與周圍人員保持安全距離，特別是在啟動和移動裝載機時，避免碰撞事故。
4. 裝載技巧：裝載礦石應均勻分布，避免超載或偏載，保證車輛穩(wěn)定行駛。
5. 信號溝通：使用標準手勢或信號燈與駕駛員溝通，確保裝卸過程順暢無誤。
6. 緊急處理：遇到設備故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理。
篇23
磨礦工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防護眼鏡，保護眼睛免受飛濺物料傷害。
3. 穿戴耐磨損的工作服，防止衣物被機器刮傷。
4. 穿戴防滑工作鞋，確保在濕滑地面的穩(wěn)定性。
5. 使用聽力保護設備，降低噪音對聽力的影響。
二、設備檢查
1. 檢查磨礦機的固定螺絲是否緊固，防止設備運行中移位。
2. 確保電氣線路無裸露，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，保證設備良好運轉。
4. 檢查進料口和出料口是否有雜物堵塞，防止啟動困難。
三、操作流程
1. 啟動前確認無人在設備周圍，避免意外傷害。
2. 按照操作手冊逐步啟動磨礦機，不得擅自調整設定參數。
3. 運行中定期檢查設備運行狀態(tài)，發(fā)現問題及時停機處理。
4. 停機后清理設備內部殘留物料，保持設備清潔。
四、應急處理
1. 發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查。
2. 遇到電氣故障，切斷電源并通知專業(yè)電工處理。
3. 若發(fā)生物料泄漏，迅速關閉物料供應閥門，防止擴大影響。
篇24
非煤礦放礦工安全操作規(guī)程
1. 礦山設備檢查：每日作業(yè)前，確保所有機械設備處于良好工作狀態(tài)，無破損、松動或異常噪音。
2. 安全防護裝備：佩戴合格的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護用品。
3. 工作區(qū)域清理：清除作業(yè)現場的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 通訊設備準備：確保通訊設備正常運行，以便在緊急情況下及時求援。
5. 放礦計劃：制定科學合理的放礦計劃，避免過量或過快放礦導致的安全風險。
篇25
礦工安全操作規(guī)程
礦工安全操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，預防礦井事故的發(fā)生，確保礦山生產活動的順利進行。規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵方面：
1. 礦工入井前準備：包括穿戴防護裝備，接受安全教育，檢查個人工具和設備。
2. 井下作業(yè)規(guī)定：包括遵守交通規(guī)則，正確操作機械設備，及時報告安全隱患。
3. 應急處理程序：如遇到火災、瓦斯泄漏、坍塌等緊急情況時的應對措施。
4. 安全檢查制度：定期進行安全巡查，識別并消除潛在風險。
5. 人員撤離計劃：制定并演練緊急撤離方案，確保在危險情況下快速、有序地撤離。
篇26
1. 檢查設備：每日作業(yè)前，對輸送機、破碎機、裝載機等設備進行全面檢查，確保無異常。
2. 礦石處理：正確操作破碎和篩分設備，確保礦石粒度符合工藝要求。
3. 安全防護：穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服等。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物和積水，防止滑倒和絆倒事故。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施和疏散路線。
篇27
倒礦工作是一項專業(yè)且高風險的任務，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 礦區(qū)環(huán)境評估
4. 倒礦操作流程
5. 應急處理措施
篇28
尾礦工安全操作規(guī)程
尾礦工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：尾礦工必須穿戴符合安全標準的頭盔、防護眼鏡、耳塞、防護鞋和反光背心，確保在作業(yè)過程中身體各部位得到充分保護。
2. 設備檢查：在開始工作前，對使用的設備進行全面檢查，包括但不限于鏟車、輸送帶、泵等，確保設備無故障且安全裝置完好。
3. 尾礦庫管理：定期巡查尾礦庫，檢查壩體穩(wěn)定性，及時處理裂縫、滑坡等安全隱患，并保持排水系統(tǒng)暢通。
4. 作業(yè)程序：遵循既定的操作流程，如非必要，不得擅自更改作業(yè)步驟或超負荷操作。
5. 應急預案：熟悉并掌握應急預案，包括火災、泄漏、坍塌等緊急情況下的應對措施。
6. 溝通協(xié)調：與同事保持良好的溝通，確保在工作中互相照應，遇到問題及時報告。
7. 環(huán)境監(jiān)測：定期進行環(huán)境監(jiān)測，確保尾礦排放符合環(huán)保標準，防止環(huán)境污染。
篇29
放礦工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴合規(guī)的安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴耐磨損的工作服和防滑鞋，以抵御礦石刮擦和滑倒風險。
3. 配戴護目鏡，防止礦塵和飛濺物損傷眼睛。
4. 攜帶呼吸器或防塵口罩，減少吸入礦塵的可能性。
5. 使用聽力保護設備，降低噪音對聽力的影響。
二、作業(yè)前檢查
1. 檢查工作區(qū)域，確認無塌方、滑坡等安全隱患。
2. 檢查機械設備，確保其正常運行，無漏油、松動等故障。
3. 確認通訊設備功能完好，以便緊急情況下的聯(lián)絡。
三、礦石開采
1. 按照礦山設計規(guī)定，有序進行開采，避免亂采濫挖。
2. 使用爆破時，遵守爆破安全規(guī)程，確保人員撤離到安全距離。
3. 使用鉆機、裝載機等設備時，遵守操作手冊，禁止超負荷工作。
四、礦石運輸
1. 裝載礦石時，注意平衡，防止超載或偏載導致車輛翻覆。
2. 運輸途中保持安全速度，遵守礦區(qū)交通規(guī)則。
3. 在卸貨點，遵循安全程序，避免礦石滑落傷人。
五、應急處理
1. 學習并掌握基本的急救知識，遇到事故能及時自救和互救。
2. 發(fā)現異常情況，立即報告并采取相應措施，如撤離現場、啟動應急預案。
3. 定期參加安全培訓，提升應對突發(fā)情況的能力。
篇30
放礦工安全操作規(guī)程
放礦工作是礦業(yè)生產的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采、運輸和堆放等多個步驟。以下是放礦工在日常作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：每位放礦工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服，確保個人安全。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，檢查裝載機、運輸車輛、輸送帶等設備是否正常運行，排除故障隱患。
3. 礦區(qū)道路安全：保持礦區(qū)道路平整，設立明顯的交通標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 坑道作業(yè)：遵循先支后挖的原則，確?？拥婪€(wěn)定性，防止坍塌事故。
5. 堆料管理：礦石堆放應有序，防止滑坡和滾石，設置安全警戒線。
6. 通信聯(lián)絡：確保通訊設備暢通，以便在緊急情況下及時求援。
7. 安全培訓：定期進行安全知識培訓，提高員工的自我保護意識和應急處理能力。
倒礦工安全操作規(guī)程范文
1、經常檢查鐵道、岔道、卸礦站托梁、托滾是否良好。
2、用鐵鉤大石時,防止觸及架空線。
3、倒礦時堅持噴霧灑水,防止矽塵危害。
4、禁止飛車插銷和用腳托起鏈環(huán)進行掛鉤。掛、脫鉤時,不準將頭伸入兩車之間,以免發(fā)生事故。
5、要將礦車鏟洗干凈,負責搞好卸礦站的文明衛(wèi)生。
