齒輥破碎機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
齒輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查齒輥破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好，特別是齒輥、軸承、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。
2. 確保電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好，控制開(kāi)關(guān)靈活可靠。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，油質(zhì)清潔。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)的雜物，防止異物影響設(shè)備啟動(dòng)。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作服。
3. 通知周圍工作人員，準(zhǔn)備開(kāi)始作業(yè)。
三、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可逐步投入物料。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 控制進(jìn)料速度，避免過(guò)載運(yùn)行，保持破碎效率和設(shè)備壽命。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查設(shè)備溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致故障。
2. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷適時(shí)休息和冷卻。
3. 如需調(diào)整或清理破碎腔，必須先切斷電源，掛上警示牌。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
3. 清潔設(shè)備，做好防銹防腐處理，保持設(shè)備整潔。
篇2
齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免事故的發(fā)生。
篇3
齒輥破碎機(jī)主要用于礦山、煤炭、化工、建筑等行業(yè)，其主要部件包括驅(qū)動(dòng)裝置、破碎機(jī)架、兩組相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒輥、調(diào)節(jié)裝置等。操作流程主要包括開(kāi)機(jī)前檢查、啟動(dòng)運(yùn)行、作業(yè)監(jiān)控和停機(jī)維護(hù)。
篇4
齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查齒輥破碎機(jī)的各部件是否完好，包括齒輥、軸承、皮帶輪等。
- 確保防護(hù)裝置牢固，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，待油壓正常后，再開(kāi)啟破碎機(jī)。
- 加料時(shí)，應(yīng)均勻分散，防止過(guò)量或集中導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 運(yùn)行中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常聲響，立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，避免物料堵塞。
- 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
- 檢查皮帶張緊度，確保傳動(dòng)穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生卡料時(shí)，不可直接用手或工具伸入破碎腔內(nèi)，應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理。
- 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，由專業(yè)電工進(jìn)行維修。
篇5
mmd兩齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 mmd兩齒輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、煤炭、化工等行業(yè)，用于物料破碎的高效設(shè)備。其主要由兩組相互旋轉(zhuǎn)的齒形滾輪構(gòu)成，通過(guò)剪切、擠壓的方式實(shí)現(xiàn)物料的破碎。
齒輥破碎機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。
1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。
2.2 接到開(kāi)車信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
3、停車
3.1 接到停車信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車, 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。
3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
