手持電動(dòng)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 手持電動(dòng)砂輪機(jī)
2. 砂輪片
3. 護(hù)目鏡
4. 防塵口罩
5. 安全手套
6. 工作臺(tái)
7. 工件固定裝置
8. 拋光材料（如羊毛輪、拋光膏）
篇2
手持電動(dòng)工具，包括砂輪機(jī)、電鉆等，是工業(yè)生產(chǎn)和家庭維修中常用的設(shè)備。這些工具雖然小巧便攜，但如果不正確使用，可能會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。因此，制定一套詳細(xì)的安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇3
手電鉆與手持電動(dòng)砂輪是常見(jiàn)的電動(dòng)工具，廣泛應(yīng)用于家庭維修、建筑工地和工業(yè)生產(chǎn)中。主要包括以下組成部分：
1. 手電鉆：包括鉆頭、齒輪箱、開(kāi)關(guān)、電池（或電源線）和手柄。
2. 手持電動(dòng)砂輪：由砂輪片、防護(hù)罩、開(kāi)關(guān)、電機(jī)和手柄組成。
篇4
1. 手持電動(dòng)鉆
2. 氣動(dòng)錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動(dòng)扳手
6. 電剪刀
7. 電動(dòng)打磨機(jī)
篇5
手持電動(dòng)砂輪角磨、拋光操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 確保手持電動(dòng)砂輪機(jī)完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常。
- 檢查砂輪片是否固定牢固，無(wú)松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。
2. 工具及安全裝備
- 準(zhǔn)備好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品。
- 攜帶合適的工具，如緊固扳手、清潔刷等。
3. 工作環(huán)境
- 選擇寬敞明亮的工作區(qū)域，避免有易燃物品或尖銳物體。
- 確保工作臺(tái)穩(wěn)定，能支撐好工件。
4. 操作步驟
- 插電并開(kāi)啟砂輪機(jī)，空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 調(diào)整砂輪角度，根據(jù)工件形狀選擇合適打磨或拋光方向。
- 小心地將工件接觸砂輪，保持穩(wěn)定壓力，避免猛烈撞擊。
5. 拋光階段
- 砂輪片磨損后及時(shí)更換，確保打磨效果。
- 拋光時(shí)可更換專用拋光輪，以獲得光滑表面。
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保手持電動(dòng)工具如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等已完整無(wú)損，電源線無(wú)裸露，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋。
3. 工作區(qū)域：工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 工件固定：確保工件牢固固定，防止在操作過(guò)程中移動(dòng)或飛濺。
5. 電源接入：連接電源時(shí)，使用合適的插頭和插座，避免電源過(guò)載。
篇7
木工平刨電鋸手持電動(dòng)工具是木材加工的重要設(shè)備，主要包括平刨、電鋸和各種型號(hào)的手持電動(dòng)工具，如電鉆、砂光機(jī)、電圓鋸等。這些工具在木工制作過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)切割、打磨和平整化處理。
篇8
手持電動(dòng)工具：砂輪機(jī)、電鉆等
本規(guī)程旨在規(guī)范員工在使用手持電動(dòng)工具，如砂輪機(jī)、電鉆等設(shè)備時(shí)的操作行為，確保工作安全，提高工作效率，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的意外事故。
篇9
【手持電動(dòng)工具有哪些】
手持電動(dòng)工具是工業(yè)生產(chǎn)與日常維修工作中不可或缺的設(shè)備，包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機(jī)、電錘、角磨機(jī)、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點(diǎn)，極大地提升了工作效率，但同時(shí)也帶來(lái)了一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
機(jī)械操作規(guī)程涵蓋木工平刨、電鋸以及手持電動(dòng)工具，這些設(shè)備在木工行業(yè)中廣泛使用，為生產(chǎn)提供高效、精確的切割和修整服務(wù)。主要包括平刨的平面切削、電鋸的曲線切割以及各種手持電動(dòng)工具（如電鉆、砂光機(jī)等）的輔助操作。
篇11
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇合適的手持電動(dòng)工具，確保其性能符合工作需求。
2. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的外觀、電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置是否完好。
3. 安全裝備：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
4. 電源管理：使用三腳插頭，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
5. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，避免身體傾斜或過(guò)度伸展。
6. 切割作業(yè)：使用切割工具時(shí)，確保切割方向遠(yuǎn)離身體和其他人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保工具的良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：工具不使用時(shí)，應(yīng)妥善存放，避免跌落或損壞。
篇12
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)工具在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用，從建筑工地到工廠車間，它們?yōu)楣ぷ餍蕩?lái)了顯著提升。然而，如果不正確使用，這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查工具的電線、插頭、開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置等是否完好無(wú)損，確保無(wú)漏電、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 使用正確的工具：根據(jù)工作任務(wù)選擇適合的電動(dòng)工具，避免用大功率工具處理輕任務(wù)，以免造成不必要的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 地面條件：確保工作區(qū)域干燥、清潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 插座和電源：使用專為電動(dòng)工具設(shè)計(jì)的插座，避免使用延長(zhǎng)線，除非其設(shè)計(jì)允許。
6. 開(kāi)關(guān)操作：?jiǎn)?dòng)工具時(shí)，手應(yīng)穩(wěn)定握住工具，遠(yuǎn)離切割或旋轉(zhuǎn)部件。
7. 工作休息：長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)定期休息，避免疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
篇13
手持電動(dòng)工具，包括砂輪機(jī)、電鉆等，是工程作業(yè)和家庭維修中的常見(jiàn)設(shè)備。它們憑借便攜性和高效能，為我們的工作帶來(lái)了極大的便利。然而，這些工具也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此，制定并遵循安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇14
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始操作前，確保手持電動(dòng)剪板機(jī)的電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常，刀片銳利且固定牢固。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物干擾操作，并確保剪切區(qū)周圍無(wú)無(wú)關(guān)人員。
4. 剪切操作：穩(wěn)定持握剪板機(jī)，對(duì)準(zhǔn)材料，緩慢啟動(dòng)設(shè)備，逐步施加壓力進(jìn)行剪切。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇15
手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地以及家庭維修等領(lǐng)域，包括但不限于電鉆、砂輪機(jī)、電鋸、沖擊電錘、角磨機(jī)等。這些工具為我們的工作提供了便利，但同時(shí)也需要正確的操作才能確保安全和效率。
篇16
手持電動(dòng)攪拌器安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)攪拌器是一種常用的廚房電器，廣泛應(yīng)用于烹飪、烘焙等領(lǐng)域。其操作簡(jiǎn)便，但如果不正確使用，可能會(huì)引發(fā)安全隱患。以下是手持電動(dòng)攪拌器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前，確保攪拌器電源線無(wú)破損，插頭完好，機(jī)體無(wú)明顯裂痕或松動(dòng)部件。
2. 確保干燥：在操作過(guò)程中，保持手部干燥，避免水滴進(jìn)入電器內(nèi)部。
3. 插拔電源：插入或拔出電源插頭時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
4. 安裝附件：根據(jù)需要選擇合適的攪拌頭，并確保安裝牢固。
5. 轉(zhuǎn)速控制：從低速開(kāi)始逐漸加速，避免食材飛濺。
6. 操作位置：攪拌時(shí)，攪拌器應(yīng)垂直于容器底部，避免過(guò)度傾斜。
7. 監(jiān)控操作：攪拌過(guò)程中，保持手部與攪拌頭保持安全距離，防止意外觸碰。
8. 停止操作：如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源。
9. 清潔維護(hù)：待設(shè)備冷卻后，用濕布擦拭，切勿將整機(jī)浸入水中。
篇17
1. 了解設(shè)備：熟悉手持電動(dòng)攪拌器的構(gòu)造、功能及各部分名稱。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查攪拌器是否完好無(wú)損，電源線是否有磨損。
3. 安裝附件：根據(jù)需要選擇合適的攪拌棒，并正確安裝。
4. 操作步驟：掌握啟動(dòng)、停止和速度調(diào)節(jié)的正確方法。
5. 清潔保養(yǎng)：了解設(shè)備清潔和維護(hù)的基本要求。
篇18
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電動(dòng)砂輪機(jī)
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 電熱風(fēng)槍
7. 電動(dòng)螺絲刀
篇19
手持電動(dòng)工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、使用設(shè)備
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 砂輪機(jī)
4. 電錘
5. 電剪刀
6. 其他相關(guān)電動(dòng)工具
篇20
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領(lǐng)域。這些工具如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等，為我們的工作帶來(lái)了便利，但同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、插頭、開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置是否完好，確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：使用時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊(cè)，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護(hù)：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動(dòng)工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動(dòng)：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開(kāi)啟電源。
7. 不得超負(fù)荷使用：遵循工具的最大負(fù)荷限制，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致過(guò)熱。
8. 停止時(shí)的操作：關(guān)閉電源后再進(jìn)行工具更換或清理工作。
9. 存儲(chǔ)與維護(hù)：不用時(shí)，將工具存放在干燥、通風(fēng)的地方，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
篇21
1. 手持電鉆
2. 電鋸
3. 電砂輪機(jī)
4. 電錘
5. 電動(dòng)螺絲刀
6. 電動(dòng)扳手
7. 其他專用電動(dòng)工具
篇22
工貿(mào)企業(yè)手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè)，如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機(jī)、電鋸、角磨機(jī)等。為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具外觀無(wú)損壞，電線完整無(wú)裸露，防護(hù)裝置齊全。
2. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好；電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)再接通電源。
3. 使用專用插座：避免多個(gè)工具共用一個(gè)插座，防止過(guò)載。
4. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、防護(hù)手套、耳塞、口罩等，根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。
5. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，避免身體過(guò)度傾斜或懸空操作。
6. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)工具時(shí)，確保握持穩(wěn)固，遠(yuǎn)離他人；工作完畢，先關(guān)閉電源，再拔掉插頭。
篇23
1. 正確選擇工具：根據(jù)工作任務(wù)，選用合適的手持電動(dòng)工具，確保其功能匹配。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件，特別是電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等關(guān)鍵部位。
3. 安全裝置：確認(rèn)工具配備必要的安全裝置，如護(hù)手、防護(hù)罩、接地線等，并確保其正常工作。
4. 電源管理：使用專用插座，避免過(guò)載，且電源線應(yīng)完好無(wú)損，避免接觸熱源或尖銳物體。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
6. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間扭曲身體或過(guò)度用力。
7. 切勿濕手操作：確保手部干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：工具不用時(shí)妥善存放，避免摔落或碰撞，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。
篇24
手持電動(dòng)工具:安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于建筑、制造、維修等行業(yè)，包括電鉆、砂輪機(jī)、電鋸、電錘等類型。這些工具高效便捷，但也存在一定的安全隱患。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本安全操作規(guī)程。
篇25
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
手持電動(dòng)工具在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及日常維修中廣泛應(yīng)用，包括電鉆、砂輪機(jī)、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來(lái)便利時(shí)，也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵守一套詳細(xì)的安全操作規(guī)程。
篇26
手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
一、手持電動(dòng)工具的種類與應(yīng)用
1. 鉆孔機(jī)：用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。
2. 電鋸：切割木材、塑料和金屬。
3. 電砂輪機(jī)：打磨和切割金屬材料。
4. 電錘：用于混凝土和磚石的打孔。
5. 電剪：裁剪金屬薄板。
6. 電刨：木工表面處理。
篇27
手持電動(dòng)工具-安全操作規(guī)程
一、電鉆 1.1 選擇適合任務(wù)的鉆頭。 1.2 檢查電源線是否破損。 1.3 確保開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)再插電。
二、砂輪機(jī) 2.1 安裝合適的砂輪片。
2. 2 檢查防護(hù)罩是否牢固。
2. 3 保持工作臺(tái)穩(wěn)定。
三、電鋸 3.1 根據(jù)材料選擇適當(dāng)?shù)匿徠?/p>
3. 2 確保鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
3. 3 防護(hù)眼鏡和手套是必需的。
四、角磨機(jī) 4.1 使用專用夾具固定工件。
4. 2 保持砂輪片清潔無(wú)損。
4. 3 避免空轉(zhuǎn)過(guò)久。
五、電錘 5.1 選擇適合的鉆頭和模式。
5. 2 保持身體平衡，避免突然移動(dòng)。
5. 3 使用耳塞減少噪音影響。
篇28
手持電動(dòng)工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、家居維修等多個(gè)領(lǐng)域，主要包括電鉆、電鋸、砂輪機(jī)、電錘、電剪刀、角磨機(jī)等。這些工具為我們的工作帶來(lái)了便利，但同時(shí)也需要正確使用以確保安全。
篇29
工貿(mào)手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)手持電動(dòng)工具，包括電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等部件是否完好，確保無(wú)裸露電線、松動(dòng)螺絲或損壞的零件。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動(dòng)傷害。
3. 使用場(chǎng)所：在干燥、平坦且無(wú)易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動(dòng)工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立或坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間疲勞和姿勢(shì)不良導(dǎo)致的傷害。
8. 停止操作：在工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接觸旋轉(zhuǎn)部分，需要停止時(shí)，先切斷電源再進(jìn)行其他操作。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑工具，及時(shí)更換磨損部件，確保工具性能。
篇30
手持電動(dòng)工具:安全操作規(guī)程交底
一、手持電動(dòng)工具種類
1. 打磨機(jī)：用于打磨金屬、木材等表面。
2. 電鉆：適用于鉆孔作業(yè)。
3. 電鋸：切割木材、塑料等材料。
4. 電錘：用于打孔和拆卸工作。
5. 角磨機(jī)：處理金屬角料及切割薄板。
手持電動(dòng)工具:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1.使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
4.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
6.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理;
2)切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。
12.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。
13.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15,使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過(guò)盈量太大;
2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。
