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修爐操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

修爐操作規(guī)程有哪些

修爐操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 熟悉設(shè)備:修爐工應(yīng)全面了解所負(fù)責(zé)的熔煉爐設(shè)備,包括其結(jié)構(gòu)、功能及常見(jiàn)故障。

2. 安全檢查:作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備安全檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防護(hù)鞋。

4. 作業(yè)程序:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,如停爐、降溫、檢修、升溫等步驟。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并演練應(yīng)急預(yù)案,確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。

篇2

修爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)工具齊全,了解作業(yè)任務(wù)及安全措施。

2. 爐體檢查:對(duì)爐膛、耐火材料、燃燒系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,記錄異常情況。

3. 清理工作:清理爐內(nèi)殘留物,確保作業(yè)環(huán)境清潔。

4. 損壞評(píng)估:評(píng)估爐體損壞程度,制定修復(fù)方案。

5. 修復(fù)操作:按照方案進(jìn)行修補(bǔ),包括耐火材料的修補(bǔ)和加固。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn):修復(fù)后進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,確保修復(fù)效果。

7. 整理收尾:清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)設(shè)備原狀,做好交接記錄。

篇3

修爐操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 評(píng)估爐況:對(duì)爐子進(jìn)行全面檢查,包括爐壁磨損情況、耐火材料狀況及爐內(nèi)積渣情況。

2. 制定計(jì)劃:根據(jù)評(píng)估結(jié)果,制定詳細(xì)的修爐方案,包括修爐材料的選擇、人員分工和時(shí)間安排。

3. 準(zhǔn)備工具:準(zhǔn)備必要的修爐工具,如鏟子、錘子、電鉆等,并確保其完好可用。

二、修爐步驟

1. 清理爐內(nèi):排出爐內(nèi)殘留物料,清理積渣,為修爐工作創(chuàng)造安全環(huán)境。

2. 拆除損壞部分:小心拆卸破損的耐火材料,避免對(duì)周?chē)Y(jié)構(gòu)造成影響。

3. 修補(bǔ)爐壁:填充新材料,對(duì)爐壁進(jìn)行修補(bǔ),確保修復(fù)后的爐壁平整、牢固。

4. 固化處理:使用固化劑對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行處理,增強(qiáng)材料的結(jié)合力和耐高溫性能。

5. 檢查驗(yàn)收:修爐完成后,進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)遺漏,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、后期恢復(fù)

1. 爐內(nèi)烘干:對(duì)修復(fù)后的爐子進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓商幚恚匀コ?,提高耐火材料的穩(wěn)定性。

2. 試運(yùn)行:在確保安全的前提下,進(jìn)行小規(guī)模試運(yùn)行,觀(guān)察爐子的工作狀態(tài)。

3. 正式運(yùn)行:試運(yùn)行成功后,恢復(fù)正常生產(chǎn),密切關(guān)注爐子運(yùn)行情況,防止早期出現(xiàn)問(wèn)題。

篇4

修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

修爐工作是冶金、化工等行業(yè)中不可或缺的一環(huán),涉及到設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)效率和人員安全等多個(gè)重要方面。本規(guī)程旨在規(guī)范修爐作業(yè)流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。

篇5

打修爐操作工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)爐體、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套及防熱服。

3. 了解作業(yè)計(jì)劃:熟悉當(dāng)天的工作任務(wù),理解工藝流程。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)爐子,確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:時(shí)刻觀(guān)察爐內(nèi)溫度、壓力等參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。

3. 應(yīng)對(duì)異常:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作并報(bào)告。

三、維修保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

2. 清理作業(yè):清理爐內(nèi)積灰,防止堵塞影響效率。

3. 修復(fù)損壞:對(duì)于損壞部件,應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行更換或修復(fù)。

四、緊急情況處理

1. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,按下緊急停機(jī)按鈕,撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2. 滅火措施:如發(fā)生火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初期滅火,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

五、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:按照操作規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

2. 整理現(xiàn)場(chǎng):清理工具,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

3. 記錄與交接:填寫(xiě)工作日志,向接班人員詳細(xì)交接工作情況。

篇6

修爐工崗位安全操作規(guī)程

修爐工崗位是煉鋼、鑄造等重工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),主要負(fù)責(zé)維護(hù)和修復(fù)冶煉設(shè)備中的熔爐。本規(guī)程旨在規(guī)定修爐工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的安全準(zhǔn)則,確保人員安全和生產(chǎn)效率。

篇7

筑修爐工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耐火服等是否完好。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物,地面干燥,照明充足。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括爐體、工具、機(jī)械設(shè)備等,確保其正常運(yùn)行。

二、作業(yè)過(guò)程中

1. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作,不得隨意替換。

2. 在爐內(nèi)作業(yè)時(shí),保持通風(fēng)良好,防止有毒氣體積聚。

3. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定,避免火花飛濺。

4. 不得單獨(dú)進(jìn)行高處作業(yè),必須有人監(jiān)護(hù)。

三、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

2. 遇到火災(zāi),應(yīng)使用滅火器,遵循滅火程序。

3. 若發(fā)生燙傷,迅速用冷水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。

四、作業(yè)后清理

1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),歸置工具,確保場(chǎng)地整潔。

2. 關(guān)閉電源、氣源,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

3. 進(jìn)行交接班,詳細(xì)說(shuō)明作業(yè)情況和注意事項(xiàng)。

篇8

打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)爐子及附屬設(shè)備無(wú)異常,如閥門(mén)、管道、儀表等完好。

2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套和防護(hù)鞋。

3. 工具檢查:確保工具齊全、無(wú)損,特別是焊接設(shè)備和切割工具。

二、作業(yè)流程

1. 爐內(nèi)清理:清除爐內(nèi)殘留物,防止燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢測(cè)氣體:使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)爐內(nèi)是否有有害氣體,確保安全。

3. 施工操作:根據(jù)維修計(jì)劃進(jìn)行焊接、切割或更換部件,保持穩(wěn)定操作。

4. 過(guò)程監(jiān)控:持續(xù)觀(guān)察爐體溫度、壓力變化,隨時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度。

三、應(yīng)急處理

1. 緊急撤離:一旦發(fā)生異常,立即停止工作,按預(yù)定路線(xiàn)迅速撤離。

2. 報(bào)警通知:?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并報(bào)警。

3. 救援配合:協(xié)助救援人員,遵循其指示行動(dòng)。

篇9

沖天爐修爐工操作規(guī)程

1. 工作準(zhǔn)備

- 檢查工具:確保所有必要的工具如鐵鍬、錘子、鏟子等都在工作現(xiàn)場(chǎng),并處于良好狀態(tài)。

- 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防塵口罩,確保個(gè)人安全。

- 熟悉爐況:了解爐內(nèi)損傷程度,制定修爐方案。

2. 清理作業(yè)

- 停爐冷卻:等待爐溫降至安全范圍,一般需24-48小時(shí)。

- 排出爐渣:使用專(zhuān)用工具清理爐膛內(nèi)的殘留渣塊。

- 清理爐壁:仔細(xì)刮除損壞的耐火材料,保持爐壁平整。

3. 修復(fù)工作

- 修補(bǔ)裂縫:對(duì)爐壁上的裂縫進(jìn)行填充,使用耐火泥混合物,確保填充密實(shí)。

- 換新耐火磚:移除破損的耐火磚,按照設(shè)計(jì)要求安裝新的耐火磚,確保磚縫均勻。

- 磚縫處理:用耐火泥封堵磚縫,防止熔液滲漏。

4. 固化與檢查

- 自然干燥:讓耐火材料充分干燥,通常需要幾天時(shí)間。

- 質(zhì)量檢驗(yàn):檢查修復(fù)后的爐壁是否牢固,無(wú)明顯裂紋或松動(dòng)。

5. 重新啟用

- 爐膛預(yù)熱:逐步升溫至正常工作溫度,觀(guān)察爐體有無(wú)異常變化。

- 正式運(yùn)行:確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,開(kāi)始生產(chǎn)運(yùn)行。

筑修爐工安全操作規(guī)程范文

1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。

3、作業(yè)高度超過(guò)2米時(shí),遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺(tái)或腳手架時(shí),遵守《架子工安全操作規(guī)程》。

4、不準(zhǔn)使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準(zhǔn)站人和放置物件;不準(zhǔn)在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準(zhǔn)多人集中在一塊跳板上工作。

5、修爐用的照明電壓在36伏以下。

6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時(shí),注意前后左右不準(zhǔn)有人,不準(zhǔn)兩人面對(duì)面劈磚、打錘。

7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準(zhǔn)向下扔其他物件。

8、往高處運(yùn)送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。

9、砌爐時(shí),要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、搶修爐頂時(shí),要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準(zhǔn)站在爐頂磚上工作。

11、進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開(kāi)放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗(yàn),合格后方可進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理。

12、進(jìn)行爐膛、煙道搶修時(shí),不準(zhǔn)攜帶火種,工作時(shí)要用通風(fēng)機(jī)不斷送風(fēng)。

13、工作結(jié)束后,清理工作場(chǎng)地。

修爐操作規(guī)程有哪些(9篇)

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