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卸料工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

卸料工安全操作規(guī)程有哪些

卸料工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

卸料工安全操作規(guī)程

卸料工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及物料搬運(yùn)、存儲及運(yùn)輸?shù)榷鄠€方面。本規(guī)程旨在確保卸料工的安全操作,降低事故風(fēng)險,保障生產(chǎn)秩序。

1. 熟悉設(shè)備:卸料工需了解所操作的機(jī)械設(shè)備性能,包括叉車、起重機(jī)或其他卸載工具的操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。

3. 佩戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,必要時還需穿戴防護(hù)服。

4. 合理堆放:卸料后物料應(yīng)整齊碼放,避免過高、過密或不穩(wěn)定導(dǎo)致倒塌。

5. 注意警示標(biāo)志:遵守現(xiàn)場的警告標(biāo)識,避免進(jìn)入危險區(qū)域。

6. 通信協(xié)調(diào):與裝載人員、駕駛員和其他現(xiàn)場工作人員保持有效溝通,確保操作安全。

7. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和公司安全規(guī)定執(zhí)行,不得擅自改變操作流程。

8. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速采取措施,避免事態(tài)擴(kuò)大。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查卸料設(shè)備的完好性,包括但不限于吊索、卡具、剎車系統(tǒng)和指示燈。

2. 佩戴防護(hù)裝備:確保穿著合適的防護(hù)服,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。

3. 規(guī)范操作:遵循卸料流程,不得擅自改變操作程序。

4. 協(xié)同作業(yè):與起重機(jī)操作員和其他工友保持有效溝通,確保作業(yè)安全。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,需檢查礦槽、輸送設(shè)備、卸料裝置是否完好,確認(rèn)無異常。

2. 穿戴防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 啟動設(shè)備:按照規(guī)定程序啟動卸料設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

4. 卸料操作:監(jiān)控礦槽物料水平,平穩(wěn)、均勻地進(jìn)行卸料,防止物料堆積或溢出。

5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,立即停機(jī)并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6. 清理作業(yè)區(qū):工作結(jié)束后,清理作業(yè)現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

7. 記錄與報告:做好設(shè)備運(yùn)行、物料消耗等相關(guān)記錄,并及時報告異常情況。

篇4

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熟料卸車前準(zhǔn)備

- 檢查卸料設(shè)備完好,確保無異常。

- 確認(rèn)熟料車輛定位準(zhǔn)確,與卸料設(shè)備保持安全距離。

- 穿戴好個人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。

2. 卸料操作流程

- 啟動卸料設(shè)備,緩慢升高卸料臂,保持穩(wěn)定。

- 通過觀察孔或監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)熟料位置,調(diào)整卸料口對準(zhǔn)。

- 緩慢開啟卸料閥,控制熟料流量,防止突然大量卸料造成沖擊。

3. 安全監(jiān)控與警戒

- 設(shè)立作業(yè)警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

- 保持與指揮員或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通訊暢通,隨時報告作業(yè)進(jìn)度和問題。

- 注意觀察卸料過程中的異常情況,如粉塵過大、設(shè)備異響等,及時停止作業(yè)。

4. 清理與收尾

- 卸料完成后,關(guān)閉卸料閥,緩慢降低卸料臂。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無遺灑的熟料和雜物。

- 做好設(shè)備檢查和保養(yǎng),為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

熟料卸料工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查:

1、清理工作場地,消除障礙物;

2、檢查各傳動部件、料斗、基座、基礎(chǔ)等緊固有無松動;

3、檢查減速器及其它潤滑部位的油量是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求;

4、檢查電動機(jī)接零,安全防護(hù)設(shè)施是否可靠;

5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。

二、開機(jī)程序:

1、650型鱗板機(jī) → 600型鏈板機(jī);

2、開機(jī)時,兩臺設(shè)備開啟的間隔時間不少于5秒鐘。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤滑、維護(hù)保養(yǎng),并作好各項記錄。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項:

1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,料斗上的螺桿、螺母有無松動,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時找維修人員處理。

2、檢查料斗是否有變形,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均勻等不正?,F(xiàn)象。

3、監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常。

4、檢查防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否完備、可靠。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):

1、料斗變形、螺桿松動、螺母脫落、有不正常聲音。

2、電機(jī)、軸承及其它傳動部份溫升超60℃。

3、窯工根據(jù)窯情需要停機(jī)。

4、發(fā)生設(shè)備及其它事故。

六、停機(jī)程序:

1、按開機(jī)相反程序停機(jī),停機(jī)間隔時間不少于5秒鐘。

2、停機(jī)后,作好設(shè)備日常保養(yǎng)工作,為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。

卸料工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

卸料工安全操作規(guī)程有哪些篇1卸料工安全操作規(guī)程卸料工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及物料搬運(yùn)、存儲及運(yùn)輸?shù)榷鄠€方面。本規(guī)程旨在確保卸料工的安全操作,降低事故風(fēng)險,保障生
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