選煤操作規(guī)程有哪些
篇1
重介選煤安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護
- 確保所有機械設(shè)備運行正常，無異常噪音或振動。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，防止堵塞。
- 檢查液壓系統(tǒng)油壓是否穩(wěn)定，及時更換磨損部件。
2. 作業(yè)前準備
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 檢查工作區(qū)域，確保無潛在危險，如滑動物體、裸露電線等。
- 開啟設(shè)備前，確認無人在機器附近。
3. 選煤操作
- 嚴格控制入料質(zhì)量，避免過大或過小的顆粒進入系統(tǒng)。
- 觀察磁選機的工作狀態(tài)，保證磁選效果。
- 定期檢查懸浮液密度，確保其在適宜范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)，迅速啟動滅火設(shè)備，同時報警。
- 如遇人員受傷，立即進行急救，并呼叫醫(yī)療援助。
篇2
選煤廠電修工安全操作規(guī)程
一、個人防護設(shè)備
1. 必須佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在電氣作業(yè)時的安全。
2. 使用防護眼鏡和頭盔，防止飛濺物傷害眼睛和頭部。
3. 穿著防塵服和口罩，防止粉塵對身體的影響。
二、工作前檢查
1. 檢查工具是否完好，特別注意絕緣工具是否有破損。
2. 確認電源開關(guān)已關(guān)閉，掛上警示牌，防止他人誤操作。
3. 檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，確保安全環(huán)境。
三、作業(yè)流程
1. 對設(shè)備進行初步診斷，確定故障部位。
2. 切斷故障設(shè)備的電源，進行維修。
3. 完成維修后，進行試運行，確認設(shè)備正常。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，不得直接接觸。
2. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水滅火。
五、團隊協(xié)作
1. 與同事保持良好溝通，確保作業(yè)過程中互相照應(yīng)。
2. 在高處作業(yè)時，必須有人監(jiān)護，以防意外發(fā)生。
篇3
1. 設(shè)備檢查: 在啟動選煤機前，務(wù)必進行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、篩選系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 啟動步驟: 按照操作手冊的指示，正確連接電源，依次啟動各個部件，確保無異常聲音或振動。
3. 運行監(jiān)控: 在運行過程中，持續(xù)觀察選煤機的工作狀態(tài)，如煤流、篩分效果及設(shè)備溫度等。
4. 維護保養(yǎng): 定期進行清潔、潤滑和緊固工作，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機，按照故障排除指南進行處理。
6. 停機程序: 完成作業(yè)后，遵循正確的停機步驟，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇4
選煤廠商品煤制樣工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 制樣設(shè)備的操作與維護
2. 安全防護措施的執(zhí)行
3. 煤樣處理流程的遵循
4. 廢棄物處理與環(huán)境管理
5. 緊急情況的應(yīng)對策略
篇5
1. 原煤接收與儲存：確保接收的原煤質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，合理安排煤炭儲存，避免自燃和污染。
2. 篩分破碎：通過篩分設(shè)備去除大塊煤炭，破碎至適合洗選的粒度。
3. 浮選作業(yè)：利用浮選劑使煤炭與雜質(zhì)分離，提高精煤質(zhì)量。
4. 重介分選：利用密度差異將煤炭與矸石分開，提升煤炭清潔度。
5. 脫水干燥：通過脫水設(shè)備減少煤炭水分，便于運輸和儲存。
6. 產(chǎn)品質(zhì)量控制：定期對洗選產(chǎn)品進行化驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)選煤設(shè)備，確保其正常運行。
篇6
1. 設(shè)備檢查與維護：確保所有機械設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和維修。
2. 人員培訓(xùn)與教育：所有員工必須接受安全操作培訓(xùn)，了解并遵守安全規(guī)定。
3. 危險源識別與控制：識別潛在的安全隱患，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
5. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，標識清晰，避免誤操作。
6. 個體防護：員工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 安全操作流程：遵循既定的操作流程，嚴禁違規(guī)作業(yè)。
篇7
1. 啟動前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 運行操作
4. 停止與維護
5. 應(yīng)急處理
篇8
選煤廠操作規(guī)程
一、原煤接收與準備
1. 確保原煤輸送系統(tǒng)的正常運行，定期檢查皮帶機、破碎機的磨損情況。
2. 根據(jù)煤質(zhì)報告，調(diào)整破碎機的出料粒度，以適應(yīng)選煤設(shè)備的工作需求。
3. 儲煤倉應(yīng)保持合理的儲存量，避免空倉或滿倉運行。
二、重介質(zhì)選煤
1. 監(jiān)控懸浮液的密度和穩(wěn)定性，適時添加磁鐵礦粉和清水。
2. 操作跳汰機時，調(diào)整水流速度和床層厚度，確保精煤質(zhì)量和回收率。
3. 定期清理旋流器和脫介篩，防止堵塞影響選煤效果。
三、浮選作業(yè)
1. 控制浮選藥劑的添加量，根據(jù)煤質(zhì)變化及時調(diào)整。
2. 監(jiān)測浮選槽液位，避免溢流或干涸。
3. 定期清理浮選泡沫，保持良好的泡沫狀態(tài)。
四、干燥與篩選
1. 嚴格控制干燥機溫度，防止煤炭過熱自燃。
2. 篩分設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整篩孔尺寸，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 定期清理篩網(wǎng)，確保篩分效率。
五、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
1. 對選出的煤炭進行質(zhì)量檢測，確保符合銷售合同要求。
2. 建立完善的質(zhì)量追蹤體系，以便于問題追溯。
六、設(shè)備維護與安全
1. 執(zhí)行定期設(shè)備保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，消除安全隱患。
3. 操作人員需穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇9
復(fù)合式干法選煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
復(fù)合式干法選煤系統(tǒng)是一種高效的煤炭分選設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運行及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動前的檢查
2. 操作流程與標準
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 培訓(xùn)與教育
7. 事故報告與處理
篇10
選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定
一、人員管理
1. 所有員工必須接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 工作服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備必須佩戴齊全。
3. 禁止酒后作業(yè)，嚴禁攜帶煙火進入生產(chǎn)區(qū)域。
二、設(shè)備操作
1. 設(shè)備啟動前，需進行詳細檢查，確保無異常。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動或故障，應(yīng)立即停機并報告。
3. 設(shè)備維修時，必須切斷電源，并掛上警示標志。
三、工藝流程
1. 選煤過程中，嚴格遵守工藝流程，不得隨意更改。
2. 保持煤流穩(wěn)定，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
3. 清理積煤時，應(yīng)采取安全措施，防止滑倒或被煤塊砸傷。
四、消防安全
1. 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好有效。
2. 煤堆應(yīng)保持適當距離，防止火源蔓延。
3. 發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員。
五、環(huán)保措施
1. 選煤廢水要經(jīng)過處理后排放，符合環(huán)保標準。
2. 廢棄物分類存儲，定期清理，防止環(huán)境污染。
篇11
選煤廠通用安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作與維護
1. 操作前，確保所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，無異常聲響或泄露。
2. 按照操作手冊進行設(shè)備啟動和關(guān)閉，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固。
二、人員安全規(guī)定
1. 工作時穿著符合安全標準的工作服和防護用品。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
3. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源的規(guī)定。
三、作業(yè)環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物。
2. 設(shè)立明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
3. 定期檢查通風、照明設(shè)施，確保良好運行。
四、應(yīng)急處理措施
1. 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急程序，確保人員安全撤離。
3. 事故后，及時上報并進行原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
篇12
選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查除鐵器的電源線路，確保無破損、裸露。
2. 確認除鐵器控制系統(tǒng)完好，按鈕、開關(guān)功能正常。
3. 清理除鐵器周邊雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 觀察磁鐵吸附情況，如有大量鐵質(zhì)雜物，應(yīng)及時清理。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查除鐵器的工作效率，必要時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，排查故障后方可重新啟動。
3. 操作過程中注意個人防護，避免直接接觸運動部件。
四、停機與維護
1. 設(shè)備運行完畢或需要臨時停機，按下停止按鈕，切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 存儲鐵質(zhì)雜物時，應(yīng)妥善處理，防止二次污染。
選煤廠安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、全廠人員必須認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。
二、工作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。
三、熟悉本崗位設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會維護、會保養(yǎng)、會操作、會處理一般性故障。
四、所有進廠工作人員,必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發(fā)盤進帽內(nèi)。
五、嚴禁酒后上崗,工作時間內(nèi)不準睡覺。
六、嚴格執(zhí)行交接班制度
七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關(guān)的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質(zhì)的人代管。
八、崗位人員未經(jīng)值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關(guān)閉任何設(shè)備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯(lián)系,取得同意后進行。
九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運送工具、備件等,一定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。
十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。
十一、對安全設(shè)施要經(jīng)常檢查并保證完好無缺,當人身或設(shè)施安全受到威脅時,應(yīng)立即停止工作,并立即報告。
十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必須嚴格按停送電制度執(zhí)行。
十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。
十四、高空作業(yè)或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監(jiān)護。
十五、進入廠房內(nèi)嚴禁煙火。
十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關(guān)的聯(lián)系。
十七、廠內(nèi)消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報告、更換。
十八、外來參觀人員必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人陪同參觀,同時應(yīng)嚴格遵守安全規(guī)定。
十九、除維修外,現(xiàn)有設(shè)備的防護裝置必須放在原定的位置,維修時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設(shè)備。
二十、禁止廠區(qū)內(nèi)亂扔雜物,工作現(xiàn)場都應(yīng)保持干凈整潔,做到定期檢查。
二十一、發(fā)生人身事故或重大設(shè)備事故,應(yīng)立即報告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時向選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和地面部領(lǐng)導(dǎo)匯報,并逐級上報。
