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車床作業(yè)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

車床作業(yè)操作規(guī)程有哪些

車床作業(yè)操作規(guī)程有哪些

篇1

車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,檢查工具是否齊全,了解加工材料的性質(zhì)。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)車床,遵循操作面板上的指示進(jìn)行作業(yè),保持穩(wěn)定的速度和進(jìn)給。

3. 工件裝夾:牢固固定工件,防止在加工過程中松動(dòng)或飛出。

4. 操作姿勢與防護(hù):穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,保持正確的站立姿勢,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到異常情況立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,及時(shí)潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

車床作業(yè)安全操作規(guī)程

車床作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保車床無損壞,各部件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

- 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋,必要時(shí)使用聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 設(shè)定參數(shù):

- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,正確選擇切削速度、進(jìn)給量和刀具。

3. 加工過程:

- 安裝工件:確保工件牢固夾持,避免松動(dòng)造成的危險(xiǎn)。

- 啟動(dòng)設(shè)備:先低速試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 操作時(shí)保持專注:避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),不強(qiáng)行操作。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次作業(yè)后清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

篇3

車床作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:安全規(guī)定、設(shè)備檢查、工件裝夾、機(jī)床操作、加工過程監(jiān)控、作業(yè)結(jié)束及設(shè)備保養(yǎng)。

篇4

在通用車床作業(yè)崗位,危險(xiǎn)源辨識至關(guān)重要,這些危險(xiǎn)源主要包括:

1. 旋轉(zhuǎn)部件:如工件、刀具的高速旋轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致絞傷。

2. 切削液飛濺:可能導(dǎo)致滑倒、眼部傷害。

3. 噪音:長時(shí)間高分貝噪音可能引發(fā)聽力損傷。

4. 緊急停止裝置失效:可能在緊急情況下無法及時(shí)停機(jī)。

5. 未正確固定工件:可能導(dǎo)致工件飛出,造成人身傷害。

6. 電擊風(fēng)險(xiǎn):設(shè)備老化或不當(dāng)操作可能導(dǎo)致觸電。

7. 輔助工具缺陷:如夾具損壞,影響操作安全。

8. 觸碰尖銳邊緣:工件、刀具邊緣鋒利,易割傷。

9. 疲勞工作:長時(shí)間作業(yè)可能導(dǎo)致注意力下降,增加事故風(fēng)險(xiǎn)。

10. 不良照明:視線不清可能影響操作準(zhǔn)確性。

篇5

車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:操作前,了解并熟悉車床的結(jié)構(gòu)、性能及各部位的功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查車床是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否牢固。

3. 正確穿戴:穿著工作服,戴好防護(hù)眼鏡,必要時(shí)佩戴耳塞,確保個(gè)人防護(hù)到位。

4. 裝夾工件:使用專用工具,正確裝夾工件,防止松動(dòng)或飛出。

5. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。

6. 操作過程:保持專注,禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

7. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 清理維護(hù):作業(yè)完畢后,清潔車床,做好日常保養(yǎng),確保設(shè)備良好狀態(tài)。

加工車床作業(yè)安全操作規(guī)程范文

加工車床安全操作規(guī)程

1. 操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。

2. 車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2 - 3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

6. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成意外事故。

7 .加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

8 .高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

9 .機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。

10 .工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

11 .工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。

12 .每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36v 以下 ) 。

車床作業(yè)操作規(guī)程有哪些(5篇)

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