熱芯盒射芯機操作規(guī)程有哪些
篇1
熱芯盒射芯機是一種用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，主要用于制作砂芯，是提升鑄件精度和生產(chǎn)效率的重要工具。其主要組成部分包括射砂機構(gòu)、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱裝置等。
1. 射砂機構(gòu)：負(fù)責(zé)將砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系統(tǒng)：包含芯盒，用于固定和塑造砂芯形狀。
3. 控制系統(tǒng)：管理設(shè)備運行，設(shè)定工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
4. 加熱裝置：為砂芯固化提供必要的熱量。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的各個部分完整無損，包括射砂槍、模具、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 準(zhǔn)備原料：準(zhǔn)備好適量的砂芯材料，保證其干燥且不含雜質(zhì)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，調(diào)整射芯機的工作壓力、溫度和射砂速度等參數(shù)。
4. 運行設(shè)備：啟動設(shè)備，進行試運行，觀察設(shè)備運行是否正常，有無異常聲音或振動。
5. 生產(chǎn)操作：在設(shè)備穩(wěn)定運行后，開始生產(chǎn)，按照工藝流程進行射砂、合模、冷卻、脫模等步驟。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇3
熱芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
熱芯盒射芯機是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，用于生產(chǎn)砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機時的安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。
篇4
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 原材料處理與準(zhǔn)備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機與清理
7. 應(yīng)急處理措施
熱芯盒射芯機制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴(yán)禁無砂空射。
3、操作時,嚴(yán)禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風(fēng)門一定關(guān)緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
5、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內(nèi),以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設(shè)備運行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風(fēng),用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。
