運搬工操作規(guī)程有哪些
篇1
起重運搬工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損傷、磨損或松動。
2. 確認控制器、指示器、信號裝置功能正常，無異常聲音或振動。
3. 對重、平衡梁及吊具應固定牢固，防止作業(yè)中滑移或脫落。
二、作業(yè)前的安全確認
1. 確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面平整穩(wěn)固，無可能導致滑動或傾斜的因素。
2. 了解貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和起吊方法。
3. 檢查吊索、吊環(huán)等連接件的承載能力和安全性。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 嚴格執(zhí)行信號指揮，確保手勢清晰、準確，避免誤解。
2. 起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，防止貨物搖擺。
3. 吊物離地后，應稍停片刻，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
4. 下降貨物時，應控制速度，防止沖擊。
四、特殊情況處理
1. 如遇突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑脫等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并上報主管。
2. 在大風、雷雨等惡劣天氣下，應暫停室外作業(yè)。
五、作業(yè)后的設備保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設備，做好日常維護，如潤滑、緊固等。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括設備狀態(tài)、異常現(xiàn)象等，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇2
運搬工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備操作前的檢查
3. 裝卸貨物的正確方法
4. 緊急情況的應對措施
5. 工作區(qū)域的安全維護
6. 交通和行駛安全規(guī)則
7. 健康與疲勞管理
篇3
運搬工安全技術(shù)操作規(guī)程
運搬工作涉及到物料搬運、設備移動等多個環(huán)節(jié)，為確保作業(yè)安全，特制定以下規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具：確保搬運工具完好無損，如叉車、吊車、手推車等。
- 確認環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能導致絆倒或滑倒的障礙物。
- 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑鞋等。
2. 物料搬運：
- 評估重量：估算物料重量，確保搬運能力匹配。
- 正確堆放：堆垛物料時要保持穩(wěn)定，防止倒塌。
- 使用輔助設備：對于重物，應使用起重機或叉車等設備，避免手動搬運過重物品。
3. 設備操作：
- 訓練認證：只有經(jīng)過培訓并獲得操作證書的員工才能操作設備。
- 操作檢查：每次使用前檢查設備功能，確保正常運行。
- 安全操作：遵循設備制造商的操作指南，禁止超載或不安全使用。
4. 通信協(xié)調(diào)：
- 清晰指示：在視線受阻或噪音環(huán)境下，使用手勢或信號進行溝通。
- 危險警告：及時向團隊成員發(fā)出可能的危險警告。
- 合理分工：明確每個人的任務，避免混亂和沖突。
5. 應急處理：
- 緊急預案：熟悉并定期演練應急預案，如火災、機械故障等。
- 傷害處理：知道如何進行初級急救，及時報告并處理事故。
篇4
運搬工操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保搬運工具如叉車、起重機、手推車等處于良好工作狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和反光背心。
3. 貨物識別：明確貨物的重量、尺寸、形狀和性質(zhì)，以選擇合適的搬運方式和工具。
4. 搬運準備：清理搬運路線，移除障礙物，確保通道暢通無阻。
5. 裝卸操作：正確使用吊具、繩索等固定設備，防止貨物滑落或倒塌。
6. 合理堆碼：根據(jù)貨物性質(zhì)和倉庫規(guī)定，整齊、穩(wěn)固地堆放貨物。
7. 通信協(xié)調(diào)：與團隊成員保持有效溝通，確保操作過程中的安全。
8. 緊急處理：了解并執(zhí)行應急預案，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應。
運搬工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
( 一)、放斗工作
1、放斗前應檢查好漏斗和頂盤。放斗時人員必須站在漏斗的側(cè)面,不許下沖漏斗口的大塊時,嚴禁將撬棍的尾端正對身體,并注意撬棍觸及電線。放漏斗時不準人員經(jīng)過漏斗口。
2、采場有人作業(yè)時,上下聯(lián)系好后再放礦。留礦法采場上部有人作業(yè)時,在其相對應上部及其鄰近的漏斗嚴禁放礦。
3、留礦法采場放礦進,要按指令進行,不準私放和亂放漏斗。要控制好漏斗的放礦量。
4、用爆破法處理卡在漏斗里的大塊時,必須用木棍將炸藥送到大塊適當部位爆破,嚴禁鉆入漏斗內(nèi)和站在礦車上處理。
5、推走礦車前要關(guān)好漏口。漏斗中的渣不準放空,至少要留下足夠堵住漏斗嘴的數(shù)量。
6、處理漏斗堵塞和有積水的漏斗時,人員必須站在漏斗與外部相通的那一邊,嚴防跑貨將人堵在里邊。
(二)、裝車與倒礦(廢)石
1、裝碴工要熟悉工作面的情況,了解工作面的通風、巖石穩(wěn)固情況,在確認工作面沒有殘留炮煙、空氣新鮮的情況下方可進入工作面,如發(fā)現(xiàn)工作面有炮煙熏人的可能,應立即進行通風,直到工作面空氣新鮮為止。
2、進入工作面后要接好照明,從外向里對工作面進行灑水清洗距工作面15米以內(nèi)的巷道頂板和幫辟,并進行安全檢查,處理好浮石,確認工作面沒有危險后方可裝碴作業(yè);
3、裝車前要把礦車(架子車或機動三輪車)掩住,碴堆面坡度應始終保持在40°,防止?jié)L石傷人。
3、向礦車(架子車或機動三輪車)中裝碴時,要準、穩(wěn),嚴防傷人。
4、在水平巷道和斜井裝車時,不僅要裝凈掌頭碴,而且還要清理掌頭外部巷道中的殘碴,距掌頭15米以外的巷道必須挖出水溝。
5、從上水平和天井中川向未修漏斗的井中倒碴時,下部巷道必須設置危險警戒標志。
6、在盲天井中川倒碴時,上天井前要確認經(jīng)過通風安全檢查沒有炮煙后方可上天井,倒碴時要將天井井口進行封閉處理,只留下碴的口,倒完碴后必須將天井里的浮石從上到下清理干凈。
7、在天井或采場下水平裝碴時,人不得進入天井和漏斗內(nèi)裝碴,
8、下豎井裝碴前,首先由安全員對豎井井辟進行安全檢查,在確認沒有危險后,裝碴工方可入井,入井人員乘吊筒時一次不能超過四人,且所有人員要面向井辟,下到井底后要等到吊桶著地停穩(wěn)后方可出吊桶。
9、在裝碴過程中,要經(jīng)常對豎井上部進行觀察,吊桶裝到離桶上部10厘米后,裝碴工躲到井筒邊由信號工發(fā)信號提升吊桶,吊桶提升和下放過程中,所有人員不準往上看,吊桶下放到井底,要等桶放平穩(wěn)后方可裝碴。
10、在裝碴過程中,如發(fā)現(xiàn)有殘留爆破物品,要現(xiàn)場進行處理并把殘留爆破物品送到井上后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、對碴內(nèi)有殘留炸藥的大塊,要進行處理后,方可用大錘破碎。用大錘打大塊時,要防止大錘脫把和碎石崩起傷人。1、裝車前要噴霧灑水,洗刷距工作面15米以內(nèi)的頂幫壁及貨堆要澆透水,嚴禁干式作業(yè)。同時要處理好浮石。
(三)、礦車運行與翻車
1、推車時注意來往行人。車過彎道、巷道交叉口、斜坡和過風門時,車速要慢,并要發(fā)出信號。運輸巷道無照明時,車前要掛電石燈照明。
2、注意前邊運行的礦車,同方向運行兩車廂距30m以上;反方向運行,空車給重車讓路,單車給列車讓路。
3、每人只準推一個礦車,推車時不準撒手,不準蹬車。礦車掉道時要發(fā)出信號,抬車時要看清周圍情況,防止傷人。
4、礦車未停穩(wěn)時,不準做扣車作業(yè),翻車不得用力過猛,防止礦車和人員翻入溜礦井中。車箱復位后,要檢查箱擋是否處在正常位置。
5、車箱中有殘碴應隨時清掃,發(fā)現(xiàn)不完好的礦車要及時匯報給有關(guān)人員進行修理。
6、礦車離開翻車地點時,必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。
(四)、其它事項
1、豎井作業(yè)前,必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。
2、裝載吊桶或箕斗時,不準超過吊桶或箕斗口。沒有安全裝置(如安全傘)的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降時,下部人員要站到安全地點。
3、翻倒礦(碴)時,翻車前必須發(fā)出信號,格篩上人員躲開后,方準許倒礦(碴)。
4、裝碴時在碴堆上發(fā)現(xiàn)殘炸藥、雷管,應拾出送交相關(guān)管理部門并作登記。發(fā)現(xiàn)工作面有盲炮,在交接班時要交代清楚。
5、砸大塊時,必須帶好防護眼鏡,同時要注意周圍人員的安全。
