地下連續(xù)墻操作規(guī)程有哪些
篇1
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計:了解地質(zhì)條件,制定施工方案。
2. 導(dǎo)墻建設(shè):為保證墻體位置準確,需先建導(dǎo)墻。
3. 挖槽:使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁:保持槽壁穩(wěn)定,防止坍塌。
5. 模板吊裝:將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土:注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理:確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填:完成墻體后,清理并回填槽孔。
篇2
地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程
地下連續(xù)墻工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 現(xiàn)場準備與檢查
- 確保工作區(qū)域清潔,無雜物,避免絆倒風(fēng)險。
- 檢查機械設(shè)備完好,如液壓錘、泥漿泵等,確保其運行正常。
- 檢查施工圖紙,明確地下連續(xù)墻的位置、深度和尺寸。
2. 個人防護裝備
- 工人必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帶等必要防護設(shè)備。
- 穿著合適的工作服,防止被尖銳物體割傷。
3. 作業(yè)流程
- 開挖導(dǎo)溝,安裝導(dǎo)墻,保證連續(xù)墻的直線度。
- 安裝抓斗,進行地下挖掘,注意保持穩(wěn)定,防止墻體傾斜。
- 注漿工藝,及時補充泥漿,維持土層穩(wěn)定。
4. 設(shè)備操作
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
- 在設(shè)備運行過程中,禁止人員靠近危險區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機檢查,不得強行作業(yè)。
5. 安全監(jiān)控
- 定期監(jiān)測地下水位,預(yù)防滲漏和塌方。
- 建立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況,如機械故障、地質(zhì)災(zāi)害等。
6. 交接班制度
- 交接班時,詳細記錄設(shè)備狀況和工作進度,確保信息傳遞準確。
- 對接班人員進行安全提醒,告知可能存在的安全隱患。
篇3
地下連續(xù)墻操作規(guī)程
1. 設(shè)計與準備階段:
- 地質(zhì)調(diào)查:詳細研究施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件,確定墻體深度和厚度。
- 設(shè)計圖紙:根據(jù)工程需求,制定連續(xù)墻的設(shè)計圖紙,包括墻體位置、尺寸和材料選擇。
- 機械設(shè)備:選用合適的打樁機、泥漿攪拌機、導(dǎo)墻架設(shè)設(shè)備等。
2. 導(dǎo)墻施工:
- 定位:準確測量并設(shè)置導(dǎo)墻的位置,保證連續(xù)墻的直線度。
- 構(gòu)筑:澆筑混凝土形成導(dǎo)墻,為后續(xù)施工提供導(dǎo)向。
3. 泥漿制備:
- 制備泥漿:根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)配泥漿,確保其粘度、密度和穩(wěn)定性。
4. 樁孔挖掘:
- 開挖:使用打樁機逐段鉆孔,每次深度視具體情況而定。
- 清孔:清除孔內(nèi)沉渣,保持孔壁穩(wěn)定。
5. 鋼筋籠制作與下放:
- 制作:依據(jù)設(shè)計圖紙加工鋼筋籠,確保尺寸準確,連接牢固。
- 下放:將鋼筋籠垂直放入樁孔,與孔壁保持適當距離。
6. 混凝土灌注:
- 灌注:通過導(dǎo)管將混凝土注入樁孔,直至充滿并溢出。
- 固化:待混凝土初凝后,進行下一樁的挖掘。
7. 連接墻段:
- 錨固:相鄰墻段間的接頭進行錨固處理,保證整體連續(xù)性。
- 清理:清理施工現(xiàn)場,準備下一輪作業(yè)。
篇4
建筑工地下連續(xù)墻施工安全操作規(guī)程
一、施工前準備
1. 確保場地清理干凈,無雜物,且地質(zhì)報告準確無誤。
2. 檢查機械設(shè)備完好,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及定位裝置。
3. 制定詳細施工方案,包括墻體設(shè)計、施工步驟及應(yīng)急預(yù)案。
二、施工過程
1. 連續(xù)墻槽段劃分明確,依次進行開挖,避免交叉作業(yè)。
2. 槽壁穩(wěn)定,必要時采取護壁措施,如泥漿護壁。
3. 墻段接頭處理要嚴密,防止?jié)B漏,確保連續(xù)性。
4. 混凝土澆筑要連續(xù),避免冷縫形成,保證墻體質(zhì)量。
三、安全措施
1. 工人佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
2. 施工現(xiàn)場設(shè)置警示標志,非施工人員不得靠近。
3. 電氣設(shè)備接地良好,防止觸電事故。
4. 定期檢查機械設(shè)備,及時排除故障。
篇5
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中,主要包括以下步驟:
1. 確定施工范圍和深度,進行場地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻,保證連續(xù)墻的定位準確。
3. 挖槽,通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。
4. 制作混凝土墻段,通常是預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭,確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿,填充墻段間的縫隙,增強整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測,確保工程安全。
地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程范文
1.1 鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的統(tǒng)一指導(dǎo)下進行。
1.2 鉆機安裝后,應(yīng)用水平尺找平后墊穩(wěn)。
1.3 鉆機桅桿升降時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 檢查離合器、閘帶應(yīng)靈活可靠。
2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應(yīng)完好。
3 應(yīng)撤退在桅桿下面的人員。
4 桅桿升起或落放時,應(yīng)用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應(yīng)及時掛好繃繩。
1.4 鉆機上安全防護裝置應(yīng)齊備、可靠。
1.5 開機前應(yīng)拉開所有離合器,檢查機下墊應(yīng)穩(wěn)定,機器應(yīng)周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應(yīng)正確;繃繩松緊度應(yīng)合適;各部連接螺栓應(yīng)完好緊固,升降機的作用應(yīng)可靠;配電箱、起動開關(guān)、導(dǎo)線接頭應(yīng)無松動和漏電現(xiàn)象。嚴禁帶負荷起動。
1.6 鉆進中應(yīng)檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢修。
1.7 每次取下鉆具、抽筒應(yīng)由3人操作,取下鉆具后應(yīng)檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
1.8 鉆機發(fā)生故障,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機檢修。
1.9 操作離合器手把時,操作人員應(yīng)用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。
1.10 運行中下放鉆具時,嚴禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于4圈。提升鉆具時,應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機用工具將鋼絲繩撥開。
1.11 鉆機移動前,應(yīng)去除平臺車輪的三角木,松開繃繩,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。
1.12 機器運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)加注黃油,嚴禁在桅桿上作業(yè);應(yīng)隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應(yīng)立即停機檢修。
1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應(yīng)打開外,其余槽板蓋不應(yīng)敞開。
1.14 嚴禁使機器超負荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當鉆具提升到槽口時,應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上,應(yīng)慢速輕放。
1.15 在桅桿上進行高空作業(yè)時,應(yīng)斷開電源動力閘刀并設(shè)專人看管;作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶和安全帽。
1.16 鉆機后面的電線應(yīng)架空。
1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應(yīng)隨意處理。
1.18 泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應(yīng)設(shè)有安全防護裝置及防護罩。
1.19 施工人員進入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應(yīng)切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖,并掛上“有人操作,嚴禁合閘!”的警示標志。
1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 起動前應(yīng)檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應(yīng)安裝周正平穩(wěn),防護裝置應(yīng)完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應(yīng)符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應(yīng)足量和清潔;離合器應(yīng)靈敏有效。
2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應(yīng)指示正確,安全閥應(yīng)開啟靈活。
3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應(yīng)正確、松緊程度應(yīng)適當、防護罩應(yīng)完好。
4 嚴禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應(yīng)無沖擊聲、排水應(yīng)均勻、應(yīng)無漏油漏水。
5 輸送泥漿后,應(yīng)立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應(yīng)放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴防凍壞機器。
1.21 混凝土澆筑時導(dǎo)管安裝及拆卸工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 安裝前,應(yīng)通過壓水試驗檢查導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)完好,連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應(yīng)牢固可靠。
2 起吊導(dǎo)管時,天輪不應(yīng)出槽,并應(yīng)由專人拉繩,卷揚操作應(yīng)慢、穩(wěn);下放導(dǎo)管時,人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠得太近。