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振篩操作規(guī)程有哪些(20篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):54

振篩操作規(guī)程有哪些

振篩操作規(guī)程有哪些

篇1

標(biāo)準(zhǔn)振篩操作規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)振篩是質(zhì)量控制和材料分析的重要工具,尤其在化工、礦業(yè)、食品和建材等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。其主要任務(wù)是通過振動(dòng)篩選,分離不同粒徑的顆粒,確保產(chǎn)品的一致性和準(zhǔn)確性。以下是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)振篩操作的主要步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查篩網(wǎng):確保篩網(wǎng)無破損,清潔無雜質(zhì)。

- 安裝篩框:正確安裝篩框,并固定在振篩機(jī)上。

- 加載物料:適量加入待篩物料,避免過量導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)振篩機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,調(diào)整合適的振動(dòng)頻率和振幅。

- 觀察篩分:觀察物料通過篩網(wǎng)的情況,適時(shí)調(diào)整振動(dòng)參數(shù)。

- 清理篩面:如有堵塞,及時(shí)清理,保證篩分效率。

- 結(jié)束篩選:達(dá)到預(yù)定時(shí)間或篩分效果后,關(guān)閉振篩機(jī)。

3. 數(shù)據(jù)記錄:

- 計(jì)量收集:收集各層篩下的物料,記錄重量和粒徑分布。

- 數(shù)據(jù)分析:對(duì)比預(yù)期結(jié)果,評(píng)估篩分效果。

篇2

振篩操作規(guī)程

振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于物料的篩選、分級(jí)和除雜,其操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保振篩機(jī)處于清潔狀態(tài),無殘留物料。

- 檢查各部件是否完好,如篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。

- 確認(rèn)電源線路安全,接地良好。

2. 安裝篩網(wǎng):

- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)。

- 將篩網(wǎng)平鋪于篩框內(nèi),確保固定牢固,無松弛現(xiàn)象。

3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:

- 打開進(jìn)料口,調(diào)整至適當(dāng)位置。

- 檢查出料口是否暢通,無堵塞。

4. 啟動(dòng)振篩機(jī):

- 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,緩慢加入物料。

- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況,確認(rèn)正常。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查物料通過情況,調(diào)整進(jìn)料速度和角度。

- 注意篩網(wǎng)是否有破損或物料堆積現(xiàn)象。

6. 停止操作:

- 當(dāng)物料處理完畢,先關(guān)閉進(jìn)料,待篩面上物料排空后再停機(jī)。

- 切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

篇3

振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,主要用于粉末、顆粒物料的粒度分析和分級(jí)。主要包括以下幾個(gè)部分:主機(jī)、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)。

篇4

振篩安全操作規(guī)程

振篩設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,主要用于物料的篩選、分級(jí)、除雜等作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下振篩安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查振篩各部件是否完好,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確認(rèn)無異常情況。

2. 試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響或振動(dòng)過大現(xiàn)象。

3. 加料操作:加料應(yīng)均勻、緩慢,避免一次性加入大量物料導(dǎo)致設(shè)備過載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 清潔維護(hù):定期清潔篩網(wǎng),防止物料堵塞,確保篩分效果;定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

6. 停機(jī)操作:停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。

7. 安全防護(hù):操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,避免受傷或吸入粉塵。

篇5

標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線上常用的設(shè)備,用于物料粒度分析和分級(jí)。主要包括以下組成部分:

1. 振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置:提供振動(dòng)源,使篩網(wǎng)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

2. 篩框:裝載篩網(wǎng),根據(jù)不同粒度需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)。

3. 篩體:支撐篩框并固定在振動(dòng)臺(tái)上。

4. 調(diào)節(jié)裝置:調(diào)整振幅和頻率,以適應(yīng)不同物料的篩選要求。

5. 收集裝置:收集篩分后的物料。

篇6

震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,用于顆粒物料的粒度分析。其主要組成部分包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、篩框、篩網(wǎng)和控制系統(tǒng)。

篇7

振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,必須檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。

- 檢查電源線是否有破損,接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定,先空載啟動(dòng),待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。

- 運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備振動(dòng)情況,避免過度共振。

3. 物料處理

- 物料投入應(yīng)均勻,避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 對(duì)于含水量較大的物料,需采取措施減少粘附,防止堵塞篩網(wǎng)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理篩網(wǎng),保持其清潔,防止篩孔堵塞。

- 每次工作后,檢查設(shè)備是否有異常磨損,及時(shí)進(jìn)行維修。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查。

- 遇到電氣故障,斷電后進(jìn)行檢修。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。

篇8

燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)燒結(jié)原料的篩選工作,確保原料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

2. 操作振篩設(shè)備,對(duì)原料進(jìn)行有效分離和分級(jí)。

3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

4. 保持工作區(qū)域整潔,遵守安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。

二、操作流程

1. 檢查振篩設(shè)備:?jiǎn)?dòng)前,確認(rèn)設(shè)備完好無損,緊固件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)步驟,逐步開啟電源和振動(dòng)裝置。

3. 加料操作:均勻投放原料,避免過量或堵塞篩網(wǎng)。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察篩分效果,調(diào)整振幅和頻率,確保篩選效率。

5. 停機(jī)清理:工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理篩網(wǎng)及周圍殘留物。

三、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。

2. 遵守操作規(guī)程:未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

3. 防止粉塵:定期噴水降塵,減少粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。

篇9

標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、冶金、礦業(yè)、食品等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、篩選和除雜。以下是其主要的操作步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查振篩機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠。

- 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝正確,無松動(dòng)或破損。

2. 啟動(dòng)前檢查:

- 檢查振動(dòng)電機(jī)的緊固螺栓是否緊固。

- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物,避免運(yùn)行中發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 加料操作:

- 根據(jù)物料性質(zhì)和篩分需求,均勻、適量地將物料加入篩面。

- 避免一次性加料過多,影響篩分效果。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步增加進(jìn)料量。

- 觀察篩面物料流動(dòng)情況,調(diào)整進(jìn)料速度以保證篩分效率。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查篩網(wǎng)是否有堵塞或磨損現(xiàn)象,及時(shí)清理或更換。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)操作:

- 關(guān)閉進(jìn)料,待篩面上物料基本篩完后再關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)。

- 清理篩機(jī),做好日常維護(hù)工作。

篇10

共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全培訓(xùn)與教育

6. 維護(hù)與保養(yǎng)記錄

篇11

熱振篩崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 工作期間監(jiān)控

4. 緊急情況處理

5. 停機(jī)與維護(hù)

6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

7. 安全培訓(xùn)與記錄

篇12

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需全面檢查振篩機(jī)的各部件,包括篩網(wǎng)、電機(jī)、緊固件等,確保無松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,空載運(yùn)行一段時(shí)間,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動(dòng)。

3. 加料操作:待試運(yùn)行無誤后,均勻、適量地加入物料,避免一次性大量投料導(dǎo)致過載。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞篩網(wǎng),適時(shí)清理積料。

5. 關(guān)機(jī)程序:完成篩分作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇13

電動(dòng)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線上,用于篩選、分級(jí)和混合粉末或顆粒物質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括電機(jī)、振動(dòng)器、篩網(wǎng)和機(jī)體。

篇14

振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全預(yù)防措施

4. 故障排查與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線

篇15

zbsx-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種用于粉末和顆粒材料篩分的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、建材等領(lǐng)域。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)。

篇16

震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于粉末、顆粒狀物料的粒度分析。它主要包括篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)四大部分。

篇17

振篩崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 振篩過程中的安全措施

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉

篇18

2bsx-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)的產(chǎn)品粒度檢測(cè)設(shè)備。其主要組成部分包括篩框、振動(dòng)器、彈簧裝置、底座和控制系統(tǒng)等。

篇19

振篩機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作步驟

3. 故障排查與維護(hù)

4. 安全規(guī)定

篇20

振篩機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)操作、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)步驟和日常維護(hù)五個(gè)主要環(huán)節(jié)。

2bs_-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備工作

1、本機(jī)可直接放在水泥地面上,安裝完畢后,接通電源后若電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同,就有振擊運(yùn)動(dòng),若相反則電機(jī)空裝,此時(shí)可換接線頭,方能正常開動(dòng)。

2、開機(jī)前,擰出上螺塞,加點(diǎn)潤(rùn)滑油(用油以淀子油為宜)至螺孔面。

二、操作方法

1、扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿,然后連同篩蓋往上提,然后再右旋固定就可置套篩托盤上,再將扭緊螺栓左右松開往下就并右旋之固緊即可工作。

2、根據(jù)工作需要,需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位,需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位,需要途中停機(jī),應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強(qiáng)行扭回。

三、注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)

1、轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕時(shí),不應(yīng)過快、過猛,以免損壞零件。

2、如要定的時(shí)間小于10分鐘,應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置,再擰回到所需的定時(shí)位置。

3、必須注意防潮、防腐蝕,使用兩年左右,需清洗加油一次。

4、每隔3-6個(gè)月更換淀子油一次,使用時(shí)注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。

振篩操作規(guī)程有哪些(20篇)

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