維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
綜采維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 定期對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即報(bào)告并記錄。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 工具管理
- 保持工具整潔，定期檢查工具完好性，損壞的工具及時(shí)報(bào)修或更換。
- 正確使用專用工具，防止工具損壞或失效。
3. 安全操作
- 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
- 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修操作，確保人身安全。
- 掌握應(yīng)急處理程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
4. 維修流程
- 診斷問(wèn)題：根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，確定問(wèn)題所在。
- 制定方案：制定維修策略，評(píng)估影響和所需資源。
- 實(shí)施維修：按照方案進(jìn)行維修，確保維修質(zhì)量。
- 驗(yàn)收與記錄：完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)正常后記錄維修過(guò)程。
篇2
1. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶常用的鉗工工具，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀、電鉆等。
3. 設(shè)備檢查：對(duì)需要維修的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，了解故障情況。
4. 維修操作：根據(jù)設(shè)備狀況進(jìn)行拆卸、更換損壞部件、修復(fù)或調(diào)整。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：維修完成后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、修理和安裝工作。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的操作流程，確保安全高效的工作環(huán)境。以下是維修鉗工需遵循的主要技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)所使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，確保人身安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺(tái)和周圍環(huán)境整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 正確使用工具：使用鉗子、扳手等工具時(shí)，要確保正確選擇和使用，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具損壞或傷及自己。
5. 切削作業(yè)：進(jìn)行切割操作時(shí)，務(wù)必穩(wěn)定工件，使用合適的切削速度，防止工件飛出或切削刀具斷裂。
6. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，使用防火布遮擋，避免火花四濺；確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
7. 維修流程：遵循設(shè)備維修手冊(cè)，從故障診斷到修復(fù)，每個(gè)步驟都要記錄，便于追蹤和改進(jìn)。
8. 質(zhì)量檢驗(yàn)：完成維修后，務(wù)必進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
9. 故障報(bào)告：遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，不得擅自處理。
10. 清潔與保養(yǎng)：定期對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇4
綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日作業(yè)前，對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置及切割頭等關(guān)鍵部位。
2. 定期清理設(shè)備表面的塵土和雜物，保持設(shè)備清潔，防止磨損和故障。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行測(cè)量和記錄，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件。
二、故障診斷與處理
1. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音或動(dòng)作不暢時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障源。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和檢查，不得強(qiáng)行操作，以免損壞零部件。
3. 根據(jù)故障情況，制定修復(fù)方案，并在安全條件下實(shí)施。
三、安全操作規(guī)程
1. 操作前穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修工作，確保電源切斷后再進(jìn)行任何維修操作。
3. 維修過(guò)程中，若需舉升重物，務(wù)必使用專用工具，避免手動(dòng)搬運(yùn)造成傷害。
四、維修質(zhì)量控制
1. 嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，確保維修質(zhì)量。
2. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常功能。
3. 記錄維修過(guò)程和結(jié)果，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
五、技能培訓(xùn)與提升
1. 定期參加技能培訓(xùn)，提升鉗工的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
2. 學(xué)習(xí)新設(shè)備、新技術(shù)，提高工作效率和設(shè)備利用率。
3. 交流維修經(jīng)驗(yàn)，共同解決疑難問(wèn)題。
綜掘維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘工作面機(jī)電設(shè)備維修工種
上崗條件
第2條 綜掘維修鉗工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨(dú)立工作,并經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)單位培訓(xùn),考核合格者擔(dān)任,且持證上崗。
第3條 未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
安全規(guī)定
第4條 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
第5條 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,維修工應(yīng)接受相關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
第6條 維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉的有關(guān)規(guī)定。
第7條
檢修質(zhì)量應(yīng)符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉的要求,一切按照標(biāo)準(zhǔn)。
第8條 上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
操作準(zhǔn)備
第9條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行和安全操作。
第10條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第11條 作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第12條 維修人員對(duì)所維修范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:
(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
(3)對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
第13條 按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。
第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。
第15條 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第16條 拆卸設(shè)備時(shí)必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。
第17條 拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。
第19條 拆裝組件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂、壓的襯墊。
第20條 在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓處理。
第22條 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,須盤(pán)車的設(shè)備必須進(jìn)行盤(pán)車試驗(yàn),檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)情況。
第24條 設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作,在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第25條 設(shè)備經(jīng)下列檢修后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)修換軸承;
(2)電動(dòng)機(jī)解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙;
(3)減速器更換齒輪;
(4)其他在檢修任務(wù)書(shū)上要求試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目;
第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):
(1)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度;
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況;
第27條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其他機(jī)械。
第28條 各種安全保護(hù)裝置檢測(cè)儀表、警戒標(biāo)志,未經(jīng)礦總工程師和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
第29條 在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)安全措施,報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第30條 兩個(gè)或兩個(gè)以上工種作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第31條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不遲到不早退,工作中不準(zhǔn)打鬧,禁止飲酒。
四、收尾工作
第32條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。
第33條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。
第34條 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入制定的容器內(nèi),嚴(yán)禁亂倒,燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第35條 檢修結(jié)束后應(yīng)由有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
第36條 認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,檢修部位內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等須記錄清楚,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
