掛吊工操作規(guī)程有哪些（5篇）

掛吊工操作規(guī)程有哪些

篇1

掛吊工作涉及多種操作步驟，主要包括但不限于以下幾點：

1. 設(shè)備檢查：確保吊車、吊具、索具及連接部件完好無損。

2. 貨物綁扎：正確固定和平衡貨物，防止滑動或翻倒。

3. 指揮信號：清晰準確地傳達起吊指令，避免誤解。

4. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。

5. 安全監(jiān)控：在整個作業(yè)過程中持續(xù)觀察，及時應(yīng)對突發(fā)情況。

篇2

掛吊工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 工具與設(shè)備準備

2. 安全檢查

3. 掛吊點選擇與固定

4. 貨物裝載與平衡

5. 吊運操作

6. 下降與卸貨

7. 工作結(jié)束與設(shè)備維護

篇3

1. 檢查與準備：

- 掛吊前，必須檢查吊具、索具、吊點是否完好無損，確認其承載能力符合工作要求。

- 檢查起重機的制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等部件是否正常，確保設(shè)備性能良好。

- 核實負載重量，不得超載作業(yè)。

2. 操作流程：

- 按照預(yù)定的吊裝方案進行作業(yè)，明確指揮信號，確保操作人員與指揮人員間的溝通清晰無誤。

- 吊起貨物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

- 貨物吊離地面后，應(yīng)暫停檢查，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。

- 在移動貨物過程中，保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。

3. 應(yīng)急措施：

- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物松脫等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取糾正措施。

篇4

工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 工作前準備

3. 吊裝作業(yè)流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全教育培訓

6. 個人防護設(shè)備的使用

篇5

掛吊工安全操作規(guī)程

掛吊工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，涉及到設(shè)備的安全運行和人員的生命安全。本規(guī)程旨在明確掛吊工在進行作業(yè)時應(yīng)遵守的基本規(guī)則，確保操作的規(guī)范性和安全性。

工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須對吊物、吊具、鋼繩及周圍等進行全面仔細的確認和檢查，確保進行作業(yè)范圍的安全。

2、指揮行車作業(yè)，必須執(zhí)行牌哨制度，嚴禁多人指揮和混亂指揮，手勢要明確，必須站在遠離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置，并確認吊料區(qū)域無其他人員，使行車司機和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。

3、吊掛工和行車司機必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。

4、從事掛吊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉車間生產(chǎn)過程及起重安全技術(shù)知識和起重操作技術(shù)。

5、在多人共同吊運物件時，要有專人負責指揮。指揮人員必須佩戴明顯標志。

6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時，指揮人員必須站在掛吊繩對角線方向距吊物2米以外的安全地方。

7、掛吊人員對工具（鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭）應(yīng)熟知其負荷能力。使用前必須認真檢查，鋼絲繩連接符合規(guī)范要求，決不可使用達報廢標準的吊具。

8、在起吊前，必須通知附近人員離開危險區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全，并選好自己的退路，然后指揮起吊。

9、掛吊重物應(yīng)使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運行中不平衡時，必須落地重新綁掛，嚴禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。

10、吊物落地之前，應(yīng)選好適當空地，不準將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物，不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。

11、單鉤吊長物件時，兩繩夾角不的大于120°，并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時，必須保證吊物重心在中鉤之下，不得使吊鉤在橫向受力。

12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準在料架間橫放吊物。

13、料架之間，不準存放任何物件，保證通道暢通。

14、指揮手勢按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。

15、單根鋼繩許用拉力的估算：可按“10d²_fa公斤力”估計，其中d為鋼繩直徑，fa為降低系數(shù)，單位為毫米。

降低系數(shù)fa

16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。

（1）鋼絲繩接頭的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不小于250毫米。

（2）用繩卡（扎頭）連接鋼絲繩時，繩卡數(shù)目不得少于3個，其間距不小于繩徑的6倍，最后一個繩卡距繩頭不小于１４０—１５０毫米。上繩卡要一正一反，且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到２/３左右。

17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時，嚴禁用鋼絲繩掛中間吊耳，合并起吊兩個箱體。

18、綁掛鋼絲繩和鏈條，使用六個月后要仔細檢查一次，達到報廢標準時不準再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴重損壞時，要及時更換。

19、對鋼繩要嚴格管理，不得亂丟亂放。新舊要分開管理，廢鋼繩要先銷毀，后送廢品箱。

20、翻轉(zhuǎn)大型物件時，鋼繩長度和鋼繩著力點要選擇合理，場地要充足，并且不得有物料彈飛的危險。

21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等，要由上而下逐層（捆）掛吊，嚴禁由下掏拉掛吊。

22、嚴禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè)，應(yīng)用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運行。

23、長料掉頭、單繩吊運必須用鋼繩將料鎖緊，防止吊物滑落的危險。

24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。

25、嚴禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過。

26、在吊掛廢件（管）時必須先捆牢固，并進行試吊，發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)立即放下，重新整理捆扎，禁止懸空處理。

27、堆碼貨物，除防止垮塌外，如裝車，不得超高，超寬、超長。

28、嚴格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則：

（一）十不吊：

（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超過額定負荷不吊；

（3）吊物緊固不牢不吊；

（4）吊物上面有人或有浮放物塊不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）物件埋在地下或重舞重量不明不吊；

（7）歪拉斜掛不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊

（9）帶棱角物件、鋼繩無保護墊不吊

（10）并不準吊運氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險物品。

（二）、兩不撞：

（1）不準車與車相撞；

（2）不準用行車吊物件撞其它物件。

（二）鋼絲繩報廢標準

1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%；

2.有一股斷列；

3.麻芯脫出；

4.鋼絲直徑減少７％

5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過；

6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡；

7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。