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氣動(dòng)工具操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):78

氣動(dòng)工具操作規(guī)程有哪些

氣動(dòng)工具操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 手持電動(dòng)鉆

2. 氣動(dòng)錘

3. 電鋸

4. 電砂輪

5. 氣動(dòng)扳手

6. 電剪刀

7. 電動(dòng)打磨機(jī)

篇2

1. 使用前檢查:確保氣動(dòng)工具無損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象,連接管道應(yīng)密封良好。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞和手套。

3. 氣源調(diào)整:調(diào)節(jié)氣壓至工具制造商推薦的范圍,過高或過低都可能影響工具性能和安全性。

4. 操作方式:握持工具時(shí),保持穩(wěn)定的手部姿勢(shì),避免身體過度靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 停止使用:工作完成后,先關(guān)閉氣源,再拆卸工具,避免意外啟動(dòng)。

篇3

氣動(dòng)工具,以其高效、便捷和耐用性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。它們包括氣鉆、氣錘、氣扳手、氣砂輪機(jī)等多種類型,適用于裝配、維修、打磨、切割等工作場(chǎng)景。

篇4

氣動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 工具檢查:確保工具完好無損,連接部件牢固,無漏氣現(xiàn)象。

2. 使用前準(zhǔn)備:正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套等。

3. 氣源管理:控制氣壓在推薦范圍內(nèi),避免過高或過低。

4. 操作姿勢(shì):保持正確的站立或坐姿,避免長時(shí)間扭曲身體。

5. 開啟與關(guān)閉:平穩(wěn)啟動(dòng)和關(guān)閉工具,避免突然沖擊。

6. 工作過程中:集中注意力,避免工具失控。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔、潤滑和檢查工具,及時(shí)更換磨損部件。

8. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常立即停止工作。

篇5

氣動(dòng)工具操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

2. 安全措施

3. 工具使用步驟

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

5. 故障處理

混凝土攪拌站手持電動(dòng)氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程范文

混凝土攪拌站手持電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

2 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

2.1. 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

6.2.2 使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

2.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

2.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

2.5.1 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2.5.2 電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零必須連接正確、牢固可靠。

2.5.3 各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.6 機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。

2.7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

2.8 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

2.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。

2.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:

2.10.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

2.10.2 鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

2.10.3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時(shí)間連續(xù)使用。

2.10.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

2.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.11.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理。

2.11.2 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

2.12 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.12.1 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

2.12.2 磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

2.13 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;

2.2 鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

2.3 作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

3手持氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

3.1 首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無裂紋、毛刺。

3.2 啟動(dòng)時(shí),首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無劇烈振動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無誤,再行工作。

3.3 使用氣動(dòng)工具時(shí)請(qǐng)勿超過規(guī)定的最大操作壓力。經(jīng)常使氣動(dòng)工具在超過操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4 更換工具或配件時(shí)請(qǐng)先將氣動(dòng)工具從空氣來源處拆下。

3.5 操作時(shí)勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾,以免被移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的零件卷入而造成危險(xiǎn)。

3.6 在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí),非使用時(shí),勿壓扳機(jī)。

3.7 隨時(shí)確保零配件狀況,松動(dòng)的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)及重復(fù)的動(dòng)作或不當(dāng)之工作姿勢(shì)可能會(huì)對(duì)身體造成傷害。

3.11氣動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好,保證在操作時(shí),只有用力啟動(dòng)開動(dòng),才能工作。

氣動(dòng)工具操作規(guī)程有哪些(5篇)

氣動(dòng)工具操作規(guī)程有哪些篇11.手持電動(dòng)鉆2.氣動(dòng)錘3.電鋸4.電砂輪5.氣動(dòng)扳手6.電剪刀7.電動(dòng)打磨機(jī)篇21.使用前檢查:確保氣動(dòng)工具無損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象,連接管道應(yīng)密封良好。2.
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