震動篩操作規(guī)程有哪些
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震動篩工安全操作規(guī)程
震動篩是一種廣泛應(yīng)用于礦山、化工、建材等行業(yè)，用于物料分級、脫水、脫泥、脫介的重要設(shè)備。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下震動篩工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，必須對震動篩進行全面檢查，包括篩網(wǎng)是否破損、緊固件是否松動、電機及傳動裝置是否正常。
2. 保護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩，防止粉塵和噪音傷害。
3. 啟動程序：先啟動輔助設(shè)備，如輸送機，待穩(wěn)定后再啟動震動篩，關(guān)閉時則反之。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查篩面物料分布和篩下物情況，及時調(diào)整進料量和篩網(wǎng)角度。
5. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈振動或設(shè)備發(fā)熱，應(yīng)立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
6. 清潔維護：工作結(jié)束后，清理篩面殘留物，保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇2
大震動篩崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查大震動篩的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
2. 確認電源線無破損，接頭牢固，接地良好。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
二、開機操作
1. 啟動前，確認無異物進入篩箱內(nèi)部。
2. 按下啟動按鈕，設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)運行，無異常噪音。
3. 觀察篩面物料流動情況，調(diào)整進料速度，保持均勻。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況，及時清理雜物。
2. 注意電機溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機冷卻。
3. 檢查振動器軸承潤滑狀況，必要時補充潤滑油。
四、停機維護
1. 停機前，逐步減少進料，待篩面上物料基本排空后再停機。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
3. 定期進行設(shè)備全面檢查，更換磨損部件。
五、安全事項
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 避免在設(shè)備運行時接觸運動部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，通知維修人員處理。
篇3
震動篩操作規(guī)程
震動篩是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等行業(yè)的設(shè)備，主要用于物料的分級、脫水、脫泥、除雜等操作。以下是震動篩的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保震動篩安裝穩(wěn)固，各部件無松動，篩網(wǎng)完好無損，電機運轉(zhuǎn)正常。
2. 加料準備：根據(jù)物料特性調(diào)整篩面角度，設(shè)置合適的進料口位置。
3. 啟動設(shè)備：開啟電源，啟動電機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再逐漸均勻加入物料。
4. 監(jiān)控運行：觀察物料在篩面上的運動情況，調(diào)整進料速度以保持篩面均勻分布。
5. 清理維護：定時清理篩網(wǎng)上積累的雜物，定期檢查篩網(wǎng)磨損情況并及時更換。
6. 停機操作：當完成工作或需要維修時，先停止進料，待篩面上物料完全排出后關(guān)閉電源。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在開機前，務(wù)必檢查震動篩的各部件是否完好，包括篩網(wǎng)、彈簧、電機、傳動裝置等。
2. 確保接地：震動篩必須正確接地，以防靜電或電流泄漏造成傷害。
3. 清理雜物：工作前清理篩面上的雜物，防止運行時堵塞或損壞篩網(wǎng)。
4. 啟動順序：先啟動振動電機，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再均勻加入物料。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查篩面物料流動情況，及時調(diào)整進料速度和篩網(wǎng)張緊度。
6. 停機操作：物料排空后，關(guān)閉電機，待設(shè)備完全停止后再進行清理和維護工作。
震動篩安全操作規(guī)程范文
1、檢查機械部件的螺絲、鋼絲繩,篩網(wǎng)、震動彈簧、軸承潤滑等情況是否良好,馬達線頭是否牢固,設(shè)備良好才能開機。
2、過程中注意檢查軸承是否發(fā)熱,篩網(wǎng)是否松脫,馬達溫度是否正常,鋼絲繩是否松脫等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。
4、馬達運轉(zhuǎn)部位要有防護罩,檢查傳動部位應(yīng)先扎好袖口。
5、經(jīng)常保持機器及工作場所的清潔衛(wèi)生。
