壓裝液壓機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
單柱校正壓裝液壓機的安全維護操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 正確操作流程
4. 故障排查與處理
5. 日常保養(yǎng)與清潔
6. 應急措施
篇2
單柱校正壓裝液壓機安全操作規(guī)程
單柱校正壓裝液壓機是一種廣泛應用于機械制造、汽車零部件生產(chǎn)等領(lǐng)域的設備，主要用于金屬零件的校正和壓裝作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，確保液壓機各部件完好無損，油路暢通，無漏油現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)正常，緊急停止按鈕功能可靠。
2. 工件準備：校正或壓裝的工件應擺放平穩(wěn)，避免因重心不穩(wěn)導致設備損壞或人員受傷。
3. 操作面板使用：熟悉并正確操作控制面板，了解每個按鈕的功能，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 啟動與運行：按下啟動按鈕后，觀察設備運行是否正常，如有異常聲音或動作，應立即停機檢查。
5. 安全防護：操作時，穿戴好勞保用品，如護目鏡、工作服、防滑鞋等，保持警覺，避免身體部位進入危險區(qū)域。
6. 負荷監(jiān)控：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，合理設定壓力和行程，避免超負荷運行。
7. 停機與清潔：完成作業(yè)后，先將設備降至最低點，然后關(guān)閉電源，清理工作臺，保持設備整潔。
篇3
壓裝液壓機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 個人防護
篇4
校正壓裝液壓機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應對措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全培訓與責任規(guī)定
校正壓裝液壓機安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須經(jīng)過培訓,掌握設備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈活塞桿上任何污物。
3、安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙不允許單邊,擰緊模具再試壓。
5、工作前首先啟動設備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正?？煽?有無泄露現(xiàn)象。
7、調(diào)整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的85%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。
9、機體上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。
12、工作完畢,應切斷電源、將壓機活塞桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
