練泥操作規(guī)程有哪些
篇1
真空練泥機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:啟動前準(zhǔn)備、設(shè)備操作流程、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
篇2
練泥機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保練泥機(jī)電源線路完好無損,接地可靠。
2. 檢查機(jī)器各部位螺絲是否緊固,特別是轉(zhuǎn)動部件。
3. 查看皮帶輪是否磨損,皮帶張緊度適中。
4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止開關(guān)功能正常。
二、啟動與運行
5. 啟動前,清理機(jī)器周圍雜物,確保工作區(qū)域整潔。
6. 按照操作面板指示,正確啟動練泥機(jī),逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速。
7. 在運行過程中,密切關(guān)注機(jī)器聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作流程
8. 加料時,應(yīng)均勻分布,避免過量或集中投入導(dǎo)致負(fù)荷過大。
9. 工作中,避免手部或其他身體部位接觸運動部件。
10. 練泥完成后,待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期清潔機(jī)器,防止塵土和泥漿堆積。
1 2. 檢查潤滑系統(tǒng),及時補(bǔ)充潤滑油。
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3. 對磨損部件進(jìn)行更換,保證機(jī)器良好運行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
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4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止開關(guān),切斷電源。
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5. 發(fā)生故障時,非專業(yè)人員勿自行拆修,應(yīng)及時報告維修人員。
篇3
練泥操作規(guī)程
練泥是陶瓷制作工藝中至關(guān)重要的步驟,它涉及將原始陶土經(jīng)過一系列處理,使之達(dá)到適合成型的狀態(tài)。以下是練泥操作的主要環(huán)節(jié):
1. 選擇原料:選用質(zhì)地細(xì)膩、含沙量低的優(yōu)質(zhì)陶土。
2. 混合調(diào)配:根據(jù)需要,可能需要混合不同類型的陶土以獲得理想的性能。
3. 泥漿制備:將陶土破碎并加水?dāng)嚢璩赡酀{。
4. 沉淀脫水:靜置泥漿,使泥沙分離,待水分逐漸沉淀。
5. 揉泥:取出沉淀后的陶土,通過揉搓去除氣泡,增加其均勻性。
6. 成型準(zhǔn)備:將揉好的泥團(tuán)切割成合適大小,供后續(xù)成型使用。
篇4
練泥機(jī)操作規(guī)程
練泥機(jī)是陶瓷生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要任務(wù)是將原料進(jìn)行混合、攪拌,形成均勻的泥漿,為后續(xù)的成型工藝做好準(zhǔn)備。以下是練泥機(jī)的操作步驟:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查練泥機(jī)的電源、傳動裝置、安全防護(hù)設(shè)施是否正常,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物。
2. 原料投放:根據(jù)配方比例,將瓷土、水及其他添加劑依次加入練泥機(jī)內(nèi)。
3. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,啟動練泥機(jī),注意觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),聲音是否正常。
4. 調(diào)整轉(zhuǎn)速:根據(jù)泥料的硬度和濕度,逐步調(diào)整練泥機(jī)的轉(zhuǎn)速,確保泥料充分混合。
5. 運行時間:持續(xù)運行一定時間,通常為30分鐘至1小時,直至泥料達(dá)到所需均勻度。
6. 停止與清理:關(guān)閉設(shè)備,打開安全門,使用工具取出泥料,清理設(shè)備內(nèi)部,關(guān)閉電源。
篇5
練泥機(jī)真空練泥機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:在啟動機(jī)器前,確保練泥機(jī)及真空系統(tǒng)各部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物,防止絆倒或阻礙操作。
3. 操作流程:按照設(shè)備手冊的步驟正確操作,包括設(shè)定參數(shù)、裝填原料、啟動和關(guān)閉機(jī)器等。
4. 應(yīng)急處理:了解并熟記緊急停機(jī)程序,以應(yīng)對突發(fā)情況。
5. 個人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
練泥機(jī)真空練泥機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.檢查練泥機(jī)起重運輸設(shè)備及起吊工具應(yīng)完好;檢查練泥機(jī)螺旋或鉸刀片與螺旋裝卡應(yīng)牢固。
2.輸送、裝卸泥料的起重運輸設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遵守起重運輸安全操作規(guī)程并嚴(yán)禁他人啟動操作。吊裝輸送一定要與上、下工序連接好。
3.加泥、練泥、壓泥、添泥要均勻,不要戴手套操作。不得用手觸壓泥料或伸向練泥機(jī)里面拿泥。螺旋或鉸刀片在運行中不準(zhǔn)撥動翅板并要防止雜物掉入練泥機(jī)內(nèi)。
4.碼泥不得在有裂紋的面板上進(jìn)行。泥料不能切的太長,泥段或登泥板碼放高度寬高之比不得超過1:2,且高度不得超過2米。
5.變換轉(zhuǎn)速或修理練泥機(jī)應(yīng)按規(guī)定切斷電源,鎖上配電箱,懸掛警示牌,并拆掉練泥機(jī)皮帶。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》