提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上常見的一種垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 每日作業(yè)前，需檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)和電氣設(shè)備是否完好。
- 確保吊籃及附屬設(shè)施無損壞，安全鎖功能正常。
2. 操作程序：
- 啟動前，確認(rèn)無人在吊籃內(nèi)或附近區(qū)域。
- 操作時，保持穩(wěn)定速度，嚴(yán)禁超載。
- 停止使用后，斷開電源，將吊籃降至地面。
3. 安全措施：
- 操作員必須持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作并報告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔和緊固部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
篇2
物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 每日作業(yè)前，操作員需檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件是否完好。
- 確認(rèn)吊籃、吊籠無明顯損傷，連接件牢固可靠。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，無裸露電線。
- 操作員應(yīng)熟悉并遵守操作面板上的各個按鈕功能。
3. 運(yùn)行操作：
- 啟動提升機(jī)前，確認(rèn)吊籃內(nèi)無人及雜物。
- 操作時，保持勻速，避免急停急起，以防貨物傾斜或脫落。
4. 載物規(guī)定：
- 不得超載，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載重量裝載。
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
5. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固工作。
篇3
斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。具體包括：
1. 操作前檢查：確認(rèn)提升機(jī)各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，防止突然啟動造成設(shè)備沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 裝卸物料：遵循規(guī)定的裝載量和卸載方式，防止超載或物料堆積。
5. 停機(jī)操作：按照正確程序停機(jī)，避免物料滯留導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況能迅速、安全地應(yīng)對。
篇4
提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等場所的重要機(jī)械設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。以下是提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 詳細(xì)檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無松動、磨損或損壞。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，確認(rèn)無斷股、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無漏電、短路等問題。
- 檢查制動系統(tǒng)，確保制動器靈活可靠。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊啟動提升機(jī)，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
- 在提升過程中，密切觀察儀表指示，防止超載或異常情況發(fā)生。
- 運(yùn)行期間，禁止無關(guān)人員接近提升機(jī)。
3. 載物與卸載
- 裝載貨物時，要均勻分布，避免偏載。
- 升降過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 卸載時，應(yīng)在指定位置進(jìn)行，確保人員安全。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。
- 不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，按規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證提升機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
產(chǎn)品貨物提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤等關(guān)鍵部位，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、提升、停止和下降步驟，避免急?；虺d使用。
3. 安全裝置：確保安全鎖、限位開關(guān)、制動系統(tǒng)等安全裝置功能正常，防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，及時更換磨損件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、貨物掉落等。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保斗子提升機(jī)各部件完好無損，如鏈條、斗子、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 啟動步驟：先開啟電源，然后進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲響。
3. 裝載物料：按照設(shè)備設(shè)計(jì)容量裝載，嚴(yán)禁超載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時注意是否有松動、磨損或其他故障跡象。
5. 停止操作：物料卸完后，先關(guān)閉輸送開關(guān)，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇7
礦井提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
礦井提升機(jī)作為煤礦生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到礦工的生命安全和礦井的生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 提升運(yùn)行控制
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程范文
一、工作前
1、檢查提升機(jī)、機(jī)械、電器、升降后、拉索等是否完好,處于正常狀態(tài)。
2、在提升機(jī)工作前,升降臺應(yīng)在地面位置和靜止?fàn)顟B(tài)。
3、判別裝載的貨物重量有否超重(限載800以下)。
4、檢查工位器具及運(yùn)輸車位置,有否放妥、牢固、平衡,避免提升中傾斜、傾倒。
二、工作中
6、操作者站在提升機(jī)處面,打開提升機(jī)貨物進(jìn)出門。
7、將貨物推(送)進(jìn)升降臺上(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺、提升機(jī)內(nèi)),檢查貨物位置有否傾斜,貨物有否與提升機(jī)內(nèi)壁接觸或被鐵絲卡住。確認(rèn)產(chǎn)品(貨物)已放妥后,關(guān)上貨物進(jìn)出門。
8、操作者按開啟開關(guān),然后按上升開關(guān)無問題后,再直升至二樓出口相平(自動停止)。
9、打開提升機(jī)二樓的貨物進(jìn)出門,拉出貨物(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺、提升機(jī)內(nèi)),并關(guān)妥貨物進(jìn)出門。
10、貨物從樓上下降,按上述“工作中”第“2”條放妥貨物,關(guān)妥門,檢查升降臺下確實(shí)無人或障礙物后,按下降開關(guān)直至地平面(自動停止),打開貨物進(jìn)出門,拉出貨物(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺、提升機(jī)內(nèi))。
三、工作后
11、確認(rèn)關(guān)妥貨物進(jìn)出門。
12、確認(rèn)升降臺下無人后,再將升降臺降至地平面(貨物下降此條不適用)。
13、定期加油檢查電器、機(jī)械、傳動機(jī)構(gòu)。
