操作崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水、風(fēng)、汽操作崗位安全操作規(guī)程
1. 水處理操作規(guī)程：包括水質(zhì)監(jiān)控、設(shè)備操作、異常處理和維護(hù)保養(yǎng)。
2. 風(fēng)能設(shè)備操作規(guī)程：涵蓋風(fēng)力發(fā)電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及故障排查。
3. 蒸汽系統(tǒng)操作規(guī)程：涉及蒸汽產(chǎn)生、分配、使用和安全閥校驗(yàn)。
篇2
操作崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 工作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
2. 根據(jù)工作環(huán)境選擇正確的防護(hù)服，如防靜電服、防火服或防化服。
二、設(shè)備操作與維護(hù)
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查其完好性，確保無(wú)異常。
4. 操作過(guò)程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商的操作指南。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好。
三、危險(xiǎn)物品管理
6. 儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，須遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的規(guī)定。
7. 使用易燃易爆品時(shí)，需遠(yuǎn)離火源，確保通風(fēng)良好。
四、應(yīng)急處理措施
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
9. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，并通知相關(guān)人員。
五、作業(yè)區(qū)域安全
10. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積，以防絆倒。
11. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒他人注意潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路無(wú)裸露或破損。
2. 操作程序：按照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整工作參數(shù)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理流程，如遇異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
6. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如聽(tīng)力保護(hù)器、安全眼鏡和防塵口罩，防止噪音、飛濺物和粉塵傷害。
篇4
φ50米自動(dòng)化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的操作步驟及異常處理。
2. 安全防護(hù)措施：涉及個(gè)人防護(hù)裝備的使用和設(shè)備安全裝置的檢查。
3. 工作環(huán)境管理：如照明、通風(fēng)、溫度、濕度等條件的要求。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定在設(shè)備故障或事故情況下的應(yīng)對(duì)策略。
5. 培訓(xùn)與教育：對(duì)操作人員進(jìn)行定期的安全知識(shí)培訓(xùn)和技能考核。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修和故障維修程序。
篇5
生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 監(jiān)控生料磨運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整磨機(jī)參數(shù)，保證生料質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施并上報(bào)。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)磨機(jī)、輸送設(shè)備及附屬設(shè)施無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)磨機(jī)：按順序啟動(dòng)各部分，觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)。
3. 調(diào)整給料：根據(jù)生料質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整給料量。
4. 監(jiān)測(cè)性能：定期檢查出磨生料粒度、水分等指標(biāo)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常維護(hù)任務(wù)，如清理、潤(rùn)滑等。
6. 停機(jī)程序：接到停機(jī)指令后，逐步關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、勞保鞋，防止意外傷害。
2. 遵守警示：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清掃、潤(rùn)滑等作業(yè)。
3. 防止粉塵：定期開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，避免粉塵積聚。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況迅速撤離并報(bào)警。
篇6
煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
煤磨中控操作是煤炭加工流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 安全防護(hù)措施
5. 健康與環(huán)境管理
6. 作業(yè)記錄與交接班
篇7
1. 外觀檢查：
- 檢查設(shè)備的整體完整性，包括但不限于外觀無(wú)明顯損壞、劃痕或銹蝕。
- 確認(rèn)各部件裝配牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢視控制面板，確保按鈕、開(kāi)關(guān)、顯示屏完好無(wú)損，標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。
2. 擴(kuò)胎機(jī)操作：
- 檢查電源連接是否正常，電線無(wú)破損、老化現(xiàn)象。
- 確保油壓、氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)，并進(jìn)行預(yù)熱操作。
- 根據(jù)輪胎規(guī)格調(diào)整設(shè)備參數(shù)，正確安裝輪胎。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查起重機(jī)設(shè)備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如電纜、行人、障礙物等。
3. 設(shè)備啟動(dòng)與試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)起重機(jī)，檢查各系統(tǒng)功能正常，進(jìn)行空載試運(yùn)行。
4. 起吊作業(yè)：正確估算負(fù)載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，保持穩(wěn)定速度。
5. 作業(yè)監(jiān)控：全程觀察吊物及周圍情況，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：安全放下吊物，關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位主要涉及以下任務(wù)：
1. 燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和調(diào)整。
2. 布袋除塵系統(tǒng)的操作與維護(hù)。
3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢查與故障排除。
4. 安全規(guī)程的遵守與執(zhí)行。
5. 工作環(huán)境的清潔與整理。
篇10
回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查
2. 正常運(yùn)行操作
3. 緊急情況處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 崗位交接
篇11
可控硅整流器操作崗位涉及的主要任務(wù)包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障排查與處理，以及日常維護(hù)保養(yǎng)。操作員需具備電氣工程基礎(chǔ)知識(shí)，了解可控硅整流器的工作原理，熟悉設(shè)備的操作面板和控制電路，掌握安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免安全事故。
回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開(kāi)車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場(chǎng)去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險(xiǎn)區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可以開(kāi)車的回復(fù)并確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車，開(kāi)車前要先開(kāi)驅(qū)動(dòng)鈴
1、輻射；
2、觸電；
3、火災(zāi)
現(xiàn)場(chǎng)巡檢工通知停打的空氣炮必須隱藏操作界面；
中控室打現(xiàn)場(chǎng)巡檢工通知停打的空氣炮必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡檢工的許可；
窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)，要保證溫度及壓力的穩(wěn)定，防止系統(tǒng)出現(xiàn)高溫，影響脫硝效果；
4、嚴(yán)格遵守中控室管理規(guī)定。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.2火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來(lái)源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；
③萬(wàn)一身上著火，千萬(wàn)不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過(guò)程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開(kāi)車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；
3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時(shí)，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開(kāi)啟設(shè)備；
1、未通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工，嚴(yán)禁私自開(kāi)設(shè)備；
2、未聽(tīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工清晰的允許開(kāi)機(jī)回答，嚴(yán)禁開(kāi)設(shè)備；
3、開(kāi)機(jī)前未開(kāi)驅(qū)動(dòng)鈴嚴(yán)禁開(kāi)設(shè)備
緊急停車
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員有權(quán)緊急停車；
1、嚴(yán)禁誤操作，造成意外停機(jī)
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機(jī)后認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2、下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴(yán)；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁交接班不清；
2、嚴(yán)禁行走機(jī)動(dòng)車道。
