桶裝操作規(guī)程有哪些
篇1
桶裝操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 接收與存儲
- 接收桶裝貨物時，需核對供應(yīng)商提供的清單，確保數(shù)量和規(guī)格正確無誤。
- 存儲時應(yīng)將桶裝貨物碼放整齊，避免倒塌，保持通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離火源。
2. 搬運與移動
- 使用專用叉車或手動液壓車進行搬運，確保操作人員經(jīng)過培訓(xùn)且持有相關(guān)證書。
- 搬運過程中，避免劇烈碰撞，防止桶體損壞或泄漏。
3. 開桶與檢查
- 開桶前，檢查桶蓋是否密封良好，如有破損立即報告。
- 打開桶蓋后，仔細(xì)檢查內(nèi)容物的質(zhì)量和狀態(tài)，記錄異常情況。
4. 使用與消耗
- 根據(jù)使用需求，合理控制取用量，避免浪費。
- 使用過程中注意個人防護，如佩戴防護手套和眼鏡。
5. 廢棄物處理
- 廢棄桶應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進行分類處理，不得隨意丟棄。
- 對于殘留內(nèi)容物，應(yīng)遵循安全規(guī)定進行處置。
篇2
桶裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存設(shè)施的選擇與設(shè)置
2. 油料分類與儲存
3. 安全管理與監(jiān)控
4. 應(yīng)急預(yù)案與處置
5. 員工培訓(xùn)與教育
篇3
1. 桶裝準(zhǔn)備：確保桶體清潔無污，密封件完好。
2. 瀝青加熱：將瀝青儲罐內(nèi)的原料加熱至適宜的灌裝溫度。
3. 灌裝作業(yè)：利用泵送系統(tǒng)將瀝青注入桶內(nèi)，控制灌裝量。
4. 封口處理：封口機密封桶口，確保無泄漏。
5. 標(biāo)簽粘貼：在桶身貼上產(chǎn)品信息標(biāo)簽。
6. 堆碼存儲：按規(guī)定方式堆碼，等待運輸。
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保混合桶、攪拌器、計量裝置及輸送設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 原材料準(zhǔn)備：依據(jù)配方，準(zhǔn)確稱量各類型外加劑。
3. 混合操作：將稱量好的外加劑倒入混合桶，啟動攪拌器進行均勻混合。
4. 包裝轉(zhuǎn)移：混合完成后，將混合物轉(zhuǎn)移到指定的桶裝設(shè)備，進行封裝。
5. 標(biāo)簽標(biāo)識：在每個桶上正確粘貼包含產(chǎn)品信息和批號的標(biāo)簽。
6. 質(zhì)量檢驗：抽取樣品進行化學(xué)成分和性能測試，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7. 存儲與運輸：將成品存放在適宜環(huán)境，并按計劃安排運輸。
篇5
1. 原材料準(zhǔn)備
2. 混合設(shè)備啟動與校準(zhǔn)
3. 外加劑混合流程
4. 桶裝作業(yè)
5. 質(zhì)量檢驗
6. 包裝標(biāo)識
7. 存儲與運輸
桶裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)桶裝油料儲存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定,職責(zé)明確。
2.品種、規(guī)格、批號標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片清楚且明顯,不得錯搬錯放,錯收錯發(fā)。
3.有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進入。
5.庫內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃物品。
6.油桶搬運碼垛時,要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準(zhǔn)露天存放。
11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號分庫分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理
1.入庫儲存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無油污,桶面標(biāo)記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫順序儲存。
2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號,分類立式擺放,底部墊木方,每兩個桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時,底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。
3.嚴(yán)格收放手續(xù),及時記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準(zhǔn)私自動用儲存的油料。
4.保存有毒油料,要采取防毒措施。
5.保持搬運機械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫內(nèi)整潔,做到無油氣、無油跡。
6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25~0.5m,以便檢查、搬運和疏散。
7.閃點低于28℃的油料最多碼2層,閃點在28~45℃之間的油料最多碼3層,閃點大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房,應(yīng)適時通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%~70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。
11.大風(fēng)或雷雨天氣時,應(yīng)及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。
(3)露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅實干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護,其高度應(yīng)在0.5m左右,或為了避免陽光照射,可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時,應(yīng)雙行并列,桶底相對,桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。
7.閃點低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后,應(yīng)及時清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。
2.各個欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。
3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。
4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。
5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。
(5)桶裝儲存油料安全檢查
1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標(biāo)記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。
6.搬運機械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。
