列車操作規(guī)程有哪些
篇1
列車操作規(guī)程
一、啟程準備
1. 檢查列車設(shè)備：確保制動系統(tǒng)、動力裝置、信號設(shè)備、安全設(shè)施等處于良好狀態(tài)。
2. 確認行駛路線：根據(jù)行車計劃，了解線路狀況、車站?？繒r間及特殊指示。
3. 乘客服務(wù)：確保車廂清潔，廣播系統(tǒng)正常，緊急設(shè)備可用。
二、行車操作
1. 啟動列車：依據(jù)調(diào)度指令，平穩(wěn)啟動，注意加速與減速的節(jié)奏。
2. 行駛監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤，留意速度、壓力等關(guān)鍵指標。
3. 信號確認：嚴格遵守信號燈指示，確保行車安全。
4. 車站?？浚簻蚀_掌握進站、出站速度，保證準時?？?。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停車并報告調(diào)度。
2. 緊急疏散：如需乘客疏散，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
3. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度、車站及其他列車的順暢溝通。
四、終點站操作
1. 停車位置：按照規(guī)定位置停車，便于乘客上下及后續(xù)作業(yè)。
2. 設(shè)備檢查：完成一次全面的設(shè)備檢查，記錄異常情況。
3. 清理車廂：協(xié)助清潔人員完成車廂清理工作。
篇2
長軌列車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 列車啟動前的檢查：確保列車各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向架、牽引裝置及安全設(shè)備。
2. 裝載與卸載作業(yè)：遵循規(guī)定的程序進行，保證軌道的穩(wěn)定和人員的安全。
3. 行駛中的監(jiān)控：駕駛員需時刻關(guān)注列車運行狀態(tài)，遵守速度限制和信號指示。
4. 緊急情況處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、脫軌等突發(fā)事件的應(yīng)對措施。
5. 員工培訓(xùn)與安全教育：定期對操作人員進行安全知識和技能的培訓(xùn)，提高他們的安全意識。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢修和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇3
lyxt型液壓列車推車機是一種先進的鐵路維護設(shè)備，主要用于列車車廂的移動和定位。其操作規(guī)程包括但不限于以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保推車機的各項功能正常，液壓系統(tǒng)無泄漏，操作面板指示清晰。
2. 安全防護：設(shè)置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，并正確穿戴個人防護裝備。
3. 推車準備：根據(jù)列車車廂重量選擇合適的推力，調(diào)整推車機位置。
4. 操作控制：遵循先啟動后操作的原則，平穩(wěn)、緩慢地推動列車。
5. 停止與撤離：推車任務(wù)完成后，安全停機，解除設(shè)備連接，清理現(xiàn)場。
長軌列車安全操作規(guī)程范文
1.列車各部作業(yè)人員須持證上崗。
2.列車使用前應(yīng)全面檢查車輛技術(shù)狀態(tài)是否符合運行要求,檢查發(fā)電、輸送、通訊、照明等系統(tǒng)各設(shè)備、裝置是否正常并按規(guī)定潤滑保養(yǎng),確認試運轉(zhuǎn)正常。
3.裝軌前檢查滾道梁是否轉(zhuǎn)動靈活,銷定裝登、安全裝置是否正常有效,銷定時應(yīng)按規(guī)定扭矩擰緊螺母和銷母,注意不得與吊軌作業(yè)同時進行。滾道梁回位時應(yīng)注意間隔鐵連接軸上的榫與槽對位正確。
4.裝軌后應(yīng)確認活動安全門關(guān)閉,防撞橫梁插好,裝載及鎖定合格后方可進入待運狀態(tài)。
5.卸軌前按規(guī)定檢查發(fā)電設(shè)備和供電線路,啟動用電設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后方可進入待卸狀態(tài)。
6.檢查拉軌卷揚機制動狀況是否良好,繩、卡具是否安全可靠并按規(guī)定進行潤滑,檢查調(diào)高投軌裝置、卸軌龍道、導(dǎo)向設(shè)施等使用狀態(tài)是否良好。
7.確認長軌輸送機及液壓控制系統(tǒng)狀態(tài)正常后方可進入卸軌。卸軌作業(yè)中各裝置操作人員不得按離職守,嚴密注意機器情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理。
8.柴油發(fā)電機組啟動前必須切斷發(fā)電機負荷開關(guān),先啟動柴油機,使其在低速下運轉(zhuǎn)3~5min,然后漸高轉(zhuǎn)速。送電時先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機逐漸增加負荷。運轉(zhuǎn)中若有異常應(yīng)立即停機檢查。停機前應(yīng)先逐步減去負載,待負載為零時,再停止柴油機運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時嚴禁進行修理、保養(yǎng)及清掃等工作。
9.拉軌與調(diào)高撥軌應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè),防止鋼軌碰撞車上設(shè)備和人員。作業(yè)中隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況,如有異常應(yīng)立即停機檢查處理。長軌端部到達輸送機時應(yīng)減速,防止撞擊軌擋。作業(yè)后,應(yīng)將鋼絲繩全部卷入卷筒,調(diào)高接軌機應(yīng)處于最低位置,撥軌頭應(yīng)移到最內(nèi)側(cè)位置,并采取防塵措施。
10.長軌輸送機送電后,電壓符合要求方可進行其他開關(guān)的準備操作,先啟動等輸送電機并空載運轉(zhuǎn),達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,再啟動另一臺輸送電機井空載運轉(zhuǎn),特殊情況下需反向運轉(zhuǎn)時,則應(yīng)先切斷輸送機電源,待輸送電機完全停轉(zhuǎn)后再啟動輸送電機反轉(zhuǎn)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。
11.液壓系統(tǒng)應(yīng)定期清洗油箱,過濾液壓油,如有泄漏及時處理。
12.各系統(tǒng)各裝置作業(yè)后均應(yīng)切斷電源開關(guān),鎖好操縱臺和控制柜。維修、保養(yǎng)、清掃工作均應(yīng)在停機情況下進行,并禁止用易燃液體進行清洗工作。
13.按規(guī)定配置必要的消防設(shè)施。
14.檢查主控板連接正確,確認無誤。
15.檢查主勵磁各轉(zhuǎn)換開關(guān)位置正確,確認無誤。
注意:正反轉(zhuǎn)開關(guān)必須停電轉(zhuǎn)換。
16.在主勵磁,打風(fēng)機電源開關(guān)處于斷開位置時,合主電源。此時,主控板兩紅燈及綠燈指示均亮。
17.合打風(fēng)機電源開關(guān),打風(fēng)機接觸器吸合,并確認風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
18.合主勵磁電源開關(guān),欠磁繼電器吸合勵磁工作指示燈(綠燈)亮。勵磁電流表顯示7a~8a電流。
19.合主接觸器,主接觸器吸合后,主控板兩紅燈滅,僅綠燈亮。此時,可以調(diào)整調(diào)速電位器,控制輸送機轉(zhuǎn)動。
注意:合主接觸器后,兩紅燈仍充,證明主控板有故障。中間紅燈亮,表示缺相,左邊紅燈亮,表示封脈沖。
20.設(shè)備使用完畢,先將調(diào)速電位器回零,后斷主接觸器,順序斷主勵磁電源,打風(fēng)機電源,主電源。
21.按規(guī)定填寫各種有關(guān)記錄。
