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冷凝操作規(guī)程有哪些(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

冷凝操作規(guī)程有哪些

冷凝操作規(guī)程有哪些

篇1

蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行操作與監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 停機(jī)程序

篇2

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與維護(hù)

4. 停止與關(guān)閉

5. 緊急處理

篇3

冷凝冷鼓安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保冷凝冷鼓設(shè)備完好無(wú)損,所有連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 操作前準(zhǔn)備:進(jìn)行必要的預(yù)冷,使系統(tǒng)逐步適應(yīng)工作溫度,避免驟冷導(dǎo)致設(shè)備損傷。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、液位等,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急措施,如發(fā)生異常情況,能迅速采取相應(yīng)對(duì)策。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑及部件更換,預(yù)防潛在故障。

篇4

蒸發(fā)式冷凝器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行前的預(yù)處理

3. 正常運(yùn)行管理

4. 故障處理與維護(hù)

5. 安全防護(hù)措施

篇5

冷凝崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障識(shí)別與處理

4. 安全操作與防護(hù)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 記錄與報(bào)告

篇6

冷凝器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保冷凝器的物理狀態(tài)良好,無(wú)明顯損壞或泄漏。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng):按照制造商的指南正確連接電源和冷卻水源,打開相關(guān)閥門。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察冷凝器的工作參數(shù),如壓力、溫度、流量等。

4. 清潔維護(hù):定期進(jìn)行內(nèi)部清潔,防止結(jié)垢影響效率。

5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),立即停機(jī)排查原因,并采取相應(yīng)措施。

6. 停機(jī)程序:在設(shè)備停止工作前,遵循正確的關(guān)閉步驟,防止水錘現(xiàn)象。

篇7

冷凝器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保冷凝器的完好無(wú)損,包括管路連接、密封性能、冷卻介質(zhì)流通情況等。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源、冷卻水源、壓力表等輔助設(shè)施是否正常,設(shè)定好運(yùn)行參數(shù)。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按照正確順序開啟設(shè)備,注意觀察初期運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)冷凝器的工作效率,如溫度、壓力、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。

5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)迅速判斷原因并采取相應(yīng)措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件更換,保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 停機(jī)程序:按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備,避免驟停導(dǎo)致的損害。

篇8

二次蒸汽冷凝水操作規(guī)程

二次蒸汽冷凝水系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的一種重要資源回收環(huán)節(jié),它涉及到蒸汽的熱能回收和水資源的再利用。主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 蒸汽發(fā)生器:產(chǎn)生并供應(yīng)蒸汽。

2. 冷凝器:將蒸汽冷卻為冷凝水。

3. 冷凝水收集器:匯集冷凝水,準(zhǔn)備回用或排放。

4. 冷凝水輸送系統(tǒng):將冷凝水送至合適位置。

5. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)與處理設(shè)備:確保冷凝水質(zhì)量符合再利用標(biāo)準(zhǔn)。

篇9

冷凝泵工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)冷凝泵前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,確保泵體無(wú)損壞,連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 安全裝置:確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置正常工作,能準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查潤(rùn)滑油量是否充足,油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)進(jìn)行更換。

4. 電氣系統(tǒng):檢查電源線路無(wú)破損,接地良好,電機(jī)絕緣電阻符合規(guī)定要求。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循正確的啟動(dòng)程序,逐漸加載負(fù)荷,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。

篇10

冷凝崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保冷凝器、冷卻塔、循環(huán)泵等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行正常,無(wú)泄漏、磨損等問題。

2. 參數(shù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、流量等工藝參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 操作控制:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整冷凝系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),如冷卻水流量、制冷劑注入量等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑及必要的維修工作。

5. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、工藝異常等突發(fā)情況。

篇11

焦化設(shè)備冷凝鼓風(fēng)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查冷凝鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械部件,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好,接地線牢固,電源開關(guān)正常。

3. 檢查冷卻水供應(yīng)系統(tǒng),保證水流暢通,水壓適宜。

4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量合格。

二、運(yùn)行操作

1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,避免空氣憋壓。

2. 啟動(dòng)電機(jī),觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

3. 緩慢打開進(jìn)氣閥,控制風(fēng)量,避免突然增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 定期檢查溫度、壓力等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行維護(hù)

1. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

2. 定期清理濾網(wǎng),防止堵塞影響通風(fēng)效果。

3. 檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。

4. 定期檢查緊固件,防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

四、停機(jī)操作

1. 逐漸減少風(fēng)量,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣體排空后再停機(jī)。

2. 停機(jī)后,切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

3. 對(duì)于長(zhǎng)期停用的設(shè)備,應(yīng)做好防潮防腐措施。

篇12

蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、日常運(yùn)行監(jiān)控、故障排查與處理、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作。

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:包括開機(jī)前的檢查、啟動(dòng)步驟、正常運(yùn)行確認(rèn)和關(guān)機(jī)程序。

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控:涉及溫度、壓力、水質(zhì)、水量等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

3. 故障排查與處理:涵蓋常見故障識(shí)別、初步判斷及應(yīng)急處理措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理、潤(rùn)滑、部件檢查更換等維護(hù)工作。

5. 安全操作:強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)、緊急情況下的安全撤離和應(yīng)急預(yù)案。

篇13

冷凝操作規(guī)程

冷凝操作是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多個(gè)步驟和細(xì)節(jié),主要包括:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保冷凝器、冷卻介質(zhì)管道、閥門及儀表等設(shè)備完好無(wú)損,進(jìn)行必要的清潔和檢查。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng):開啟冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),如冷卻水或制冷劑,調(diào)整至適宜的溫度和流量。

3. 進(jìn)料控制:逐步引入需冷凝的氣體或蒸汽,根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)進(jìn)料速率。

4. 溫度監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)冷凝器出入口的溫度變化,確保冷凝效果。

5. 壓力調(diào)節(jié):維持冷凝器內(nèi)部適當(dāng)?shù)膲毫?,防止超壓或欠壓?dǎo)致的不良后果。

6. 廢液處理:收集并妥善處理未完全冷凝的液體,遵守環(huán)保規(guī)定。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清理積垢、檢查密封性能等。

篇14

冷凝崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保冷凝器、冷卻塔、循環(huán)泵等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 系統(tǒng)啟動(dòng):按照既定程序啟動(dòng)設(shè)備,調(diào)整溫度和壓力設(shè)定值。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)觀察冷凝效果,監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù),如進(jìn)水溫度、出水溫度、冷凝效率等。

4. 故障處理:遇到異常情況,立即采取措施,必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,預(yù)防故障發(fā)生。

6. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)匯報(bào)異常情況。

篇15

蒸發(fā)式冷凝器的安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保蒸發(fā)式冷凝器周邊無(wú)雜物,工作區(qū)域整潔。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是冷卻塔、風(fēng)機(jī)、水泵及管路連接是否緊固。

3. 檢查水源供應(yīng)是否充足,水質(zhì)是否符合設(shè)備要求。

4. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源電壓、接地線是否正常。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)水泵,確保冷卻水循環(huán)暢通。

2. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)向是否正確,風(fēng)量是否適宜。

3. 緩慢打開制冷劑進(jìn)口閥,觀察壓力表,確保壓力在正常范圍內(nèi)。

4. 定期檢查冷凝效果,如有異常,立即停機(jī)排查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)查看水位,保持在規(guī)定范圍,過(guò)高或過(guò)低都需調(diào)整。

2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異響及時(shí)處理。

3. 監(jiān)控溫度和壓力,防止超限運(yùn)行。

4. 定期清理冷卻塔填料,保證換熱效率。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 關(guān)閉制冷劑進(jìn)口閥,然后逐漸關(guān)閉水泵。

2. 清理設(shè)備表面,防止積灰影響散熱。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部清潔,尤其是換熱管和噴淋系統(tǒng)。

4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),及時(shí)更換磨損部件。

篇16

涼水塔和冷凝水泵是工業(yè)冷卻系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要包括以下組件:

1. 涼水塔:由填料、灑水裝置、風(fēng)扇、塔體等構(gòu)成,用于冷卻循環(huán)水。

2. 冷凝水泵:由泵體、葉輪、電機(jī)等組成,負(fù)責(zé)將冷卻水從涼水塔輸送到需要冷卻的設(shè)備。

篇17

冷凝崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)冷凝系統(tǒng)的日常運(yùn)行與維護(hù)。

2. 監(jiān)控設(shè)備參數(shù),確保冷凝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常,防止安全事故的發(fā)生。

二、操作流程

1. 開機(jī)前檢查:

- 檢查冷凝器、冷卻塔、循環(huán)泵等設(shè)備是否完好無(wú)損。

- 確認(rèn)管道連接無(wú)泄漏,閥門開關(guān)正常。

- 檢測(cè)冷卻水的溫度、壓力及水質(zhì)。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)各部件,避免瞬間負(fù)荷過(guò)大。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,待系統(tǒng)穩(wěn)定后進(jìn)行下一步。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期記錄各項(xiàng)參數(shù),如冷凝溫度、壓力、流量等。

- 注意觀察有無(wú)異常聲音、振動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理冷凝器,防止積垢影響性能。

- 定期檢查冷卻水質(zhì)量,適時(shí)更換或添加防腐劑。

5. 關(guān)機(jī)與應(yīng)急處理:

- 按照程序緩慢關(guān)閉設(shè)備,避免驟停造成損壞。

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

二次蒸汽冷凝水操作規(guī)程范文

1、啟動(dòng)前的檢查

1、停車時(shí)間超過(guò)8小時(shí),聯(lián)系電工測(cè)絕緣。

2、各部件,軸承是否完好。

3、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否符合要求。

4、泵進(jìn)口管是否暢通,法蘭是否密封,閥門是否好用,開關(guān)位置是否正確。

5、所有儀表是否齊全好用。

6、泵的填料密封是否正常,冷卻水位是否合格,流程是否暢通。

7、泵軸攀車無(wú)問題。

8、電源電壓是否正常。

2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。(接主控室通知后)。

1、關(guān)閉泵的放水閥。

2、關(guān)閉泵的出口手動(dòng)閥。

3、關(guān)閉泵的出口手動(dòng)閥。

4、聯(lián)系熱水站準(zhǔn)備接受熱水。

5、打開泵填料密封冷卻水。

6、聯(lián)系主控室打開泵出口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

7、改通各級(jí)加熱段排冷凝水到相應(yīng)冷凝水罐的流程,并根據(jù)情況適當(dāng)打開旁路閥。

8、改通冷凝水罐前一級(jí)進(jìn)后一級(jí)的冷凝水流程,并適當(dāng)打開旁路閥。

3、啟動(dòng)和運(yùn)行中檢查。

1、當(dāng)np101冷凝水罐內(nèi)有液位或主控室通知后啟動(dòng)泵。

2、逐個(gè)打開泵去熱水站出口手動(dòng)閥。

3、向主控室匯報(bào)啟動(dòng)情況,由主控室將泵的出口調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)向聯(lián)鎖控制。

4、運(yùn)行中的檢查:包括泵的噪音、振動(dòng),軸承潤(rùn)滑、溫升,填料密封性、上水情況、電流電壓。np101的水位。聯(lián)鎖是否正常。

4、停泵

1、當(dāng)主控室通知np101無(wú)來(lái)水時(shí),逐漸關(guān)閉泵的出口閥,當(dāng)冬季系統(tǒng)停車時(shí)不應(yīng)全關(guān)閉,保證出口管路水放盡。

2、停泵后切斷泵電機(jī)電源。

3、關(guān)閉泵進(jìn)口閥。

4、打開泵的放水閥。

5、關(guān)閉泵填料密封冷卻水。

6、向主控室匯報(bào)停車完畢。

5、倒泵

1、按開車前的《檢查》和《準(zhǔn)備》備用泵。

2、啟動(dòng)備用泵。

3、逐漸打開備用泵出口手動(dòng)閥。

4、關(guān)閉待停泵出口閥。

5、停下待停泵。

6、關(guān)閉所停泵的進(jìn)水閥,打開所停泵的放水閥。

7、關(guān)閉所停泵的填料密封冷卻水。

8、向主控定匯報(bào)倒泵完畢。

六、二次蒸汽熱水槽熱水泵操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前的檢查,按冷凝水泵操作規(guī)程進(jìn)行。

2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、關(guān)閉槽子放水閥,打開槽子進(jìn)水閥。

2、關(guān)閉泵放水閥,打開泵回流管上的手動(dòng)閥。

3、檢查泵出口所有閥門是否全關(guān)閉。

4、檢查出口三通閥是否正常,如送熱水站,應(yīng)聯(lián)系熱水站準(zhǔn)備接受熱水。

5、打開軟水進(jìn)槽子閥門。

3、啟動(dòng)

1、當(dāng)槽子有液面時(shí),打開槽子出口及泵進(jìn)口閥。

2、啟動(dòng)泵。

3、打開泵出口閥。

4、逐個(gè)打開各級(jí)閃蒸器的進(jìn)水閥,先開流量計(jì)出口閥再開進(jìn)口閥。

5、檢查泵的運(yùn)行情況,重新調(diào)節(jié)各流量計(jì)進(jìn)口閥流量適中(流量刻度50%)

運(yùn)行中的檢查

1、泵的振動(dòng)、噪音、各潤(rùn)滑點(diǎn)軸承溫升,填料密封,電流電壓。

2、熱水槽液位,聯(lián)鎖工作狀況。

5、停車

1、逐個(gè)關(guān)閉進(jìn)閃蒸器各支管流量計(jì)出口和進(jìn)口閥。

2、關(guān)閉軟水進(jìn)熱水槽門。

3、待熱水槽拉空無(wú)液面時(shí),關(guān)閉槽子出口及泵進(jìn)口閥門。

4、停泵。

5、打開泵放水閥。

6、向主控室匯報(bào)停泵完畢。

七、新蒸汽冷凝水自蒸發(fā)器及冷凝水泵操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前的檢查,按冷凝水泵操作規(guī)程檢查泵。

2、改通新蒸汽加熱冷凝水系統(tǒng)進(jìn)自蒸發(fā)器流程。

3、將自蒸發(fā)器進(jìn)水管上的調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)入聯(lián)鎖控制。

4、關(guān)閉泵放水閥。

5、打開自蒸發(fā)器回流管上的手動(dòng)閥。

6、檢查泵出口所有閥門是否全部關(guān)閉。

7、檢查出口管路是否正常。

3、啟動(dòng)

1、當(dāng)自蒸發(fā)器內(nèi)液位正常時(shí),打開泵進(jìn)口閥。

2、啟動(dòng)泵。

3、打開泵的出口手動(dòng)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

4、重新調(diào)節(jié)各流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥使流量適中,保持好液位。

5、檢查泵的運(yùn)行情況,調(diào)流量為刻度的50%

4、運(yùn)行中的檢查

1、按冷凝水泵操作規(guī)程對(duì)泵進(jìn)行檢查。

2、自蒸發(fā)器液位,及液位聯(lián)鎖工作狀況。

5、停車

工 1、當(dāng)自蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)液面時(shí),關(guān)閉去低壓管網(wǎng)手動(dòng)閥和出口排氣閥,關(guān)閉自蒸發(fā)器進(jìn)手動(dòng)閥,氣動(dòng)閥,打開放水閥。

2、停泵

3、關(guān)閉泵進(jìn)口手動(dòng)閥,打開泵放料閥。

4、關(guān)閉泵出口手動(dòng)閥,氣動(dòng)閥。

5、向主控室匯報(bào)停車完畢。

冷凝操作規(guī)程有哪些(17篇)

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    蒸發(fā)式冷凝器安全操作規(guī)程目的和意義篇1蒸發(fā)式冷凝器的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行,降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,能有效預(yù)防安全事故, ...[更多]

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    蒸發(fā)式冷凝器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。2.操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。3.遇到緊急情況,應(yīng) ...[更多]

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    有哪些1.檢查與準(zhǔn)備2.啟動(dòng)與運(yùn)行3.監(jiān)控與維護(hù)4.停止與關(guān)閉5.緊急處理目的和意義涼水塔冷凝水泵是冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,其主要任務(wù)是將冷卻水送至冷凝器,以帶走熱量,保 ...[更多]

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