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磨邊操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

磨邊操作規(guī)程有哪些

磨邊操作規(guī)程有哪些

篇1

在眼鏡制造行業(yè)中,磨邊操作是至關(guān)重要的一步,它涉及到鏡片的邊緣處理,以確保鏡片能夠舒適地安裝在鏡框內(nèi),并保護(hù)眼睛不受磨損。磨邊操作主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 鏡片定位:將鏡片精確地固定在磨邊機(jī)上,確保其與鏡框形狀匹配。

2. 輪廓切割:依據(jù)鏡框形狀,切割出鏡片的初步輪廓。

3. 粗磨:去除切割后的粗糙邊緣,進(jìn)行初步平滑處理。

4. 細(xì)磨:進(jìn)一步精細(xì)化磨削,確保邊緣光滑無刺。

5. 拋光:使用拋光輪進(jìn)行最后的精細(xì)拋光,使鏡片邊緣達(dá)到光學(xué)級(jí)別的光滑。

6. 質(zhì)量檢查:對(duì)完成的鏡片進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,確保無劃痕、無毛邊。

篇2

玻璃磨邊機(jī)設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查磨邊機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電源線路是否正常。

2. 安裝調(diào)整:根據(jù)加工玻璃尺寸,調(diào)整磨邊機(jī)的工作臺(tái)、砂輪位置和角度。

3. 加工準(zhǔn)備:放置待磨玻璃,確保其穩(wěn)定固定,設(shè)定好加工速度和進(jìn)給量。

4. 開始作業(yè):?jiǎn)?dòng)設(shè)備,逐步進(jìn)行磨削,過程中需密切關(guān)注加工效果。

5. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)。

篇3

磨邊機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全規(guī)定與注意事項(xiàng)

篇4

定心磨邊工安全操作規(guī)程

定心磨邊工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的工作,涉及的操作環(huán)節(jié)包括但不限于:

1. 原材料準(zhǔn)備:確保玻璃板的質(zhì)量和尺寸符合生產(chǎn)要求。

2. 定心定位:正確地將玻璃板固定在設(shè)備上,確保磨邊位置準(zhǔn)確無誤。

3. 磨邊操作:調(diào)整設(shè)備參數(shù),進(jìn)行磨邊作業(yè),保證邊緣光滑無毛刺。

4. 質(zhì)量檢查:對(duì)磨邊后的玻璃進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

5. 清潔收尾:清理工作臺(tái),防止玻璃碎片殘留,保持工作環(huán)境整潔。

篇5

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:磨邊機(jī)、安全眼鏡、防護(hù)手套、工作服。

2. 工件準(zhǔn)備:待磨邊的玻璃或其他材料。

3. 工具準(zhǔn)備:測(cè)量工具、清潔工具。

篇6

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保鋼桶身板磨邊機(jī)已清潔,無殘留物,并進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、砂輪、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 工件處理:準(zhǔn)備待加工的鋼桶身板,確保其尺寸、形狀符合加工要求,無明顯變形或損傷。

3. 安全防護(hù):穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服,確保個(gè)人安全。

4. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,調(diào)整磨邊角度和速度,開始磨邊作業(yè),期間持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

磨邊機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 在開始工作前,務(wù)必對(duì)磨邊機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電源線、開關(guān)、砂輪片、防護(hù)罩等部件。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩和防護(hù)手套。

3. 設(shè)定參數(shù) 根據(jù)材料類型和加工需求,正確設(shè)定磨邊機(jī)的速度、進(jìn)給速率等參數(shù)。

4. 加工操作 確保材料穩(wěn)定固定,避免在加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。

5. 應(yīng)急處理 出現(xiàn)異常情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修人員。

6. 清潔與維護(hù) 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇8

全自動(dòng)磨邊機(jī)安全操作規(guī)程

全自動(dòng)磨邊機(jī)是一種高效的玻璃加工設(shè)備,主要用于磨削玻璃邊緣,提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需確保機(jī)器各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,特別是砂輪、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位。

2. 電源連接:接通電源時(shí),確認(rèn)電壓穩(wěn)定,接地線牢固,防止電擊事故。

3. 操作面板:熟悉并理解操作面板上的各個(gè)按鈕和指示燈,避免誤操作。

4. 工件裝載:正確放置和固定工件,避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的損傷或事故。

5. 砂輪調(diào)節(jié):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行中,密切觀察加工過程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。

7. 清潔維護(hù):定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的粉塵,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

8. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,遵循正確的關(guān)機(jī)步驟,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

磨邊機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 開機(jī)前檢查磨邊座總成是否有松動(dòng)。磨邊輪緊固螺絲是否有松動(dòng)、磨邊輪是否用完;啟動(dòng)磨邊機(jī)是否有噪聲或振動(dòng)較大。

2 檢查對(duì)中是否動(dòng)作靈活有力,對(duì)中螺絲是否有松動(dòng)、對(duì)中軸承是否完好。

3 開動(dòng)空壓機(jī),檢查氣壓是否達(dá)0.5 mpa。倒角升、降是否靈活。

4 檢查上壓帶、壓輪的張力,上、下帶位置間隙是否符合要求,壓帶氣缸壓力調(diào)至0.4mpa左右。

5 檢查推叉緊固是否有松動(dòng),對(duì)中氣缸壓力調(diào)至0.25mpa左右。

6 單塊磚入機(jī)試磨,檢查各磨邊輪進(jìn)入量是否合適,尺碼對(duì)角線是否準(zhǔn)確。

7 開機(jī)狀態(tài)下調(diào)整主機(jī)與輸送線架、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)速度、調(diào)整進(jìn)磚間距及輸送速度。

8 工作完成后,關(guān)閉各磨邊、倒角、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)的電源開關(guān)。關(guān)閉總氣閥及水源開關(guān)。

9 清潔干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生。

磨邊操作規(guī)程有哪些(8篇)

磨邊操作規(guī)程有哪些篇1在眼鏡制造行業(yè)中,磨邊操作是至關(guān)重要的一步,它涉及到鏡片的邊緣處理,以確保鏡片能夠舒適地安裝在鏡框內(nèi),并保護(hù)眼睛不受磨損。磨邊操作主要包括以下幾個(gè)
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