精梳操作規(guī)程有哪些
篇1
精梳操作規(guī)程
精梳是棉紡工藝中至關(guān)重要的一步，主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料棉花干燥、無雜質(zhì)。
2. 并條：將多根棉條合并成一根，提高纖維均勻性。
3. 精梳機設(shè)置：調(diào)整梳理隔距、壓力等參數(shù)。
4. 梳理操作：通過精梳機梳理纖維，去除短絨和雜質(zhì)。
5. 制條：將梳理后的纖維制成條子。
6. 質(zhì)量檢查：對精梳條進行質(zhì)量檢測，確保標準符合。
篇2
精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認原料：核對原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護：清理機器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊，正確啟動精梳機，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察精梳機運行狀態(tài)，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，進行故障排查和處理，必要時通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長度、細度和均勻性，確保符合標準。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細記錄生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進行。
篇3
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設(shè)備操作
- 設(shè)備啟動前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機構(gòu)無異常。
- 操作過程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結(jié)。
2. 并條機操作
- 維護并條機清潔：防止纖維積塵影響質(zhì)量。
- 調(diào)整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少紗線質(zhì)量問題。
- 調(diào)整張力：防止紗線過緊或過松，影響生產(chǎn)效率。
篇4
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障操作人員的生命安全，確保生產(chǎn)流程的順暢，減少設(shè)備損耗，提高生產(chǎn)效率。以下是精梳機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，無異常聲響和松動部件。 1.2 確保精梳機周圍環(huán)境整潔，無障礙物。 1.3 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 設(shè)備啟動與運行： 2.1 啟動前，確保所有安全防護裝置已到位。 2.2 按照操作手冊步驟，逐步啟動設(shè)備，切勿強行開啟。 2.3 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
3. 操作過程： 3.1 保持手部干燥，避免濕手操作，以防觸電。 3.2 不得將身體部位或其他物品伸入運轉(zhuǎn)部位。 3.3 使用專用工具進行調(diào)整和清理工作，禁止徒手操作。
4. 應(yīng)急處理： 4.1 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決問題。 4.2 發(fā)生故障時，及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。 5.2 按照制造商建議進行定期檢查和維護，記錄并報告任何異常。
篇5
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 正確啟動與運行
3. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與報告
5. 安全停機與清潔維護
篇6
精梳機操作規(guī)程
精梳機是紡織行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于去除纖維中的短絨和雜質(zhì)，提高紗線質(zhì)量。以下是精梳機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保精梳機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
2. 纖維準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的纖維原料，并進行預(yù)處理。
- 調(diào)整梳理條的厚度和濕度，以適應(yīng)精梳工藝要求。
3. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)纖維種類和產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整梳理隔距、喂入速度等參數(shù)。
- 設(shè)置好除塵和排風系統(tǒng)，保證工作環(huán)境清潔。
4. 啟動與運行：
- 開啟電源，依次啟動各個部分，觀察設(shè)備運行是否正常。
- 按照操作流程，逐步增加喂入量，直至達到滿負荷運行。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查梳理效果，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時調(diào)整參數(shù)。
- 注意設(shè)備溫度和噪音，防止過熱或異常聲響。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每班結(jié)束后，清理機器內(nèi)部殘留的纖維，保持清潔。
- 定期進行設(shè)備維護，更換磨損件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：精梳卷機擋車工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查：工作前進行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 準備工作：根據(jù)生產(chǎn)計劃準備原料，如棉紗、絲線等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設(shè)定機器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動與監(jiān)控：啟動設(shè)備，實時監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，防止故障發(fā)生。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機并報告，協(xié)助維修人員解決問題。
8. 記錄與交接：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班前做好工作交接。
篇8
精梳機擋車工安全操作規(guī)程
精梳機擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，必須仔細檢查精梳機的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓：每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓，了解設(shè)備性能和操作流程，掌握緊急停機方法。
3. 個人防護：工作時，必須佩戴防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得超負荷運行設(shè)備，不得隨意調(diào)整機器參數(shù)。
5. 巡檢維護：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報并處理。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇9
精梳卷機擋車工安全操作規(guī)程
精梳卷機擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機器預(yù)檢查：在啟動設(shè)備前，必須檢查精梳卷機各部分是否完好，如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動或磨損。
2. 安全防護裝置：確保所有安全防護設(shè)施，如防護罩、緊急停機按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序：按照既定的操作流程進行，不得隨意改變設(shè)定或操作方式。
5. 工具使用：正確使用和維護工具，防止因工具使用不當造成的事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行。
篇10
紡織公司條并卷、精梳值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理與故障報告
5. 工作環(huán)境維護
6. 健康與衛(wèi)生管理
篇11
精梳擋車安全操作規(guī)程
精梳擋車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 在開始工作前，必須對精梳機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足。
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和纖維堵塞，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 操作流程規(guī)范：
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉機器，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 加料時需均勻分布，避免過量導致設(shè)備過載。
- 精梳過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 個人防護措施：
- 工作時必須佩戴防護眼鏡、耳塞和工作帽，防止纖維飛濺和噪音傷害。
- 穿著防靜電工作服，減少靜電引發(fā)的事故風險。
- 使用專用工具操作，避免直接接觸運動部件。
4. 應(yīng)急處理與報告：
- 發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害時，應(yīng)立即切斷電源，實施應(yīng)急處理，并及時向上級匯報。
- 接受定期的安全培訓，了解急救措施和疏散路線。
紡織公司條并卷、精梳值車工安全操作規(guī)程范文
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈；
開車前必須上好棉卷托盤防護板；工作時，手、頭不能伸入到棉卷托盤動程內(nèi)。
2、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
3、嚴格執(zhí)行設(shè)備清潔規(guī)定，該關(guān)車做的清潔部位一定要關(guān)車做。
4、不得亂動電器部件，安全裝置不得拆卸、改動或不用，發(fā)現(xiàn)損壞立即通知相關(guān)人員維修。
5、非緊急情況不得亂用緊急開關(guān)。
6、運送棉卷時，小心車輛碰撞和行人
7、出現(xiàn)故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
8、在處理運轉(zhuǎn)中遇到的異常情況必須先關(guān)停機器，待機器停穩(wěn)后，按下急停按鈕、關(guān)掉電源后方可處理。9、幾種故障的處理措施：
1、上管過程中卡管：應(yīng)先打開前門，關(guān)掉電源或按下急停按鈕，然后方可打開安全防護門罩，再用專用工具去處理所卡的棉管。（還可在用手動狀態(tài)77中取下管子，此操作必須輪班長或修機工在場），異常情況處理完畢后必須先把安全防護門罩關(guān)閉，方可打開電源或取消急停按鈕，操作人員方可開車。
2、推手向外推小卷或空管未被推出：必須通知輪班長和當班的修機工，此時應(yīng)先關(guān)掉電源或按下急停按鈕，再用專用工具去處理所卡的棉卷及空管，輪班長和當班的修機工經(jīng)檢查無安全隱患時，操作人員方可開車。
3、下喂管時卡管：此時應(yīng)先關(guān)掉電源將，用專用工具去處理所卡的棉管，扶正后確認無安全隱患，方可打開電源開車。
4、棉卷托盤升起或降落都有很大的危險性，當棉卷托盤升起時，嚴禁關(guān)車，否則棉卷托盤不再落下。
5、在維修和操作過程中處理異常情況，兩人以上進行操作，關(guān)掉電源，按下急停按鈕，互相打招呼是保護人和機器最為根本有效的辦法，以上操作順序應(yīng)認真遵守，避免造成安全事故。
維修模式下的主要操作功能：71前門 開/關(guān)；72夾盤 上升/下降；73夾盤? 打開/閉合；74推卷桿 前進/后退；75 空管/釋放；76空管 擺放；77空管架 上升/下降；71小車定位裝置 開/關(guān)；72棉卷架 上升/下降；73推車桿 前進/后退。
10、精梳挑錫林時，一定要關(guān)電源。
11、精梳值車工應(yīng)嚴格掌握換卷時間，防止脫卷扎傷錫林。
12、精梳機臺運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開風斗蓋抹毛刷，防止扎傷手指。
13、精梳機的頂梳不能互換，應(yīng)定眼對號使用。
14、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
