收塵操作規(guī)程有哪些
篇1
袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保袋收塵器的各部件完好無損，包括濾袋、風(fēng)機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有相關(guān)閥門，打開進氣口，調(diào)整好排放閥的位置。
3. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工況設(shè)定脈沖間隔、吹掃時間等參數(shù)。
4. 啟動設(shè)備：依次啟動風(fēng)機、控制系統(tǒng)，并觀察運行狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行情況，包括風(fēng)壓、風(fēng)量、粉塵排放濃度等指標(biāo)。
6. 清灰操作：根據(jù)設(shè)備運行狀況，執(zhí)行定時或定壓清灰。
7. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時，及時停機排查故障，修復(fù)后方可重新啟動。
8. 停機程序：設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機，待系統(tǒng)內(nèi)壓力自然下降后再進行其他操作。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在啟動收塵系統(tǒng)前，務(wù)必檢查收塵器的各個部件，包括濾袋、風(fēng)機、控制系統(tǒng)及管道連接是否完好無損。
2. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
3. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)事故。
4. 開啟順序：按照先開風(fēng)機、后啟動收塵器的順序進行，關(guān)閉時反之，以減小對設(shè)備的沖擊。
5. 監(jiān)控運行：運行期間密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 定期維護：定期進行清潔和保養(yǎng)，如更換濾袋、潤滑轉(zhuǎn)動部件等。
篇3
電收塵崗位安全操作規(guī)程
電收塵崗位是工業(yè)生產(chǎn)中重要的污染控制環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電收塵器的各部分，如高壓供電系統(tǒng)、灰斗、排灰系統(tǒng)及管道等，確保無異常。
2. 電氣安全
- 操作人員需穿戴絕緣手套和絕緣鞋，避免直接接觸帶電部件。
- 電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在安全距離外，防止意外觸碰。
3. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，避免火花產(chǎn)生。
- 保持良好的通風(fēng)條件，以防粉塵積聚。
4. 運行監(jiān)控
- 運行中，定期觀察電流、電壓、風(fēng)速等參數(shù)，確保設(shè)備正常運行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機排查。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰，防止過量積灰影響設(shè)備性能。
- 對關(guān)鍵部件進行定期檢查和潤滑，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的處理流程。
- 配備必要的消防器材，并了解其使用方法。
篇4
袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對袋收塵器進行全方位檢查，包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程
- 啟動前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟電源，啟動風(fēng)機，然后逐步調(diào)整風(fēng)量。
- 觀察壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰，防止堵塞。
- 檢查濾袋破損情況，及時更換。
- 對脈沖閥進行定期測試，確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即停止運行并報告。
- 火災(zāi)情況下，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，使用滅火器材。
5. 個人防護
- 工作時佩戴防塵口罩和防護眼鏡。
- 穿戴合適的防護服，防止粉塵接觸皮膚。
篇5
窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保設(shè)備斷電、掛牌警示，并進行必要的氣體檢測。
2. 設(shè)備檢查：仔細檢查電收塵器的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，包括電極、絕緣子、殼體等部分。
3. 零部件更換：如需更換損壞部件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)程序進行，確保新部件安裝正確。
4. 清潔維護：清理積灰和污垢，保持設(shè)備清潔。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電纜、接頭、控制柜等電氣設(shè)施的完好性。
6. 安全測試：恢復(fù)電源后，進行功能測試，確保設(shè)備運行正常。
篇6
袋收塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對袋收塵器進行全方位的檢查，包括濾袋、風(fēng)機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 系統(tǒng)啟動：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照既定程序啟動袋收塵器，依次開啟電源、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù)，如風(fēng)壓、風(fēng)量、排放濃度等，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 清灰操作：定期執(zhí)行清灰程序，以保持濾袋清潔，防止堵塞。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 設(shè)備關(guān)閉：完成工作后，按順序關(guān)閉系統(tǒng)，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：操作員需了解電收塵器的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 定期檢查：對電收塵器進行日常維護，包括檢查電氣系統(tǒng)、機械部件和濾袋狀態(tài)。
3. 啟動與關(guān)閉：按照正確程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，防止電流沖擊或停機不當(dāng)造成的損壞。
4. 壓力監(jiān)控：監(jiān)控除塵系統(tǒng)的氣壓，確保其在正常范圍內(nèi)運行。
5. 清灰作業(yè)：定期進行清灰，防止積灰過多影響設(shè)備效率。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，立即停止操作并報告。
篇8
袋收塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 停機與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護與衛(wèi)生
6. 安全培訓(xùn)與記錄
篇9
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
布袋收塵崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)對布袋收塵設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于濾袋、風(fēng)機、電機、控制系統(tǒng)和排放管道。
2. 操作流程：遵循正確的啟動和關(guān)閉程序，確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行，避免突然啟停造成的機械損傷。
3. 防護措施：使用防塵口罩、手套和安全眼鏡等個人防護裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施，定期進行應(yīng)急演練。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查濾袋破損情況，及時更換損壞部件，確保設(shè)備良好運行。
6. 記錄管理：詳細記錄設(shè)備運行狀況、維護保養(yǎng)情況及異常事件，以便追蹤分析。
篇10
電收塵系統(tǒng)主要包含以下幾個組成部分：高壓供電裝置、電暈極、集塵極、殼體、灰斗及卸灰系統(tǒng)。操作流程包括開機準(zhǔn)備、啟動運行、運行監(jiān)控、停機操作以及維護保養(yǎng)。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保收塵設(shè)備（如袋式除塵器、電除塵器）完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 操作前檢查：檢查電源、氣源是否正常，控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
3. 啟動步驟：依次開啟風(fēng)機、振動器、清灰系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保收塵效果和設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 清灰維護：定期清理濾袋上的積塵，保持設(shè)備高效工作。
6. 停機程序：按順序關(guān)閉各系統(tǒng)，進行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇12
布袋收塵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設(shè)備檢查、啟動運行、運行監(jiān)控、故障處理、停機維護和安全規(guī)定。
篇13
收塵工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 個人防護裝備使用
5. 垃圾分類與處理
6. 工作環(huán)境監(jiān)測
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始操作前，務(wù)必檢查電收塵器的各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置和排灰系統(tǒng)。
- 確保所有連接管道密封無泄漏，電氣線路安全可靠。
2. 啟動步驟：
- 打開進氣閥門，使含塵氣體進入電收塵器。
- 啟動高壓電源，逐步調(diào)整電壓至工作設(shè)定值，注意觀察電流變化。
- 啟動振打裝置，確保極板上的積灰能有效脫落。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查電流、電壓及處理風(fēng)量，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機排查。
4. 清灰與維護：
- 根據(jù)積灰情況，定期清理灰斗和排灰系統(tǒng)。
- 對電收塵器進行定期保養(yǎng)，包括清潔極板、更換損壞部件等。
5. 停機步驟：
- 逐漸降低高壓電源電壓，直至關(guān)閉。
- 關(guān)閉進氣閥門，切斷含塵氣體來源。
- 待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備封閉。
篇15
氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，特別是脈沖閥、布袋、風(fēng)機等核心部分。
2. 系統(tǒng)啟動：按照規(guī)定的順序開啟設(shè)備，注意觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中密切監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、粉塵排放濃度等參數(shù)。
4. 清灰維護：定期進行清灰工作，確保布袋清潔，防止堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機排查原因，不得強行運行。
6. 設(shè)備關(guān)閉：停機時，需按照程序逐步關(guān)閉各個部件，防止設(shè)備損壞。
篇16
布袋收塵操作規(guī)程
布袋收塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備，主要應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，用于捕集微細粉塵。其核心部件為布袋，通過過濾原理實現(xiàn)對含塵氣體的凈化。以下是布袋收塵操作的基本步驟：
1. 啟動前檢查：
- 檢查布袋是否安裝牢固，無破損或松動。
- 確認(rèn)脈沖清灰系統(tǒng)、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等設(shè)備正常。
- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開氣源，調(diào)整至合適壓力。
- 啟動風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲音。
- 開啟控制系統(tǒng)，設(shè)定相關(guān)參數(shù)。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定期檢查布袋阻力，保持在正常范圍內(nèi)。
- 觀察脈沖清灰周期，適時調(diào)整以保持布袋清潔。
- 監(jiān)控風(fēng)機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
4. 布袋清灰：
- 按照設(shè)定的清灰程序進行自動清灰，或手動進行臨時清灰。
- 清灰后檢查布袋，如有破損應(yīng)及時更換。
5. 設(shè)備停機：
- 先關(guān)閉控制系統(tǒng)，再關(guān)閉風(fēng)機。
- 關(guān)閉氣源，釋放系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力。
- 清理積灰，做好設(shè)備維護工作。
篇17
袋收塵器安全操作規(guī)程
袋收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的粉塵處理設(shè)備，其主要功能是捕集和過濾空氣中的顆粒物，以維持工作環(huán)境的清潔和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵器的操作流程，確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，同時保障操作人員的人身安全。
篇18
排煙收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保排煙系統(tǒng)及收塵裝置處于完好狀態(tài)，無明顯破損或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊事故。
3. 檢測各連接管道，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
二、開機操作
1. 啟動前，關(guān)閉所有閥門，防止未經(jīng)過濾的煙氣直接排放。
2. 開啟風(fēng)機，逐漸調(diào)整至合適風(fēng)量，避免瞬間壓力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 檢查收塵器運行狀況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機排查。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定期查看收塵袋過濾效果，及時清理積塵，保持設(shè)備高效運行。
2. 監(jiān)控?zé)煔鉁囟?，避免超溫?dǎo)致火災(zāi)隱患。
3. 注意設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并處理。
四、停機操作
1. 關(guān)閉風(fēng)機，逐步減小風(fēng)量，防止壓力突變損壞設(shè)備。
2. 清理收塵器內(nèi)積塵，確保下次啟動順利。
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源時，立即啟動滅火設(shè)備，同時報警并疏散人員。
2. 遇到設(shè)備故障，遵循先切斷電源再進行維修的原則。
3. 遵守企業(yè)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇19
超高壓靜電收塵器是一種高效能的空氣凈化設(shè)備，主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物的捕集。其主要組成部分包括高壓發(fā)生器、電暈極、集塵極、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1. 高壓發(fā)生器：產(chǎn)生高電壓，使空氣中的粒子帶電。
2. 電暈極：釋放電子，使進入的粉塵粒子帶上負(fù)電荷。
3. 集塵極：帶有正電荷，吸引帶負(fù)電的粉塵粒子，實現(xiàn)捕集。
4. 清灰系統(tǒng)：定期清理集塵極上的積塵，保持設(shè)備高效運行。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)。
篇20
收塵崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個人防護裝備使用
5. 崗位衛(wèi)生與清潔
6. 安全警示與標(biāo)識
7. 培訓(xùn)與教育
篇21
電收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電收塵設(shè)備電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查各部分連接螺栓緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查收塵極板、放電極線是否清潔，無積灰或損壞。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保收塵室無人作業(yè)，關(guān)閉人孔門。
2. 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，從預(yù)熱到全負(fù)荷運行。
3. 運行過程中密切關(guān)注電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 定時清理積灰，避免影響設(shè)備效率。
三、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)逐步減載，避免電流沖擊。
2. 關(guān)閉電源后，進行必要的設(shè)備清掃和潤滑工作。
3. 定期進行電氣絕緣測試，保證設(shè)備安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇22
袋式收塵器安全操作規(guī)程
袋式收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種高效粉塵處理設(shè)備，主要用于捕集各種微粒和煙塵，確保工作環(huán)境的清潔和員工健康。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需確認(rèn)收塵器各部件完整無損，特別是濾袋、風(fēng)機、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
- 檢查管道連接是否牢固，防止運行中發(fā)生漏氣。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備，確保電壓、電流穩(wěn)定，避免過載。
- 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如壓力表、電流表等，及時調(diào)整運行參數(shù)。
3. 清灰維護：
- 定期進行清灰作業(yè)，避免濾袋堵塞，影響過濾效果。
- 清灰時應(yīng)關(guān)閉電源，避免電擊風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或溫度過高，立即停止運行，查明原因后再啟動。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，使用專用滅火器材，遵循應(yīng)急預(yù)案進行操作。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 設(shè)備停機后，斷開電源，做好防潮、防腐措施。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇23
煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備停機與隔離
3. 安全措施實施
4. 檢修過程
5. 故障排查與修復(fù)
6. 清潔與整理
7. 設(shè)備重啟與運行測試
8. 工作結(jié)束與記錄
篇24
更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保袋收塵器已關(guān)閉并斷電，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 排放粉塵：打開灰斗排放閥，將積聚的粉塵排出，避免粉塵飛揚。
3. 拆卸固定件：拆下布袋固定卡環(huán)或螺栓，小心取出舊布袋。
4. 清理布袋室：清除殘留粉塵，檢查花板孔是否清潔無損。
5. 安裝新布袋：將新布袋放入布袋室，確保與花板密封良好，重新安裝固定件。
6. 檢查氣密性：檢查布袋與布袋室接口處的氣密性，防止漏氣。
7. 試運行：恢復(fù)電源，進行短暫試運行，確認(rèn)無異常后結(jié)束操作。
篇25
1. 設(shè)備檢查：確保收塵器各部件完好，無損壞或松動現(xiàn)象。
2. 啟動前準(zhǔn)備：清理收塵器周圍雜物，打開通風(fēng)口，檢查電源線路安全。
3. 啟動操作：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后，逐步開啟進氣閥。
4. 運行監(jiān)控：觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 清灰維護：定期進行清灰，避免積塵過多影響效率。
6. 停機程序：先關(guān)閉進氣閥，待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后，再切斷電源。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，查找原因并修復(fù)后方可重新啟動。
篇26
電收塵檢修安全操作規(guī)程
電收塵設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其正常運行對于環(huán)境治理和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。為了確保檢修作業(yè)的安全進行，特制定以下電收塵檢修安全操作規(guī)程：
1. 檢修前準(zhǔn)備：
- 停機斷電：確保設(shè)備完全停止運行，并切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 泄壓排灰：釋放設(shè)備內(nèi)部壓力，清理積灰，防止灰塵飛揚和設(shè)備內(nèi)殘留電流。
- 工具檢查：檢查檢修工具是否完好，無破損或松動。
2. 進入現(xiàn)場：
- 穿戴防護裝備：佩戴防塵口罩、安全帽、絕緣手套、防護眼鏡和防靜電工作服。
- 安全交底：了解檢修任務(wù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及可能存在的風(fēng)險，進行安全交底會議。
3. 檢修作業(yè)：
- 檢查電極：觀察電極是否有變形、燒蝕，及時修復(fù)或更換。
- 檢查振打系統(tǒng)：確認(rèn)振打錘動作是否正常，調(diào)整振打周期和力度。
- 檢查殼體和密封：檢查殼體有無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象，修復(fù)密封損壞處。
4. 維護保養(yǎng)：
- 清潔設(shè)備：清除積灰，保持設(shè)備內(nèi)外清潔。
- 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給軸承、傳動部件等涂抹潤滑油。
- 檢查電氣元件：測試絕緣電阻，檢查高壓發(fā)生器、控制柜等電氣元件是否正常。
5. 檢修結(jié)束：
- 整理工具：清點工具，確保無遺漏在設(shè)備內(nèi)。
- 重新接電試運行：在確認(rèn)設(shè)備安全后，由專業(yè)電工進行接電，并試運行設(shè)備，確保無異常。
- 記錄報告：填寫檢修記錄，詳細記錄檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。
篇27
進入收塵器安全操作規(guī)程
收塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其內(nèi)部環(huán)境可能含有粉塵、有害氣體等，因此，進入收塵器進行檢修或清理工作時，必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 了解收塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理。
- 檢查個人防護裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防塵服、防靜電手套和防滑鞋。
- 切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 通風(fēng)換氣
- 在進入前，確保收塵器內(nèi)部已充分通風(fēng)，降低粉塵濃度。
- 使用便攜式氣體檢測儀檢查內(nèi)部氧氣含量及有害氣體濃度。
3. 進入收塵器
- 使用安全梯或平臺進入，避免直接踩踏濾袋等設(shè)備。
- 保持與外部監(jiān)護人員的持續(xù)通訊，確保緊急情況下能及時撤離。
4. 工作期間
- 禁止單獨作業(yè)，至少有一人在外部監(jiān)護。
- 定期檢查個人防護裝備是否完好，如有破損立即更換。
- 遵守輕拿輕放原則，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生過多粉塵。
5. 應(yīng)急處理
- 如遇粉塵揚起或氣體泄漏，迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
- 若發(fā)生意外，外部監(jiān)護人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)部門并進行救援。
篇28
焙燒收塵崗位安全操作規(guī)程
焙燒收塵崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及粉塵收集、處理及設(shè)備操作。以下是該崗位的主要操作內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動前檢查：確保收塵系統(tǒng)、風(fēng)機、管道等設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 焙燒過程監(jiān)控：控制焙燒溫度、時間，防止過度或不足導(dǎo)致的工藝問題。
3. 收塵操作：開啟收塵設(shè)備，及時清理收集的粉塵，避免積塵引發(fā)火災(zāi)或爆炸風(fēng)險。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障、粉塵泄漏等緊急情況，迅速妥善處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢修，保證其正常運行。
篇29
脈沖袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備啟動與預(yù)熱
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清灰周期設(shè)定
4. 故障排查與處理
5. 停機及維護保養(yǎng)
篇30
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保布袋收塵器完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有檢修門，檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
3. 運行監(jiān)控：運行期間密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 清灰操作：遵循定時清灰制度，避免積灰過多影響效率。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速切斷電源并進行初步處置。
6. 維護保養(yǎng)：定期更換濾袋，檢查風(fēng)機軸承潤滑情況，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 工具使用：正確使用和存放工具，防止意外傷害。
8. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
袋收塵安全操作規(guī)程范文
1、開機前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。
5、運行中不得打開蓋板,進行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護用品,同時必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
