有哪些
1. 設備準備：確保收塵設備（如袋式除塵器、電除塵器）完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 操作前檢查：檢查電源、氣源是否正常，控制系統(tǒng)是否設定正確。
3. 啟動步驟：依次開啟風機、振動器、清灰系統(tǒng)，確保設備正常運轉。
4. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數，確保收塵效果和設備運行狀態(tài)。
5. 清灰維護：定期清理濾袋上的積塵，保持設備高效工作。
6. 停機程序：按順序關閉各系統(tǒng)，進行必要的設備保養(yǎng)。
目的和意義
收塵操作規(guī)程旨在確保工業(yè)生產過程中產生的粉塵得到有效控制，防止環(huán)境污染，保障員工健康，同時延長設備使用壽命，降低運營成本。遵循此規(guī)程，可實現對生產環(huán)境的持續(xù)改善，提升企業(yè)形象，符合環(huán)保法規(guī)要求，促進可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，嚴禁未經許可的人員進行操作。
2. 工作中佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽，確保人身安全。
3. 發(fā)現異常情況應立即停機，查明原因后方可繼續(xù)運行。
4. 清灰時，避免過度振動導致濾袋破損，影響收塵效果。
5. 保持設備清潔，定期進行潤滑和維護，預防故障發(fā)生。
6. 遵守企業(yè)環(huán)保政策，妥善處理收集的粉塵，避免二次污染。
7. 記錄操作日志，便于追蹤設備狀態(tài)，及時發(fā)現問題并采取措施。
8. 定期評估收塵效率，必要時調整工藝參數或更換配件，以保持最佳收塵效果。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據現場條件和設備狀況靈活調整。每個操作員都應理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保收塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和生產環(huán)境的安全。
收塵操作規(guī)程范文
第1篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機前必須確認袋收塵內無人,無工具及雜物,人孔門關閉。
2、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。
3、經常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現濾袋有破損應及時更換。
5、運行中不得打開蓋板,進行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質,以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護用品,同時必須與中控室取得聯系。
9、在主排風機停止后,應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第2篇 收塵器安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2 范圍
適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護
3 風險辨識
爆炸、觸電機械傷害高處墜落粉塵
4 防護用品
安全帽、工作服鞋帶防護手套塵口罩
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 確認現場安全防護設施完好、齊。
5.1.2 檢查所屬設備均應處在良好狀態(tài),各孔是否全部關牢。
5.1.3 檢查確認設備危險區(qū)域無人或障礙物,方可開機。
5.2 運行中
5.2.1 嚴禁肢體觸及設備運轉部位。
5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風,如有應及時協調理。
5.2.3 排風機殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現異常應立即聯系檢查處理。
5.2.4 收塵器運行期間,嚴禁打開檢修門。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現堵塞及時清理。破損
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更換 。
5.3.2 檢修作業(yè)時,嚴防異物掉入灰斗或高空拋。
5.3. 3內部檢修結束后,應確認收塵器無遺留物品方可關閉門。
6 應急措施
6.1 發(fā)生爆炸事件時應立即將相關信息匯報上級領導,啟動公司的急救援方案。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.4 發(fā)生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據害情況處置。
第3篇 轉爐工序收塵崗位安全操作規(guī)程
1、停機進入收塵器前必須關閉所有箱體的排氣閥門，有觀察門的要打開觀察門以保證有足夠的氧氣供給，并要在有安全防護設施和專人監(jiān)護下，逐室進行工作。
2、進入收塵器內所有照明電壓≤36v,工作人員必須戴好防毒口罩，防止so2、co中毒。3、負壓反吹袋除塵器更換濾袋時要有安全防護措施，當心高空墜落，下面不能進入操作，以防落物傷人。
4、高空作業(yè)所有防護欄牢固可靠。
5、作業(yè)時當心噴火傷眼。
6、清理煙道時必須有相應安全保護設施，專人監(jiān)護。
7、布袋收塵器運行期間進行換袋、打袋作業(yè)時，倉門有專人監(jiān)護，防止倉門關閉人員窒息
第4篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴格按照本操作規(guī)定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。
一、 運轉前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風機軸承油位是否正常。
二、 運轉中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對無卸料器的收塵器應檢查下料翻板閥是否活動靈活。
4、 及時與中控聯系,關注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現問題及時處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內有壞袋,需換袋。
三、 設備檢修時:
1、 設備維修時,必須把現場開關打到0位,并通知電工對該設備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設備檢修時,應定期更換收塵器濾袋,檢查修補風道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對設備進行試車。
第5篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；
2、進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設備轉換開關置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；
3、進入室內之前，必須用地線將靜電釋放；
4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；
5、 檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留 有專人進行監(jiān)護，與室內作業(yè)人員保持密切聯系，與中控也要保持聯系；
6、在電收塵器內作業(yè)必須系安全帶；
7、進入室內時，情況不明不得入內，特別要確認排風機是否抽風， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內， 謹防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認電收塵器內是否冷卻，不可冒然進入；
8、在電收塵器內檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；
9、電收塵器內重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；
10、確認室內無人和工具后，方可關閉人孔門；
11、電收塵從準備運轉起，禁止任何人進入室內；
12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運行；
13、運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認電收塵進口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好；
15、高空巡檢注意人身安全。
第6篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品;
2、進入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設備轉換開關置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;
3、進入室內之前,必須用地線將靜電釋放;
4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理;
5、 檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留 有專人進行監(jiān)護,與室內作業(yè)人員保持密切聯系,與中控也要保持聯系;
6、在電收塵器內作業(yè)必須系安全帶;
7、進入室內時,情況不明不得入內,特別要確認排風機是否抽風, 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內, 謹防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認電收塵器內是否冷卻,不可冒然進入;
8、在電收塵器內檢查、作業(yè)時,必須使用低壓照明燈;
9、電收塵器內重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;
10、確認室內無人和工具后,方可關閉人孔門;
11、電收塵從準備運轉起,禁止任何人進入室內;
12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運行;
13、運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認電收塵進口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好;
15、高空巡檢注意人身安全。
第7篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機前確認袋收塵內無人、無工具及雜物，人孔門關閉；
2.開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；
3.經常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現濾袋有破損應盡快更換；
5.運行中不得打開蓋板進行換袋工作；
6.檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質，縮短袋子的壽命；
8.檢查時，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動防護用品，必須與中控保持聯系；
9.停機時，風機停止后應繼續(xù)讓收塵器工作一段時間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第8篇 電收塵崗位安全操作規(guī)程
1通電前
a.必須對現場進行詳細檢查,將無關人員撤離,確認安全后,經負責人許可后方能通電運行。
b.警告:不能用接地位置的雙母線接地開關給收塵器供電。
2通電運行時
a.嚴禁切換電源開關,不得打開人孔檢查。
b.警告:如果收塵器溫度超過上上限,不能開啟外罩上的任何一扇門進入其內部檢查。進入的空氣會著火。
c.警告:禁止變壓器接地開關用作收塵器電源供電。
d.交流電輸入電壓值380伏,不能高于額定值10%,如果超過,需裝穩(wěn)壓器,以保護控制柜電氣元件
3 進入電收塵內或接觸放電極作業(yè)時
a.停止高壓發(fā)生器的運行,切斷控制盤內的主電源及控制電源開關,鎖好控制盤的門,掛上“檢修中”的標志牌。
b.停止輔機運行,切斷電源開關,鎖好控制盤的門,掛上“檢修中”的標志牌。
c.將高壓發(fā)生器進行接地。
d.用鉤形接地棒對放電極靜電放電。
e.在打開觀察口之前,高壓收塵器的斷路器必須關閉并且鎖門。
f.為了避免在移動蓋子時由于熱煙塵或氣體造成燙傷,檢查時必須戴防毒面罩和纖維內里的厚手套。
g.進入電收塵器前在變壓器控制器的控制面板上,將變壓器控制的斷路器調到關閉位置。
h.進入任何一個電場作業(yè)時,必須使該電場同等系列的其余電場同時具備上述條件。
4 輔機設備在檢修時
a.除觀察運行狀態(tài)、振動等特殊情況外,必須停止運行后進行。不得隨意觸摸振打裝置的運轉部分。
b.警告:不按規(guī)定操作,會導致嚴重的傷害或是死亡。如果不能確保收塵器的安全就不要進入,要讓熟悉操作程序的人檢查系統(tǒng)。
5在電收塵內作業(yè)必須注意下列事項
a.當溫度低于160℃時方可打開人孔和所有檢修門,并且照明電壓不超過36伏的安全電壓。
b.必須二人以上,人孔處設一人監(jiān)視聯絡。
c.著火時,嚴禁入內;消除后,穿好防護衣并戴好防毒面具,方可進入。
d.根據需要增設跳板,作業(yè)完畢再拆除。
e. 如果電收塵內溫度高于60℃,則需在穿好防護服的情況下正確使用氧氣瓶方可進入電收塵。
6作業(yè)完畢
a.將工具及其它物品清出,確認無雜物落入刮板運輸機。關閉人孔時,清點人數。
b.要使電收塵器恢復運行,必須讓曾給那些加熱器、振打裝置的單個電極的主控裝置和變電器控制面板的進料電源的主控電極供電的電工來做。
第9篇 電收塵器檢修安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前穿戴好勞動保護用品;
2. 進入電收塵前必須切斷高壓電源,將設備轉換開關置于“off”位置并將開關小車拉出,并懸掛“禁止合閘”牌;
3. 進入室內之前,必須用地線將靜電釋放;
4. 停送電手續(xù)要嚴格按規(guī)定辦理;
5. 檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留有專人進行監(jiān)護,與室內作業(yè)人員保持密切聯系,與中控也要保持聯系;
6. 在電收塵器內作業(yè)必須系安全帶;
7. 進入室內時,情況不明不得入內,特別要確認排風機是否抽風,只有在co氣體和no_氣體降為正常范圍方可進入內,謹防co和no_中毒;另外,還要確認電收塵器內是否冷卻,不可冒然進入;
8. 在電收塵器內檢查、作業(yè)時,必須使用36v低壓照明燈;
9. 在電收塵器內重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;、
10. 確認室內無人及工具后,方可關閉人孔門;
11. 電收塵從準備運轉起,禁止任何人進入室內;
12. 電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方可荷電運行;
13. 運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否正 常,確認電收塵入口co是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14. 窯頭電收塵下部拉鏈機應確認各潤滑部位是否潤滑良好;
15. 高空巡檢注意人身安全;
巡檢要注意拉鏈機是否工作正常,防止灰斗積灰;要確認各潤滑部位是否潤滑良好。
第10篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程
a.檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運行脫濕機時,應通過減壓閥門調節(jié)布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關打至“聯機”側。
f.運行時,每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進入系統(tǒng)內作業(yè)。
k.嚴禁在開車過程中打開檢修孔,防止負壓傷人。
第11篇 進入收塵器安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、確認現場安全防護及消防設施完好、到位；
3、確認袋收塵各室蓋板、防爆閥關閉并密封良好；
4、檢查應急設備設施是否完好；
5、檢查安全通道是否暢通；
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持防護罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、工器具定點擺放
1、勞保用品不正確穿戴不許上；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1 機械傷害：發(fā)現設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5 噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側放，以便充分嘔吐，窒息時應解開傷者上衣領扣，進行人工呼吸和胸部按壓；
2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打 120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應對儲氣罐、空氣過濾器排污一次；
2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉動是否靈活；
3、檢查待起動設備上是否有人或障礙物，并確認下一級設備無故障后，方可通知中控開機；
4、檢查氣缸、振打、鎖風卸料器是否正常工作，電磁閥控風是否切換靈敏，如發(fā)現異常及時處理
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內；
2、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備；
3、各部位物料流動正常，無異物甩出
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；
2、準備檢修工具；
3、將排風機、控制箱、電場、振打等設備停電及放電；
4、監(jiān)護人員做好監(jiān)護；
5、清理現場衛(wèi)生；
6、進行設備調試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；進入人員不得超過2人，檢修人孔門出必須有安全員或相關人員監(jiān)護，且確保通訊設施良好；
2、嚴格遵守檢修操作流程；
3、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
4、氣體檢測；使用安全電壓；
5、檢修完成后，由安全員或現場監(jiān)護人員清點人數及檢修工具是否齊全，確認無誤后方可關閉人孔門
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)；
3、嚴禁設備帶電檢修
4、窯點火過程中，不得進入窯頭、窯尾收塵器
作業(yè)結束
1、恢復拆除的安全防護設施；
2、現場；確認收塵器內無人；
3、設備具備開機條件；
4、辦理送電手續(xù)；
5、設備運行情況；
1、機械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、確保安全防護設施完好；
2、確認收塵器內無人；
3、確認設備具備開機條件；
4、現場做到“工完場清”；
1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設施；
2、嚴禁不清理現場；
第12篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。
2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發(fā)現故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設備時，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當。
6、收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風機減速機，定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進行。
9、絞刀作業(yè)時，嚴禁打開上蓋或將手伸入絞刀內。
10、檢查和日常維護保養(yǎng)設備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第13篇 低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程
一、調試前檢查
1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風機或堵入濾袋。
1.2灰斗內不得有任何雜物。
1.3整個除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應關閉嚴密,不得有漏氣現象。
1.4傳動部位各潤滑點應加足潤滑油。(減速機加注中壓齒輪油,螺旋輸送機加注鋰基潤滑油)
1.5壓縮空氣管路內必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。
1.6壓縮空氣氣壓應調至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2
1.7檢查收塵器的各測點儀表和電氣接線是否正確。
1.8檢查風機轉子方向是否正確。
二、經上述檢查后,方能進行試運轉
2.1無負荷運行:
無負荷運行四小時(其中純機械二小時,送風二小時)應滿足下列要求:
2.1.1 各傳動部位運行平穩(wěn),無異常振動和噪音,電機溫升不得超過40℃。
2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現象。
2.1.3 監(jiān)測電機電流不超過正常運轉電流范圍。
2.1.4 各室清灰氣缸按順序動作,應能聽見明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動作迅速、靈活,氣缸閥到位準確。
2.2 負荷試運轉
無負荷運行合格后方能進行負荷運行,負荷運行結合工藝進行,運轉時間不少于連續(xù)八小時,運轉之中除滿足無負荷運轉要求外,尚需滿足下列要求:
2.2.1 收塵器壓力降:△p應控制在80~180mmh2o。
2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。
2.2.3 收塵器無漏風、冒灰現象。
2.2.4 收塵器入口應保持-30~80mmh2o負壓。
2.2.5 收塵器入口濃度應小于60g/m3n
2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n
三、操作方法:
3.1開啟壓縮空氣
3.2開機
啟動收塵器引風機,收塵器即處于工作狀態(tài)(此時各氣缸閥均處于排風開啟狀態(tài))
3.3集中手動操作
手動操作在除塵器頂部進行,一般試運行階段以手動為主。
3.2.1 啟動控制盤電源
3.2.2 清灰開始,脈沖閥對濾袋進行清灰(清灰程序祥見控制說明書)從第一室開始,按順序逐室進行清灰,清完一個周期,各室清灰結束后,啟動卸料螺旋輸送機和卸料器,運行五分鐘后關閉卸灰閥及螺旋輸送機,從此完成一次手動操作。
3.3程序控制器自動操作
程序控制器自動操作的調試經專人操作。
該種操作一般在調試完畢后正常運行時使用。其所選擇參數,如各室清灰時間間隔,清灰周期時間等,均由手動調試初步確定后進行(按程序控制器說明)但由于工作條件改變,可逐一進行修改。
啟動程序控制器電源,定時程序開始工作。
自動控清灰過程:
清灰時間6~40min(可調)
周期間隔5~60min(可調)
四、開機順序:
空壓機--螺旋輸送機--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風機
五、關機順序:
引風機--清灰程序控制器--空壓機--螺旋插板閥--螺旋輸送機
六、日常維護
lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴格的維護,管理制度,以保證其長期安全、穩(wěn)定的進行。
6.1每班交接崗時需檢查收塵器各動作部位是否正常。
6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。
6.3收塵器周圍環(huán)境需要每班清理打掃,防止設備上及其周圍積留粉塵。
6.4崗位工需嚴格監(jiān)測,除塵器的工作情況每半小時記錄一次,自動操作出現異常時需立即匯報值班長及時處理。
6.5崗位工每班監(jiān)測排風管排放情況,一旦發(fā)現排放超標(冒煙)立即停機檢查濾袋是否有破、掉等現象,應迅速予以更換和修復。
6.6工況開始時提前開啟除塵器,工況停止時收塵器應繼續(xù)運行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機。
第14篇 袋式收塵器安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先啟動給料機、脈沖反吹裝置,后啟動離心風機;
1.2停機順序:開機順序的逆過程;
1.3注意事項:
1.3.1風機停后應繼續(xù)讓收塵器工作一段時間;
1.3.2經常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免袋子堵塞。
2 開機前的準備
2.1確認濾袋完好,如有損壞或糊袋應及時更換;
2.2確認油霧器內有油;
2.3放空水分離器內的水;
2.4確認人孔門密封好;
2.5確認各螺栓緊固;
2.6確認供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;
2.7確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞;
3.2根據系統(tǒng)負荷狀況調整排風機閥門開度;
3.3及時放空氣水分離器內的水;
3.4根據潤滑卡片添加油霧器內的油;
3.5根據聲音判斷各閥工作情況,根據壓差情況調整脈沖周期;
3.6檢查蓋板是否蓋嚴,系統(tǒng)是否漏風、灰斗是否積灰;
3.7檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋及時調整、更換;
4.2檢查提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;
4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;
4.4檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固、更換;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 袋收塵常見故障原因及處理
5.1排出氣體含塵量超標:原因:濾袋破損;粉塵輸送設備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復粉塵輸送設備;
5.2排氣量減少:原因:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。
第15篇 焙燒收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 點火升溫嚴格按操作規(guī)程進行；
2. 操作點火人員必須穿戴好防護服、手套、防護面罩等必要防護用品，以免燒傷；
3. 爐底風機防護網必須完好；
4. 維護爐底風機，電動機的清潔時，工作服要緊身扣扎好，女同志的長發(fā)要藏入工作帽。不戴手套進行，不準使用濕棉紗，以免棉紗、袖口和長發(fā)卷入轉動部分，嚴禁直接擦抹轉動部分；
5. 當爐子結疤時，人應盡量站在爐外打疤。如要進爐，必須先在爐中部臨時搭成薄鋼板防護棚，以防爐體受振打時塌灰傷人，入爐打疤時必須戴好防塵帽、安全帽和防護眼鏡，衣服要緊身，袖口褲管要扎好；
6. 停車清理設備、管道積灰時，要采取防范措施，以免熱傷人；
7. 設備運行時不得隨意打開設備人孔。
