液壓式操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備準備：確保we-600b型液壓式萬能試驗機電源連接正常，油路無泄漏，操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準備：選擇合適尺寸和材質的樣品，確保其符合試驗要求。
3. 參數設置：根據實驗標準設定試驗速度、負荷、位移等參數。
4. 安全檢查：檢查安全防護裝置是否就緒，避免操作過程中發(fā)生意外。
篇2
we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備，主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設定測試參數、采集和顯示數據。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動力源，通過油泵、油缸等部件實現力的傳遞。
4. 傳感器：測量和反饋力值，確保測試精度。
篇3
1. 檢查與準備
- 確保設備清潔無油污，各連接部位緊固無松動。
- 檢查液壓油位，保證油量充足，無乳化、變色現象。
- 檢查液壓系統(tǒng)各閥門位置正確，無泄漏。
2. 啟動與運行
- 啟動液壓泵，觀察壓力表讀數是否正常，無異常波動。
- 緩慢操作控制手柄，測試液壓裝置動作是否平穩(wěn)、準確。
3. 工作過程監(jiān)控
- 定期檢查液壓系統(tǒng)的溫度，防止過熱。
- 注意聽察設備運行聲音，發(fā)現異常立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期更換液壓油，保持油品質量。
- 清理濾芯，防止堵塞影響系統(tǒng)性能。
- 檢查密封件，及時更換磨損部件。
篇4
液壓式汽車起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設備：確認設備無明顯損壞，各部件完好，液壓系統(tǒng)無泄漏。
2. 安全裝置檢查：確保吊鉤、鋼絲繩、制動器等安全裝置功能正常。
3. 場地環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認地面堅實平整，無滑動風險。
二、操作流程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。
2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地操作控制手柄，避免快速動作導致的沖擊和振動。
3. 平衡負載：確保負載均勻分布，防止側翻。
4. 監(jiān)控周圍：在起吊過程中，時刻注意周圍人員和物體的安全距離。
5. 下降負載：緩慢降低負載，避免突然下墜。
三、操作結束
1. 關閉設備：按照規(guī)定步驟關閉起重機，切斷電源。
2. 清理現場：整理作業(yè)區(qū)域，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔。
3. 設備維護：定期進行設備保養(yǎng)，及時處理發(fā)現的問題。
篇5
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查we-100b液壓式萬能試驗機的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、測力儀表、試樣夾具和控制系統(tǒng)，確保其完整無損。
2. 試樣準備：根據實驗需求，正確選擇和制備試樣，確保試樣的尺寸、材質與實驗標準相匹配。
3. 設定參數：根據實驗規(guī)程，設定合適的試驗速度、載荷范圍和測量精度。
4. 運行試驗：啟動設備，平穩(wěn)加載，觀察試樣變形及載荷變化，記錄相關數據。
5. 結束與清理：實驗完成后，卸載試樣，關閉設備，清理工作臺，保持設備清潔。
篇6
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，確保打包機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查設備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動裝置和安全裝置。
2. 設備啟動：
- 連接電源，按下啟動按鈕，檢查設備運行是否正常，無異常噪音或振動。
3. 打包操作：
- 將物料放入打包機入口，保持物料均勻分布，避免過重或偏載。
- 操作控制面板，啟動打包程序，觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保在安全范圍內。
4. 安全措施：
- 在打包過程中，避免身體部位接近運動部件。
- 如果發(fā)現異常，立即停止操作，排查故障后再繼續(xù)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和潤滑。
6. 關機與清理：
- 完成工作后，關閉設備，切斷電源。
- 清理打包后的物料，確保設備周圍無殘留物。
篇7
液壓式壓力試驗機操作規(guī)程
一、設備介紹 液壓式壓力試驗機是一種用于測定材料力學性能的精密設備，主要包括油缸、測力系統(tǒng)、控制面板、試樣夾持裝置等組件。
篇8
液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
液壓式萬能試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備，能夠進行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗。其主要組成部分包括主機、液壓系統(tǒng)、測控系統(tǒng)和數據處理系統(tǒng)。
1. 主機：承載試樣，執(zhí)行加載操作。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動力，通過油缸驅動加載機構。
3. 測控系統(tǒng)：監(jiān)測和控制試驗過程，包括傳感器和控制器。
4. 數據處理系統(tǒng)：記錄和分析試驗數據，生成報告。
篇9
1. 設備準備：確保we-600b液壓式萬能試驗機完好無損，電源穩(wěn)定，壓力油充足。
2. 樣品處理：選擇符合測試標準的樣品，進行必要的切割、打磨、清洗等預處理。
3. 參數設置：依據測試需求設定載荷、速度、行程等相關參數。
4. 安裝樣品：正確安裝樣品于試驗機夾具中，確保對中且牢固。
5. 開始試驗：啟動設備，按照設定的參數進行加載、變形、斷裂等測試過程。
6. 數據記錄：實時觀察并記錄試驗過程中的數據變化。
7. 結果分析：試驗結束后，分析數據，評估樣品性能。
8. 清理與維護：關閉設備，清理殘留物，對設備進行常規(guī)保養(yǎng)。
篇10
1. 設備檢查：在使用we-600b液壓式萬能試驗機前，確保設備清潔，無明顯損壞或磨損。
2. 參數設置：根據實驗需求設定合適的載荷范圍和速度。
3. 樣品安裝：正確固定樣品，保證測試過程中不會滑動或脫落。
4. 操作控制：啟動設備，按照指示進行加載、卸載和停止操作。
5. 數據記錄：實時觀察并記錄實驗數據，分析結果。
6. 維護保養(yǎng)：使用后進行必要的清潔和檢查，定期進行專業(yè)維護。
液壓式汽車起重機安全操作規(guī)程范文
⒈經培訓考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作檢驗合格的起重機。必須熟知設備結構、動作要領、嚴格遵守有關安全、交接班等制度。嚴格遵守“五吊、五不吊”。
⒉工作前檢查液壓系統(tǒng)各部份的壓力是否符合該機械使用說明書規(guī)定的壓力范圍,工作前先打開壓力表開關,按順序檢查并調整到規(guī)定值。調整完畢后,將壓力表開關死,防止沖擊壓力損壞壓力表。
⒊工作時,應先將支撐腳支起,其撐腳底板應用木板墊實,并使用權起重機保持水平。行駛前應先將支撐腳收起固定,以保證行駛時安全。
⒋起重機工作時,汽車駕駛室內禁止人員停留。裝卸的物件
不得從載貨車輛的駕駛室上面越過。
⒌重物吊起后,不準扳動支腿操縱手柄,如必須調正支腿時,
應先將重物落下后再進行調整。
⒍伸縮臂時,應保持吊臂前滑輪組與鉤之間有一定距離。重物吊起后,不準伸縮臂桿,伸縮長臂應在先60度以上。
⒎主付臂全部伸出時,起重臂的傾角不得小于48度,否則會造成翻車。
⒏汽車起重機行走時,應將臂桿放在支架上,吊鉤要通過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上,稍微拉緊,以防止吊索在行駛中振動。
⒐汽車起重機在公路上行駛,要嚴格遵守《交通法規(guī)》。
⒑認真填寫運行和檢查記錄。
