we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在使用we-600b液壓式萬能試驗機前，確保設(shè)備清潔，無明顯損壞或磨損。

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實驗需求設(shè)定合適的載荷范圍和速度。

3. 樣品安裝：正確固定樣品，保證測試過程中不會滑動或脫落。

4. 操作控制：啟動設(shè)備，按照指示進行加載、卸載和停止操作。

5. 數(shù)據(jù)記錄：實時觀察并記錄實驗數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。

6. 維護保養(yǎng)：使用后進行必要的清潔和檢查，定期進行專業(yè)維護。

目的和意義

we-600b液壓式萬能試驗機的安全操作規(guī)程旨在確保實驗人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，并保證實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。通過規(guī)范的操作流程，可以提升實驗室的工作效率，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，同時也有利于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命。

注意事項

1. 使用前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和操作步驟。

2. 檢查電源線是否完好，避免觸電風(fēng)險。

3. 樣品安裝時，確保緊固裝置牢固，防止樣品在測試過程中飛出造成傷害。

4. 操作過程中，避免身體部位接觸活動部件，以防夾傷。

5. 實驗中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏油等，立即停機并報告。

6. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

7. 在加載過程中，保持注意力集中，避免突然卸載造成沖擊。

8. 實驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備的日常維護記錄。

9. 培訓(xùn)合格的人員才能操作該設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自使用。

10. 定期進行設(shè)備性能校驗，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不可預(yù)見的后果。實驗安全無小事，每一位使用者都應(yīng)承擔起保護自身和他人安全的責任。

we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程范文

第1篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程

1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入程序。

2.在儀器操作臺右面找到儀器開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機啟動。試驗前將機器運轉(zhuǎn)30分鐘。

3.根據(jù)試樣選擇試驗項目，選取適當?shù)牧砍?，在控制面板中填寫相?yīng)的試驗參數(shù)。

4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗力清零（點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。

5.點擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗力，順時針旋轉(zhuǎn)為加載試驗力）

6.當試樣加載之破壞，點擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結(jié)果。

7.當試驗停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)的位置。

8.關(guān)閉所有電源，填寫儀器使用記錄。

9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。

10.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。

第2篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法

we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程

①接通電源

②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。

③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。

④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。

⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。

⑥將試樣一端夾于上鉗口中。

⑦調(diào)整指針,對準度盤零點。

⑧開動移動橫梁升降電機,調(diào)整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結(jié)束后,停止油泵電動機。

第3篇 液壓式萬能試驗機操作規(guī)程

1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。

3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。

5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平?鉈）。

7、開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。

8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。

10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。

13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。

14、取下斷裂后的試樣。

15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

第4篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程

1、打開總電源。

2、打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入應(yīng)用程序。

3、按動電源按鈕，打開試驗機，按動油泵按鈕，啟動主機。

4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。

5、根據(jù)試樣選擇試驗項目，填寫相應(yīng)試驗參數(shù)。

6、點擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。

7、試驗完成后，點擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結(jié)果。

8、試驗結(jié)束，關(guān)閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生

第5篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規(guī)程

1、 總開關(guān)接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關(guān)緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關(guān)閉送油閥。

2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調(diào)整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。

3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。

4、 試驗斷裂后關(guān)閉送油閥記錄試驗所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。

5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

6、 試驗結(jié)束后,停止油泵電機,關(guān)閉電源。

7、 主體各部位應(yīng)擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。

8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應(yīng)將所加之負荷卸關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。