空壓機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與應急處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 崗位人員培訓與職責
篇2
操作步驟與規(guī)定
1. 檢查設備：開機前，確保螺桿式空壓機周邊無雜物，檢查油位、冷卻水是否正常，各連接部位是否緊固。
2. 啟動設備：按下啟動按鈕，待空壓機運行穩(wěn)定后，觀察壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設備運行聲音、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
4. 停機程序：當工作完成或需要停機時，先關閉負載，再逐步降低壓力至零，然后切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作，確保設備良好狀態(tài)。
篇3
空壓機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查空壓機的外觀是否有損壞，確保各連接部位緊固無松動。
- 檢查油位是否在正常范圍內，必要時添加潤滑油。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水管連接牢固。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先進行空載啟動，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 負荷運行時，監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設定的安全范圍內。
- 定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質量。
3. 工作中監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)關注設備溫度，防止過熱。
- 注意觀察壓力調節(jié)器、閥門等部件的工作狀態(tài)，確保其功能正常。
- 如遇異常情況，立即停機并報告。
4. 停機與維護：
- 停機時，先關閉電源，然后緩慢降低壓力至零。
- 定期進行設備清潔，尤其是散熱片和過濾網(wǎng)。
- 按照制造商的建議，定期進行保養(yǎng)和更換磨損件。
篇4
1. 空壓機開機前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 確認壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。
2. 空壓機運行期間監(jiān)控：
- 觀察運行聲音，確保無異常噪音。
- 定時檢查溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持在設定范圍內。
3. 空壓機停機后維護：
- 關閉電源，斷開開關。
- 清理機器表面灰塵，保持清潔。
- 定期更換濾芯和潤滑油。
空壓機崗位安全操作規(guī)程范文
1、機器必須是在檢驗有效期內才能投入使用。
2、開車前應認真檢查空壓機:電氣、機械聯(lián)接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護裝置等是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。開、關空壓機必須按操作程序,防止發(fā)生事故。
3、開車時,確認機器正常后方可按啟動電鈕。
4、空壓機運轉中,操作人員必須加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。
5、空壓機各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進氣管、消聲器、空氣凈化器內,必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機處理。
6、操作人員必須堅守崗位,嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴格執(zhí)行空壓機站的各項規(guī)章制度,確保安全運行。
7、檢修空壓機時,嚴禁使用汽油等揮發(fā)性強的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內。
8、要認真做好各項記錄,記錄清楚設備運轉情況,保持場地整潔。
