起重操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車式起重機操作規(guī)程
汽車式起重機是一種廣泛應用的重型機械設備,主要用于建筑、橋梁、港口等領域的物料搬運。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 駕駛員資質:駕駛員必須持有有效的特種設備操作證,并接受過專業(yè)的操作培訓。
2. 設備檢查:每次作業(yè)前,應對起重機進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、支腿等關鍵部件。
3. 工作準備:確定工作區(qū)域無安全隱患,設置警示標志,確保地面堅實,支腿穩(wěn)定。
4. 起吊操作:起吊前確認負載重量在起重機額定載荷范圍內,緩慢平穩(wěn)起吊,避免突然加速或急停。
5. 操作控制:保持視線清晰,遵循“慢速、準確、安全”的原則,避免超負荷或快速擺動。
6. 下降與停放:貨物落地后,應緩慢放下,嚴禁空載高速下降。作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,收好吊具,切斷電源。
篇2
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設備,其安全操作規(guī)程至關重要,主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行:遵守慢速啟動、逐漸加速的原則,避免突然動作導致設備損壞或人員傷害。
3. 負載操作:不超過額定載荷,正確估算貨物重量,確保平衡吊裝。
4. 行走與轉向:在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度,轉彎時需提前減速。
5. 停止與關閉:作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,做好防風措施。
篇3
流動式起重機,又稱移動式起重機,是一種能在各種工況下靈活作業(yè)的重型機械設備。主要包括履帶起重機、輪胎起重機、汽車起重機等類型。其操作涉及多個環(huán)節(jié),包括設備檢查、吊裝準備、起吊作業(yè)、運輸移動、作業(yè)結束等。
篇4
船用起重操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:確保起重機的安全裝置完好,如限位開關、制動器、鋼絲繩等關鍵部件無損壞。
2. 操作前準備:了解貨物重量、尺寸及重心位置,選擇合適的吊具和吊點,制定安全操作方案。
3. 起吊操作:平穩(wěn)起吊,避免快速移動或急停,保持貨物穩(wěn)定,防止擺動。
4. 作業(yè)監(jiān)控:在吊裝過程中,密切觀察設備運行情況和周圍環(huán)境變化。
5. 降下與卸貨:平穩(wěn)地將貨物放至指定位置,確保人員和設備安全。
6. 停止與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,關閉電源,進行必要的清潔和維護。
篇5
塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術性強、風險系數高的工作,要求駕駛員具備專業(yè)技能,同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點:
1. 駕駛員資格:駕駛員必須持有有效的特種設備操作證,經過專門的安全培訓并熟悉設備操作。
2. 設備檢查:每次作業(yè)前,駕駛員應對升降機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
3. 操作程序:啟動前確認無人員在吊臂下活動,嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉等動作。
4. 載重限制:不得超載,嚴格遵守設備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理:遇到故障或突發(fā)情況,應立即停止操作,按照應急預案進行處理,并及時報告。
6. 個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備,確保自身安全。
7. 交接班制度:交接班時,雙方需詳細交接設備狀況及存在的問題,確保信息傳遞準確無誤。
8. 工作環(huán)境:注意周圍環(huán)境,避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇6
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 運行控制
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇7
起重機操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 操作前檢查:
- 確保起重機各部件完好,無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等關鍵部位,確認無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油壓正常,無漏油情況。
- 測試制動系統(tǒng),確保剎車功能可靠。
2. 操作過程:
- 按照信號指揮,不得擅自行動。
- 起吊物品應平穩(wěn),避免劇烈晃動。
- 避免超載,嚴格遵守額定荷載規(guī)定。
- 在吊運過程中,保持警覺,注意周圍環(huán)境安全。
3. 操作后保養(yǎng):
- 關閉電源,清理工作區(qū)域。
- 對設備進行常規(guī)潤滑,保持清潔。
- 記錄當天操作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇8
葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查葫蘆式起重機的整體結構,確保無明顯損壞或異常。
2. 確認電源線路正常,接地良好,防止觸電事故。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件,確保其完整無損,功能正常。
二、操作過程
1. 啟動起重機前,鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作過程中保持平穩(wěn),避免急停急起,防止貨物搖晃。
3. 起吊貨物時,應先微動試吊,確認無誤后再正式起升。
4. 懸吊貨物時,保持垂直,避免側拉斜吊,以防失控。
三、操作后維護
1. 完成工作后,將起重機歸位,切斷電源。
2. 清理設備,做好日常保養(yǎng),及時更換磨損部件。
3. 記錄操作日志,報告任何異常情況。
篇9
浮運式起重機安全操作規(guī)程
浮運式起重機作為一種重要的水上起重設備,廣泛應用于港口、碼頭及水上建設作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行,制定本安全操作規(guī)程如下:
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前,務必對起重機進行全面檢查,包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵部件,確保無損壞、磨損或松動。
- 確認起重機的操作控制系統(tǒng)正常,各類儀表指示準確。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足,電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 起重作業(yè)
- 嚴格遵守負荷限制,不得超載作業(yè)。
- 吊裝前,確認貨物捆綁牢固,防止吊起過程中貨物滑落。
- 操作時,保持平穩(wěn)、緩慢,避免急加速或急剎車。
- 作業(yè)過程中,操作員應隨時觀察周圍環(huán)境,確保安全距離。
3. 水上作業(yè)
- 注意風速、水流和海況,惡劣天氣下禁止作業(yè)。
- 起重機與船舶或其他浮動平臺的連接應穩(wěn)固可靠,避免因波浪影響導致設備晃動。
4. 應急處理
- 設備發(fā)生故障時,立即停止作業(yè),并啟動應急預案。
- 如遇緊急情況,操作員應迅速撤離至安全地帶,并及時報告。
篇10
桅桿式起重機是一種常見的重型機械設備,用于各種建筑、橋梁、港口等領域的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括桅桿、卷揚機、起重臂、鋼絲繩、滑輪組等。以下是操作桅桿式起重機的主要步驟:
1. 設備檢查:確保所有部件完好無損,潤滑充分,電氣系統(tǒng)正常。
2. 現(xiàn)場布置:合理布置工作區(qū)域,設置安全警示標志,清除障礙物。
3. 起重準備:根據負載重量和吊裝高度調整桅桿角度和鋼絲繩長度。
4. 吊裝操作:啟動卷揚機,緩慢平穩(wěn)地起吊負載,保持平衡。
5. 下放負載:到達指定位置后,緩慢下放負載,確保安全放置。
6. 故障處理:如遇設備故障或異常情況,立即停止操作,進行排查修復。
7. 停工與保養(yǎng):完成工作后,關閉電源,進行設備清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
篇11
1. 設備檢查:在使用履帶式起重機前,必須對設備進行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、履帶及行走機構等。
2. 現(xiàn)場準備:確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如地下電纜、障礙物等,并設置警示標志。
3. 起重作業(yè):遵循“先掛后動,先落后摘”的原則,確保吊物安全穩(wěn)定。
4. 操作控制:嚴格按照操作手冊進行,不得超載或超出工作半徑作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng):定期進行保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇12
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備,其安全操作至關重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范:
1. 操作員資質:操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書,且經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。
2. 設備檢查:每次作業(yè)前,應全面檢查起重機的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉機構、行走機構等,確保無損壞或異常。
3. 環(huán)境評估:確認工作區(qū)域無安全隱患,如高壓線、地下設施等,并確保地面堅實,能承受起重機的重量。
4. 負載評估:準確估算負載重量,不得超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作過程:遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則,嚴禁超速或突然急停。
6. 通訊協(xié)調:與指揮人員保持清晰的溝通,使用標準手勢或對講機進行作業(yè)指示。
7. 應急準備:制定并熟悉應急計劃,如遇故障或危險情況,立即停止操作并啟動應急預案。
篇13
全液壓伸縮臂式鐵路起重機是一種用于鐵路軌道上的重型設備,其主要部件包括液壓系統(tǒng)、伸縮臂、旋轉機構、支腿系統(tǒng)及行車裝置等。在操作過程中,需遵循以下關鍵步驟和安全規(guī)定:
1. 設備檢查:在每次作業(yè)前,確保起重機各部件完好,無漏油、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估:檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,確認無人員、障礙物或其他安全隱患。
3. 操作準備:設置好支腿,確保起重機穩(wěn)定;檢查電纜線、油壓表、操縱桿等是否正常。
4. 起重作業(yè):遵循負載能力限制,正確計算起重量和起升高度。
5. 操作過程:保持平穩(wěn),避免快速轉動或急停,防止貨物搖擺。
6. 收工整理:作業(yè)完畢后,收起伸縮臂,關閉電源,清理現(xiàn)場。
篇14
橋式龍門吊起重機安全操作規(guī)程
橋式龍門吊起重機,作為大型裝卸設備,廣泛應用于港口、倉庫及生產線等領域。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 操作前準備:
- 詳細檢查起重機各部件,確保無損壞、松動或異常。
- 確認電源、制動系統(tǒng)、信號裝置正常。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩及吊具是否完好,禁止使用磨損嚴重的配件。
2. 操作過程中:
- 持證上崗,嚴格按照操作手冊執(zhí)行。
- 起吊物品前,確認重量不超過起重機額定載荷,避免超載。
- 吊物時,保持平穩(wěn),避免急劇起落,防止物體晃動。
- 在視線不清或有障礙物的情況下,應借助信號員指導操作。
3. 應急處理:
- 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停止作業(yè),及時報告并采取措施。
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣,應立即停機并做好防風、防雷措施。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備保養(yǎng),確保潤滑、清潔、緊固。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時維修,不得帶病運行。
篇15
履帶起重機操作規(guī)程
履帶起重機是一種重型機械設備,廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域,用于吊裝重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:
- 在啟動前,務必對履帶起重機進行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等關鍵部位。
2. 現(xiàn)場準備:
- 確保工作區(qū)域無雜物,地面堅實平整,避免因地面不平導致設備傾斜。
- 設置警示標志,確保非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 吊裝作業(yè):
- 根據負載重量選擇合適的吊具和吊點,嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定,緩慢起升,避免急停急轉,防止物體搖擺。
4. 操作控制:
- 操作員應熟悉設備操作面板,嚴格按照操作手冊進行操作。
- 在視線不清或通訊不暢的情況下,不得進行吊裝作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后,清潔設備,檢查有無異常情況。
6. 應急處理:
- 遇到突發(fā)情況,如設備故障或危險狀況,立即停止操作,采取應急措施,并上報。
篇16
地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查:
- 在每次操作前,必須檢查電動葫蘆起重機的機械部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng),確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估:
- 檢查工作區(qū)域,確認無阻礙物,地面穩(wěn)固,且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準備:
- 接通電源,啟動起重機,檢查電機運轉是否正常,控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負載操作:
- 起吊前,明確負載重量,確保不超過起重機的額定承載能力。
- 吊裝時,保持平穩(wěn),避免快速起降或突然轉向。
5. 安全措施:
- 使用安全帶,保持與起重機和負載的安全距離。
- 操作過程中,隨時注意周圍環(huán)境變化,如遇緊急情況,立即按下急停按鈕。
篇17
起重司索工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備:確保起重機、索具、吊鉤、滑輪等設備完好無損,符合安全標準。
2. 確定負載:明確起吊物的重量、形狀、重心位置,選擇合適的索具和吊點。
3. 制定計劃:根據作業(yè)環(huán)境制定詳細的操作方案,包括起吊路線、人員站位等。
二、操作流程
1. 指揮信號:嚴格執(zhí)行手勢或聲音信號,確保與起重機司機溝通清晰。
2. 安裝索具:正確連接吊具和負載,保證牢固無松動。
3. 起吊操作:平穩(wěn)起吊,避免快速移動或突然剎車,防止負載搖擺。
4. 監(jiān)控過程:起吊過程中密切觀察負載狀態(tài),及時調整吊索角度和張力。
三、安全措施
1. 個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
2. 避免超載:任何時候都不允許超過設備的最大負荷。
3. 應急準備:預先設定應急程序,如負載脫落、設備故障等情況的應對措施。
四、作業(yè)結束
1. 清理現(xiàn)場:作業(yè)結束后,清理吊具、索具,歸置到指定位置。
2. 設備檢查:對設備進行常規(guī)檢查,記錄并報告任何異常情況。
3. 交接班:與接班人員交接工作情況,確保信息傳遞準確無誤。
篇18
起重、運輸機械操作安全操作規(guī)程涵蓋了多種設備,包括但不限于起重機、叉車、裝載機、運輸車輛等。這些機械設備在工業(yè)生產、建筑施工及物流運輸等領域廣泛應用,其安全操作是保障人員生命安全和財產不受損失的關鍵。
篇19
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上的重要設備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。以下是塔式起重機操作的基本規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 仔細檢查設備各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位無明顯損壞。
- 確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,電氣線路無裸露。
- 檢查起重限制器、力矩限制器等安全裝置功能正常。
2. 啟動與運行:
- 操作員必須經過專業(yè)培訓,持有有效證書。
- 起重機啟動前,鳴笛示意周圍人員注意。
- 操作時保持平穩(wěn),避免急停急起,防止超載。
3. 起吊作業(yè):
- 貨物捆綁牢固,確保不會在空中滑落。
- 保持視線清晰,避免障礙物。
- 起吊過程中,嚴禁人員在吊物下方停留或工作。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備保養(yǎng),確保潤滑良好,緊固件無松動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,及時排除故障。
5. 緊急情況處理:
- 遇到強風、雷電等惡劣天氣,應立即停止作業(yè),將起重機置于安全位置。
- 發(fā)生事故時,立即啟動應急預案,疏散人員,報告上級。
篇20
塔吊起重機安全操作規(guī)程
塔吊起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設備,其安全操作對于保障工地作業(yè)人員的生命安全和工程進度至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔吊起重機的操作程序,確保設備的高效、安全運行。
篇21
起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵方面:
1. 設備檢查:確保起重機、吊鉤、鋼絲繩及相關配件完好無損。
2. 操作準備:進行必要的風險評估,制定安全作業(yè)計劃。
3. 起重作業(yè):正確選擇和使用鋼絲繩,合理分配負載,避免超載。
4. 指揮信號:明確、準確的視覺和聲音信號,確保團隊間有效溝通。
5. 安全防護:穿戴適當的個人防護裝備,遵守安全距離規(guī)定。
6. 應急處理:制定并執(zhí)行應急預案,應對突發(fā)狀況。
篇22
起重工具崗位安全操作規(guī)程
一、吊車操作
1. 吊車啟動前,檢查剎車、轉向、燈光及液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 操作時,保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停。
3. 起吊物品時,確保吊鉤牢固掛住,避免晃動。
二、鋼絲繩使用
1. 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷股或腐蝕現(xiàn)象。
2. 安裝鋼絲繩時,避免過度扭曲或打結。
3. 作業(yè)過程中,確保鋼絲繩受力均勻,防止側向拉伸。
三、滑輪與卷筒
1. 滑輪應無裂紋,轉動靈活,軸承潤滑良好。
2. 卷筒不應有嚴重磨損,確保鋼絲繩排列整齊。
四、安全裝置
1. 定期檢查限位開關、超載保護器等安全裝置,確保其功能正常。
2. 操作時,佩戴安全帽,穿防滑鞋,必要時使用安全帶。
五、指揮信號
1. 作業(yè)現(xiàn)場設立明確的指揮信號,確保駕駛員與指揮員溝通暢通。
2. 指揮員手勢清晰,避免誤導操作。
篇23
輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式起重機作為重型機械設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,并提高工作效率。以下是主要的操作要點:
1. 檢查與準備
- 在開始工作前,務必對起重機進行全面檢查,包括輪胎、制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部件。
- 確認操作手柄、儀表盤功能正常,無異常磨損或損壞。
- 檢查周圍環(huán)境,清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 起重作業(yè)
- 載荷估算準確,不得超過起重機額定載荷。
- 吊裝物品時,保持穩(wěn)定,避免快速移動或急停。
- 吊臂下嚴禁站人,確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 行駛與定位
- 起重機行駛時,應保持低速,尤其在轉彎或通過不平路面時。
- 定位時,確保輪胎穩(wěn)固,使用墊木或支腿加固,防止側翻。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設備良好狀態(tài)。
- 作業(yè)結束后,清理設備,關閉電源,做好防雨防潮措施。
篇24
橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產中不可或缺的大型機械設備,主要用于搬運重物,確保生產作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設備的正常運行,制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇25
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:確保設備各部件完好無損,電氣系統(tǒng)正常,制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備:根據負載重量選擇合適的吊具,設定安全起吊高度,檢查吊點牢固。
3. 起吊操作:平穩(wěn)啟動,緩慢提升,避免劇烈晃動,保持視線清晰。
4. 運行過程控制:遵循指定路線,避免碰撞障礙物,注意人員安全。
5. 下降與放置:緩慢、平穩(wěn)地放下負載,確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,關閉電源,進行日常維護檢查。
篇26
起重機橋式設備操作規(guī)程
起重機橋式設備,常用于各類工業(yè)生產場所,如港口、倉庫、制造車間,主要負責重型貨物的搬運。其主要包括行車、起升機構、小車運行機構、大車運行機構等組成部分。操作規(guī)程如下:
1. 操作前檢查:
- 確保設備無明顯損壞,各部件連接牢固。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位的磨損情況。
- 檢測制動器功能是否正常,確保安全可靠。
2. 啟動與運行:
- 操作員應持有有效操作證書,熟悉設備性能和操作方法。
- 啟動設備前,鳴笛示意,確認周圍無人員靠近。
- 慢速試運行,檢查各機構動作是否協(xié)調。
3. 貨物起吊:
- 估算貨物重量,不得超過起重機額定載荷。
- 使用合適的吊具,確保貨物穩(wěn)定。
- 緩慢起吊,觀察貨物上升過程中有無異常。
4. 移動與定位:
- 控制小車和大車運行,平穩(wěn)移動貨物。
- 到達目的地后,緩慢降落,確保貨物安全放置。
5. 停止與關閉:
- 完成作業(yè)后,將設備停放在指定位置,切斷電源。
- 清理工作區(qū)域,做好設備日常維護。
篇27
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產中不可或缺的角色,負責吊裝、搬運重物,確保生產流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設備完好,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準備:
- 檢查吊裝設備(如起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等)是否完好無損,確認其承載能力符合要求。
- 確認工作區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固,無障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置,選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過程中:
- 佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、安全鞋等。
- 信號指揮人員應明確、準確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè),嚴格遵守設備的最大負荷限制。
- 吊裝過程中保持注意力集中,隨時觀察吊物狀態(tài),防止擺動或傾斜。
3. 起吊與降落:
- 小心起吊,避免突然加速或制動,防止貨物晃動。
- 在吊物離地后,進行微調,確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時緩慢、平穩(wěn),確保貨物安全落地。
4. 應急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況,迅速撤離現(xiàn)場,啟動應急預案。
5. 作業(yè)后:
- 清理工作現(xiàn)場,歸置好工具和設備。
- 對設備進行日常維護檢查,記錄并報告異常情況。
篇28
起重指揮員安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉設備:了解所使用的起重機類型、性能及限制條件。
2. 規(guī)劃作業(yè):預先評估工作現(xiàn)場,確定吊裝路線、起吊點和降落位置。
3. 檢查設備:檢查起重機、索具、吊具和配件的安全狀況。
4. 信號傳遞:使用標準手勢或信號設備進行指揮,確保與司機溝通無誤。
5. 安全操作:遵守操作程序,避免超載、斜拉、沖擊和振動。
6. 應急處理:制定并執(zhí)行應急計劃,應對突發(fā)情況。
7. 個人防護:穿戴適當的個人防護裝備,如安全帽、反光衣和防護眼鏡。
篇29
塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前,操作員需全面檢查起重機各部件,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉機構等,確保無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路完好,電氣控制系統(tǒng)正常,無裸露電線或破損絕緣。
3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應功能正常。
二、操作準備
1. 操作員應持有有效操作證書,熟悉設備性能及操作規(guī)程。
2. 工作現(xiàn)場應清理干凈,無障礙物,確保視線良好。
3. 起重作業(yè)前,與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。
三、操作過程
1. 啟動起重機時,應先點動試運行,確認無異常后方可正式操作。
2. 起吊負載時,應平穩(wěn)起升,避免突然加速或急停。
3. 吊物時保持水平,避免傾斜或搖晃,嚴禁超載。
四、作業(yè)中安全
1. 遵循“先下后上”的原則,確保人員安全撤離后再進行吊裝。
2. 如遇突發(fā)情況,立即停止操作,采取應急措施,報告上級。
3. 指揮人員發(fā)出停止信號時,操作員必須立即響應。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,鎖定操作室。
2. 清理設備,做好日常維護保養(yǎng)記錄。
3. 參與交接班,詳細說明設備狀況和注意事項。
篇30
起重指揮操作規(guī)程
一、準備工作
1. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場:了解工作區(qū)域、設備位置、障礙物及潛在風險。
2. 檢查設備:確認起重機、吊具、索具等設備完好,無損壞或異常。
3. 安全裝備:佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等個人防護裝備。
4. 通信工具:確保無線對講機或其他通信設備正常運行。
二、作業(yè)流程
1. 制定計劃:與起重機司機、班組成員溝通,確定起吊方案。
2. 設置警戒區(qū):設置明顯的警示標志,防止無關人員進入危險區(qū)域。
3. 指揮信號:使用標準手勢或口令進行指揮,確保清晰、準確。
4. 起吊前檢查:再次確認吊點、負載平衡,無安全隱患。
5. 啟動起吊:緩慢平穩(wěn)地起吊,觀察負載狀態(tài)。
6. 運輸過程:保持視線清晰,隨時調整方向,避免碰撞。
7. 放置負載:準確、穩(wěn)定地放置負載,避免沖擊。
三、應急處理
1. 緊急停止:遇突發(fā)情況,立即發(fā)出停止信號,通知司機停車。
2. 處理故障:如設備故障,及時上報,等待專業(yè)維修。
3. 事故報告:發(fā)生事故后,立即記錄并上報,配合調查。
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(汽車式、輪胎式起重機)
1. 機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
2. 作業(yè)前應伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
3. 調整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
4. 作業(yè)中變幅應平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。
5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。
6. 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經過調整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經調整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。
11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。
12. 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
13. 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構筑物前,必須遵守安全技術措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護。通過時不得在上面轉彎。
14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關門上鎖。