起重機操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式起重機司機安全操作規(guī)程
橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機械設(shè)備，主要用于搬運重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。
篇2
施工塔吊起重機安全操作要求規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)全面檢查塔吊的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確保無損壞或異常。
2. 確認(rèn)塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固，無沉降或松動現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈等，確保電路安全。
二、操作規(guī)范
1. 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照額定荷載進行操作。
3. 在風(fēng)力超過六級時，應(yīng)停止塔吊作業(yè)，以防設(shè)備失控。
三、信號傳遞
1. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號旗進行指揮，確保信息準(zhǔn)確無誤。
2. 信號員與操作員保持視線清晰，避免因視線遮擋導(dǎo)致誤操作。
四、安全防護
1. 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得進入。
2. 操作員和地面人員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心等個人防護裝備。
五、應(yīng)急措施
1. 制定應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
2. 設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，及時報修，不得強行操作。
篇3
軌道式起重機操作規(guī)程
軌道式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重要機械設(shè)備，用于吊裝和搬運重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和軌道。
- 檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，作業(yè)人員熟悉作業(yè)計劃。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動起重機，避免突然啟動或停止。
- 在運行過程中，保持平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或過快行駛。
- 操作員需隨時觀察周圍環(huán)境，確保安全距離。
3. 起吊作業(yè)：
- 起吊前確認(rèn)負(fù)載重量在起重機允許范圍內(nèi)，合理選擇吊具。
- 慢慢起升，避免快速起吊導(dǎo)致物體搖擺。
- 吊運過程中，保持物體穩(wěn)定，避免碰撞。
4. 下降與停放：
- 降低物體時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止物體突然下墜。
- 作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時上報維修。
篇4
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：操作前需全面檢查起重機的各個部件，包括輪胎、吊臂、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保無異常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實，若地面松軟需鋪設(shè)墊板。設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進入。
3. 啟動設(shè)備：根據(jù)制造商的操作手冊，正確啟動起重機，檢查各項功能是否正常。
4. 起吊作業(yè)：按照負(fù)載圖表確定起重機的起重量，合理調(diào)整吊具，確保負(fù)載平衡。
5. 操作控制：平穩(wěn)地進行起升、旋轉(zhuǎn)、變幅和行走操作，避免突然動作，確保作業(yè)安全。
6. 完成作業(yè)：卸載貨物后，將起重機恢復(fù)到初始位置，關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，記錄并報告任何設(shè)備故障或損壞。
篇5
塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程
塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程是建筑工地的重要組成部分，它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：
1. 設(shè)計與審批：確保基礎(chǔ)設(shè)計符合相關(guān)規(guī)范，經(jīng)過專業(yè)工程師審核。
2. 場地準(zhǔn)備：清理場地，確保無雜物，地面平整。
3. 混凝土配比：嚴(yán)格按照工程設(shè)計要求進行混凝土配比。
4. 基礎(chǔ)挖掘：深度、寬度準(zhǔn)確，邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 鋼筋綁扎：定位準(zhǔn)確，連接牢固。
6. 模板安裝：模板應(yīng)平直、穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時變形。
7. 澆筑與養(yǎng)護：控制澆筑速度，保證混凝土密實；澆筑后及時養(yǎng)護，確保其強度發(fā)展。
8. 安裝檢查：基礎(chǔ)安裝前進行詳細檢查，確認(rèn)無誤后方可進行。
9. 負(fù)載測試：基礎(chǔ)完成后進行負(fù)載測試，驗證其承載能力。
10. 日常維護：定期檢查基礎(chǔ)狀態(tài)，防止腐蝕或損壞。
篇6
輪胎式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，必須全面檢查起重機各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺、臂架等，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域無障礙物，地面堅實，無松軟或下陷風(fēng)險。
4. 啟動前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
三、操作流程
5. 慢速移動起重機至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。
6. 起吊重物時，應(yīng)先微提吊鉤，確認(rèn)無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。
7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。
四、安全規(guī)定
8. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機額定負(fù)荷表。
9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。
五、收工保養(yǎng)
11. 完成工作后，將起重機停放于指定地點，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報任何異常。
篇7
汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程
汽車、輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、物流等行業(yè)的重型機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 作業(yè)前，操作員必須對起重機進行全面檢查，確保所有機械部件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 輪胎壓力應(yīng)符合制造商的規(guī)定，以保證行駛穩(wěn)定。
2. 啟動與行駛：
- 啟動前，確認(rèn)周圍無人員或其他障礙物。
- 行駛時，保持低速，特別是在狹窄空間或視線不佳的區(qū)域。
3. 起吊作業(yè)：
- 起吊前，估算貨物重量，嚴(yán)禁超載。
- 使用合適的吊具，確保與貨物牢固連接。
- 起吊過程中，保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)。
4. 操作安全規(guī)定：
- 操作員應(yīng)穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛、操作。
- 遵守信號指揮，確保與地面工作人員的溝通清晰。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急計劃，熟悉設(shè)備的緊急停止程序。
- 遇到故障，立即停止操作并報告。
篇8
履帶起重機操作規(guī)程
履帶起重機是一種重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域，用于吊裝重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必對履帶起重機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等關(guān)鍵部位。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面堅實平整，避免因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 吊裝作業(yè)：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴(yán)禁超載。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，緩慢起升，避免急停急轉(zhuǎn)，防止物體搖擺。
4. 操作控制：
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，嚴(yán)格按照操作手冊進行操作。
- 在視線不清或通訊不暢的情況下，不得進行吊裝作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，清潔設(shè)備，檢查有無異常情況。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險狀況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并上報。
篇9
起重機械操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查起重機械的各個部件，確保無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位完好，無裂紋、變形。
3. 檢查制動系統(tǒng)功能正常，能夠有效制動。
4. 操作手柄、開關(guān)、指示器應(yīng)靈敏可靠，無異常。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1. 了解作業(yè)任務(wù)，明確貨物重量、尺寸及起吊位置。
2. 制定安全起吊方案，考慮風(fēng)力、地形等因素。
3. 確保工作區(qū)域內(nèi)無阻礙物，人員遠離危險區(qū)域。
4. 啟動設(shè)備前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
三、起吊作業(yè)
1. 慢慢起升，觀察貨物是否穩(wěn)定，避免突然晃動。
2. 起吊過程中保持勻速，避免快速升降造成沖擊。
3. 根據(jù)貨物重量調(diào)整合適的吊具張緊度，防止貨物脫落。
4. 在起吊過程中，保持注意力集中，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
四、作業(yè)完畢
1. 將起重機械停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖定操作裝置。
2. 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
3. 填寫工作記錄，報告設(shè)備運行狀況及存在問題。
篇10
汽車起重機吊運貨物安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、剎車系統(tǒng)等，確保其完好無損。
- 確認(rèn)起重機的操作證書和年檢記錄有效，且符合當(dāng)?shù)氐陌踩珮?biāo)準(zhǔn)。
- 核實貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷。
2. 設(shè)定作業(yè)區(qū)域
- 設(shè)置清晰的工作區(qū)域邊界，避免無關(guān)人員進入。
- 確保作業(yè)區(qū)域地面穩(wěn)固，無松軟或滑動風(fēng)險。
3. 貨物捆綁與吊裝
- 使用適合的吊具和索具，正確捆綁貨物，防止在吊運過程中滑落。
- 吊裝前確認(rèn)貨物平衡，避免單邊受力過大。
4. 操作過程
- 按照操作手冊啟動和操作起重機，始終保持平穩(wěn)，避免急停急起。
- 吊運過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
5. 下放與卸貨
- 在貨物接近地面時，應(yīng)緩慢下放，確保安全接觸。
- 卸貨后，將起重機恢復(fù)到安全位置，斷電并鎖定控制裝置。
篇11
汽車式和輪胎式起重機是建筑工地上常見的重型機械設(shè)備，主要用于吊裝、運輸大型物件。這兩種起重機在結(jié)構(gòu)和操作上有其共性，但也有各自的特點。汽車式起重機通常安裝在卡車底盤上，移動靈活；而輪胎式起重機則配備有大直徑的充氣輪胎，適合在平整地面作業(yè)。
篇12
【電動單梁起重機安全操作規(guī)程】
電動單梁起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇13
起重機司機操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保起重機設(shè)備完好，無明顯損壞或故障。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件是否正常。
- 測試操作手柄、制動系統(tǒng)、警示裝置的功能。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動起重機，遵循正確的起動程序。
- 在操作過程中保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 貨物裝載與卸載
- 確定貨物重量在起重機承載范圍內(nèi)。
- 使用合適的吊具，正確捆綁和吊掛貨物。
- 慢慢提升貨物，確保穩(wěn)定后再移動。
4. 行走與轉(zhuǎn)向
- 注意周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 在狹窄空間內(nèi)操作時，需特別小心，保持安全距離。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置。
- 關(guān)閉電源，確保所有控制裝置復(fù)位。
篇14
移動式起重機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的檢查、啟動、操作、停放以及維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、制動裝置、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光信號等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近，設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。
3. 操作流程：遵守先低速后高速，先空載后負(fù)載的原則，合理控制起升、變幅、回轉(zhuǎn)和行走速度。
4. 停放規(guī)定：作業(yè)完畢后，將起重機停放在平坦地面，關(guān)閉電源，鎖定制動器，懸掛警示標(biāo)志。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
篇15
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應(yīng)先微動試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導(dǎo)致設(shè)備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應(yīng)緩慢進行，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇16
起重機作業(yè)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
- 確保起重機的電氣系統(tǒng)無裸露線路，電池電量充足，燈光、信號設(shè)備功能正常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，確保其安全系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 制定詳細的作業(yè)計劃，明確起吊路線、高度和放置位置。
3. 起重作業(yè)：
- 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速平穩(wěn)地進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)和行走操作，避免急停和猛拉。
- 在視線受限的情況下，應(yīng)由地面指揮員通過手勢或?qū)χv機指揮操作。
4. 負(fù)載處理：
- 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定，避免晃動和碰撞。
- 嚴(yán)禁超載，確保負(fù)載不超過起重機的額定能力。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 在起重機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查。
篇17
輪胎式龍門起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式龍門起重機是一種廣泛應(yīng)用在港口、物流中心及建筑工地的重型機械設(shè)備，其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查起重機各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。
- 確保油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無損壞。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與行駛
- 起重機啟動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 行駛過程中，保持與周圍物體的安全距離，尤其注意人員安全。
3. 起吊與降落
- 起吊物品前，確認(rèn)重量在起重機額定載荷范圍內(nèi)，正確使用吊具，并確保負(fù)載平衡。
- 吊起物品時，應(yīng)先微升，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
- 降落時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速下放造成沖擊。
4. 操作過程
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)始終保持對起重機的全面控制，避免超負(fù)荷工作。
- 在視線受限的情況下，需有專人指揮，確保通信暢通。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報修。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車按鈕位置，遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 遇到強風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)，將起重機停放至安全地帶。
篇18
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場合。為確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及行走機構(gòu)。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無裸露。
- 檢查地面狀況，確保無雜物，行走軌道無異常。
2. 操作準(zhǔn)備
- 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 了解作業(yè)任務(wù)，明確起吊物品的重量、形狀和尺寸。
3. 起吊操作
- 起吊前鳴笛示警，確認(rèn)下方無人。
- 低速平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
- 吊物離地10-20cm后停留，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 起重機行走時，保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 旋轉(zhuǎn)起重機時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
5. 下降與卸載
- 下降時速度要慢，避免物品晃動。
- 卸載時，待物品穩(wěn)定后再完全松開吊鉤。
6. 停工與保養(yǎng)
- 操作結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇19
1. 操作前檢查：確保天車各項設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，穿戴好個人防護裝備。
3. 運行操作：按照信號指揮，平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
4. 貨物捆綁：正確使用吊具，確保貨物牢固穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行日常維護。
篇20
自升式塔式起重機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)對塔機進行全面檢查，確保各部件完好無損，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，電氣線路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 確認(rèn)塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固，無松動或損壞。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉塔機性能和操作方法。
2. 開機前，確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，地面堅實，無潛在危險。
3. 操作員與指揮人員應(yīng)建立有效的通信機制，確保指令清晰無誤。
三、起吊作業(yè)
1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，重量明確，嚴(yán)禁超載。
2. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、自升操作
1. 自升前，確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài)，所有吊具已收起，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。
2. 按照制造商提供的自升步驟進行，密切監(jiān)控各環(huán)節(jié)，防止塔身失穩(wěn)。
3. 自升完成后，檢查連接螺栓緊固情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。
五、停機與維護
1. 工作結(jié)束后，將塔機降至最低位置，斷開電源，關(guān)閉控制室門窗。
2. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。
3. 記錄每日運行情況，及時上報故障和異?，F(xiàn)象。
篇21
橋式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，電氣線路無破損，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：遵循負(fù)載能力限制，不得超載，合理估算起升速度和幅度。
3. 操作過程中：保持專注，避免分心，嚴(yán)格遵守信號指揮，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時修復(fù)故障。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速妥善應(yīng)對。
篇22
塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的重要設(shè)備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關(guān)系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設(shè)備性能。以下是具體的操作步驟：
1. 裝配前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備及配件完整性，確保無損壞或缺失。
- 確認(rèn)場地平整，無障礙物。
- 制定詳細裝配方案，明確人員分工。
2. 裝配過程：
- 按照制造商提供的手冊進行組裝，確保各部件正確連接。
- 安裝過程中，確保所有螺栓緊固到位，使用專用工具檢查預(yù)緊力。
- 安裝完畢后，進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟：
- 按照裝配的逆順序進行拆卸，確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時，應(yīng)使用安全繩索和吊具，防止墜落。
4. 日常保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位磨損情況。
- 定期潤滑各運動部件，保持良好的運行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，及時報告并維修。
- 遇到惡劣天氣，應(yīng)采取防護措施，必要時停止作業(yè)。
篇23
輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機司機在作業(yè)過程中的行為準(zhǔn)則，確保操作的安全性。
篇24
纜索起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
纜索起重機作為一種重要的重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、港口等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，提高工作效率，特制定本規(guī)程，旨在規(guī)范操作流程，減少事故風(fēng)險。
篇25
起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作起重機的人員必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對起重機進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保無損壞、無異常。
3. 工作環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如地面平整、無障礙物、無高壓線等危險因素。
4. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，不超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作程序：遵循正確的起升、平移、降落步驟，保持平穩(wěn)，避免急停急起。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、負(fù)載失控等情況下的應(yīng)對方法。
篇26
塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程
塔式起重機在高層建筑施工中起著至關(guān)重要的作用，其附著錨固系統(tǒng)是保證設(shè)備穩(wěn)定性和作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 附著方案設(shè)計與審批：依據(jù)施工現(xiàn)場條件，由專業(yè)人員制定附著方案，并通過相關(guān)機構(gòu)審核。
2. 附著點選擇：選擇堅固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為錨固點，確保承載力滿足要求。
3. 附著裝置安裝：按照設(shè)計要求精確安裝，確保各部件連接牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 驗收檢查：安裝完成后，進行嚴(yán)格的驗收檢查，包括垂直度、預(yù)緊力等關(guān)鍵指標(biāo)。
5. 日常維護：定期檢查附著裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
篇27
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程塔式起重機
1. 設(shè)備檢查：確保塔式起重機完好無損，各部件運行正常。
2. 安裝與拆卸：需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 操作員資質(zhì)：操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作。
4. 負(fù)載限制：不超過額定載荷，合理分配吊物重量。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查工作區(qū)域，排除安全隱患。
6. 信號溝通：明確作業(yè)信號，保證指揮有效。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
篇28
汽車式起重機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每日作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設(shè)備正常。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
3. 確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃氣管道等，并設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 根據(jù)負(fù)載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。
三、操作過程
5. 起吊前，確認(rèn)負(fù)載已捆綁牢固，避免滑動或翻倒。
6. 啟動起重機時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設(shè)備或負(fù)載受損。
7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。
四、作業(yè)結(jié)束
8. 完成作業(yè)后，將起重機恢復(fù)到非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
9. 做好日常維護記錄，報告任何異常情況或設(shè)備損壞。
篇29
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保起重機設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 在作業(yè)前進行詳細的安全檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程：
- 啟動前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人、無物處于危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，緩慢進行試運行。
- 起吊物品時，保持穩(wěn)定，避免快速移動或突然停止。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大荷載限制。
- 操作過程中，保持與指揮人員的清晰溝通。
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 記錄每次操作后的設(shè)備狀況，及時報告異常。
- 停止工作后，按正確程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
篇30
履帶式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種重型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、能源等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是履帶式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如履帶、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)操作系統(tǒng)正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，遵循預(yù)熱程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 起吊物品時，確保負(fù)載均勻分布，防止側(cè)翻。
3. 起吊作業(yè)
- 使用適當(dāng)?shù)牡蹙吆退骶?，確保安全連接。
- 計算負(fù)載重量，不超過起重機的最大允許起重量。
- 起吊時，保持視線清晰，避免物體遮擋。
4. 定位與放置
- 在定位起重機時，確保地面堅實，避免下陷。
- 放置重物時，緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時維修。
6. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急計劃，培訓(xùn)操作人員應(yīng)對突發(fā)狀況。
- 遇到強風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)并妥善停放設(shè)備。
起重機操作規(guī)程范文
適用機型:
1、雙梁橋式起重機。
2、單梁橋式起重機。
3、電動葫蘆。
4、電動跑車。
第一條:帶有駕駛室的起重機械必須設(shè)有專人駕駛。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。
第二條:起重機司機須持有特殊工種操作證,方能按指定機型獨立操作。
第三條:起重機械凡有下列情況之一者,禁止使用。
1、鋼絲繩達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。
2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。
1、 制動器的制動力矩剎不住額定載苛。
2、 限位開關(guān)失靈。
3、 主要受力件有裂紋、開焊。
4、 主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。
5、 車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或三條腿。
6、 電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。
7、 電動機溫升超過規(guī)定值。
10、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。
11、車上有人(檢查、修理指定專人指揮時除外)。
12、露天起重機當(dāng)風(fēng)力達六級及以上。
13、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗改合格。
14、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。
第四條:一般通用橋式起重機操作規(guī)程:
1、工作前嚴(yán)禁飲酒。
2、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。
3、開車前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好;車上有無可碰、卡、掛現(xiàn)象;確認(rèn)一切正常,打鈴告警后,再送電試車。
1、 檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第三條規(guī)定情況之一時,應(yīng)立即停車。
2、 操作中必須精力集中,與下面密切配合。操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。
3、 操作中嚴(yán)格執(zhí)行十不吊:
① 超過額定負(fù)苛不吊。
② 指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊。
③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。
④ 吊掛重物直接加工時不吊。
⑤ 歪拉斜掛不吊。
⑥ 工件上站人或浮放活動物不吊。
⑦ 易燃易爆物品不吊。
⑧ 帶有棱角快口物件未墊好不吊。
⑨ 埋地物品不吊。
⑩ 干部違章指揮不吊。
4、 操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須及時打鈴告警。
5、 吊運物品堅持三不越過:
① 不從人頭上越過;
② 不從汽車、火車頭上越過;
③ 不從設(shè)備上越過;
6、 運行時,任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。
10、操作帶翻、游翻、兜翻時應(yīng)在安全地方進行。
11、起吊重物時,距地面距離不許超過0.5米。
12、吊運接近額定負(fù)荷時,應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎車能力。
13、吊運過程中,不允許同時操作三個機構(gòu)(即大車、小車、卷揚不能同時動作)。
14、正常情況下不準(zhǔn)打反車。
15、嚴(yán)禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能力相等的起重機共吊一物時,應(yīng)采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不準(zhǔn)超過兩臺起重機起重能力總和的80%。且須總工程師或其指派的專人在場指揮,方能起吊。
16、上下車時需由梯子平臺通過。不準(zhǔn)從一臺車爬至另一臺車。不準(zhǔn)沿軌道行走。
17、車上不準(zhǔn)堆放活動物或其他物品,工具應(yīng)加以固定。
18、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時,不準(zhǔn)相互推車碰撞。
19、吊鉤不載荷運行時,應(yīng)升至一人以上高度。
20、露天起重機作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。
21、在處理故障或離車時,控制器必須放于0位,切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時把小車停于駕駛室一端,吊鉤升至規(guī)定高度。
22、認(rèn)真填寫交接班記錄,特別是不安全因素必須交待清楚。
第五條:電動梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程:
1、操作前必須做到:
① 向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。
② 詳細檢查卷場限位開關(guān)、制動器力矩。
③ 檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。
④ 觀察車上有無可能掉下來的東西,緊固件有否松動,并試驗空車。
2、操作中做到:
① 必須保持鋼絲繩卷繞正確,發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時下降理正后再起吊。
② 吊物件時禁止從人頭、火車頭、汽車頭及設(shè)備上越過。
③ 吊物操作要平穩(wěn),不準(zhǔn)擺晃。
④ 同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準(zhǔn)推拉碰撞。
⑤ 發(fā)現(xiàn)有第三條情況之一者應(yīng)停車。
3、離開工作地時應(yīng)將吊物放下,吊鉤升到規(guī)定高度,切斷電源。
第六條:帶有駕駛室的電動跑車,除執(zhí)行梁式吊車、電動葫蘆操作規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:
1、開動行走機構(gòu)時,應(yīng)先看轉(zhuǎn)轍器(叉道)是否接通。
2、在彎道上不能全速行駛。
第七條:特種天車除執(zhí)行第四條規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:
1、操作吊運熔化金屬、液體浮渣及澆鑄天車:
(1) 起吊前,須注意吊是否將包環(huán)吊牢。
(2) 將金屬包吊至距地面100毫米以內(nèi)的高度試驗制動器可靠性。
(3) 包內(nèi)液體距包沿之距離不得小于100毫米。
(4)不得將天車停于澆鑄鋼渣位置。
(5)不準(zhǔn)利用天車扯拉凝固金屬。
(6)吊運金屬包時不準(zhǔn)從易燃易爆物品上和冰、水面上通過。
(7)發(fā)現(xiàn)有漏包現(xiàn)象時,應(yīng)打鈴告警、找安全地方放下,運行中金屬包距地面距離不得大于0.5米。
(8)在起吊時,應(yīng)注意輔助吊鉤動作,不準(zhǔn)鋼絲繩與金屬包相碰接觸。
(9)當(dāng)天車移動時,應(yīng)注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品,不準(zhǔn)從設(shè)備上越過。
(10)傾倒液體金屬或浮渣時應(yīng)平衡均勻,以免迸濺到工作場地。
(11)如因有浮渣,液體金屬倒不出時,不應(yīng)再翻復(fù)金屬包。
2、操作電磁盤及抓斗天車:
(1) 起重電磁盤工作時,只可在指定路線內(nèi)移動重物。
(2) 起重電磁盤工作時,應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況,如有突然下降或超出規(guī)定值時,應(yīng)停車檢查。
(3) 起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞在卷筒上。
(4) 起重電磁盤不準(zhǔn)超高退磁卸物,不吸物時不準(zhǔn)通電。
(5) 電磁盤工作不準(zhǔn)超jc制。
(6) 抓斗工作時,為避免物品物品掉出,應(yīng)交抓斗閉合緊密,不許可搖晃。
(7) 當(dāng)抓斗沒有完全閉合前,抓斗需稍提起再閉合,以防止過載。
(8) 抓斗起升時,應(yīng)使負(fù)苛均勻傳至每支鋼絲繩上。
(9) 抓斗工作前,各機構(gòu)需進行短時間空運轉(zhuǎn),查看是否正常。
(10)電磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不準(zhǔn)升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質(zhì)物品不準(zhǔn)抓。
(11)抓斗、磁盤重與重物重量之和不得超過天車的額定起重量。
(12)不工作時磁盤、抓斗應(yīng)落至地面。
3、吊運毛坯天車:
① 在起吊時須確信捆綁、夾持緊固。
② 將毛坯送進或取出爐子時不得碰擊爐口及其他物品。
③ 不準(zhǔn)使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中。
第八條:起重機駕駛?cè)藛T交接班必須實行班點檢,詳細記錄每班檢查及運轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括:
1、有聲信號聲音宏大。
2、控制器觸頭應(yīng)接觸良好,保證調(diào)速正常。
1、 各制動器必須靈活可靠(特別是卷揚機構(gòu))。
2、 錐度軸上的聯(lián)軸器不準(zhǔn)松動。
3、 大、小車緩沖器完整可靠。
4、 集電托及軟線不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。
5、 各安全開關(guān)必須完整、靈活、可靠(特別是升降機構(gòu))。
6、 大、小車軌道不準(zhǔn)有障礙物。
7、 電動機碳刷、滑環(huán)必須光滑,接觸良好,調(diào)速正常。
10、鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確,其損壞不得超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
11、吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動靈活,不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象,防松螺母必須可靠。
12、空運轉(zhuǎn)試車,確信安全可靠,方可工作。
