染機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確保軋染機各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 檢查電氣線路是否正常，無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 確認染液容器內(nèi)的液體充足，無雜質(zhì)，且染料與助劑已充分混合。
二、操作流程
1. 啟動機器后，先進行空載運行，觀察設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 加載織物時，要均勻分布，防止過重導致設備損壞。
3. 在設定溫度和壓力下進行染色，嚴格按照工藝參數(shù)執(zhí)行，不得擅自調(diào)整。
三、應急處理
1. 如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)染液泄漏，應迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，使用專用清潔劑清理，防止環(huán)境污染。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，特別是染液接觸部位，防止積垢影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 對關(guān)鍵部件進行定期潤滑，確保其正常運轉(zhuǎn)。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空染液，做好設備防銹工作。
篇2
交輥卷染機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保機器在運行前無異常，包括潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、電氣設備等。
2. 操作準備：熟悉操作面板，了解各按鈕、開關(guān)功能，正確設定工作參數(shù)。
3. 材料處理：正確裝載織物，避免折疊、扭曲，確保均勻卷繞。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整防止織物損傷。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，延長設備壽命。
篇3
高溫高壓卷染機是一種廣泛應用在紡織行業(yè)的設備，主要用于對纖維材料進行染色處理。其主要部件包括染液加熱系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、卷染裝置和傳動系統(tǒng)。以下是該設備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 開啟與運行
4. 過程監(jiān)控與調(diào)整
5. 緊急情況處理
6. 關(guān)閉與清潔
7. 維護與保養(yǎng)
篇4
染機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，預防意外事故的發(fā)生。
篇5
連續(xù)式軋染機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點：
1. 設備檢查：在啟動機器前，務必進行全面的設備檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 安全裝置：確認安全防護罩安裝牢固，緊急停止按鈕功能正常，操作面板指示燈準確無誤。
3. 工藝參數(shù)：設定正確的溫度、壓力和速度參數(shù)，以保證染色質(zhì)量和設備運行安全。
4. 員工培訓：所有操作員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和應急處理措施。
5. 操作流程：遵循標準的操作流程，不得擅自更改設置或進行危險操作。
6. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 應急預案：制定并定期演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
高溫高壓卷染機安全操作規(guī)程范文
1、應經(jīng)常檢查高溫高壓卷染機的安全閥,壓力表是否靈敏有效,排氣口有無雜物堵塞。
2、高溫高壓卷染機的缸蓋口必須加裝阻擋蒸汽沖出的安全擋板(分固定式和插入式兩種)。可從根本上杜絕蒸汽沖出引起燙傷的嚴重危害。
3、高溫高壓卷染機在開缸蓋前,應先放盡缸內(nèi)蒸汽,在壓力表指針回到零位,溫度下降到80℃時,方可啟蓋操作,以確保安全。
4、開啟缸蓋時,雖在龍門架上有吊鉤掛好,但仍應在缸口兩邊放兩根頂撐木柱,撐好缸蓋,防止吊鉤或百腳牙鑄鐵板斷裂而造成缸蓋墜落傷人事故。
5、高溫高壓染缸上蓋時,14個螺絲要全部旋緊,以達到平均受力,不得只緊固少數(shù)螺絲,而留下未緊固螺絲處的橡膠墊圈松弛的隱患,受壓后容易發(fā)生墊圈彈出和蒸汽、染液沖出的危險。
6、高溫高壓卷染機的玻璃視孔應在外口加一層防護玻璃,玻璃與玻璃之間應留有一定的間隙,以減少傳熱,并保護內(nèi)層玻璃不受損傷。
