水工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護裝備使用
2. 工具設(shè)備操作與維護
3. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與疏散方案
5. 水質(zhì)監(jiān)測與管理
6. 電氣設(shè)備安全操作
7. 機械設(shè)備安全運行
8. 高空作業(yè)安全規(guī)程
篇2
看水工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護:確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障。
2. 工具使用與存儲:正確使用和妥善存放各類工具,防止意外傷害。
3. 操作流程遵守:嚴(yán)格按照操作手冊進行作業(yè),不擅自更改程序。
4. 安全防護措施:穿戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防護手套等。
5. 應(yīng)急處理:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃,應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 環(huán)境監(jiān)測:關(guān)注水質(zhì)、壓力等指標(biāo),預(yù)防異常狀況。
篇3
1. 熟悉設(shè)備操作:掌握化水系統(tǒng)的運行原理和各設(shè)備的操作方法。
2. 定期巡檢:對系統(tǒng)進行日常檢查,包括儀表讀數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)、管道連接等。
3. 參數(shù)監(jiān)控:密切關(guān)注水質(zhì)指標(biāo),如ph值、電導(dǎo)率、氯含量等。
4. 應(yīng)急處理:針對突發(fā)情況,如設(shè)備故障、水質(zhì)異常,能迅速做出響應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng):定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和校準(zhǔn),確保其正常運行。
6. 記錄與報告:準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù),及時匯報異常情況。
篇4
防水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護設(shè)備的配備
1. 工作服:必須穿戴專用的防水工作服,以防止涂料或其他液體滲透。
2. 安全帽:在高空作業(yè)時,確保佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。
3. 防滑鞋:選擇防滑性能良好的工作鞋,防止在濕滑表面滑倒。
4. 護目鏡:防止飛濺物傷害眼睛。
5. 呼吸保護:在處理有害化學(xué)品時,使用呼吸器或口罩。
二、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 清理現(xiàn)場:工作前清理干凈作業(yè)區(qū)域,避免雜物引發(fā)事故。
2. 警示標(biāo)志:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止非工作人員誤入。
3. 電源管理:電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員操作,并確保接地良好。
三、施工過程中的安全操作
1. 搭設(shè)腳手架:遵循相關(guān)規(guī)范,確保腳手架穩(wěn)固可靠。
2. 涂料使用:嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明配比,避免過量揮發(fā)。
3. 高空作業(yè):使用安全帶,避免無保護的高處作業(yè)。
4. 施工順序:遵循從低到高、從里到外的原則,防止涂料流淌。
篇5
脫水工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負責(zé)操作脫水設(shè)備,確保設(shè)備正常運行。
2. 對進料進行預(yù)處理,保證物料符合脫水要求。
3. 定期檢查設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 執(zhí)行設(shè)備清潔與維護工作,預(yù)防故障發(fā)生。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:確認設(shè)備無異常,潤滑良好,電氣線路安全。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整脫水時間、壓力等參數(shù)。
3. 開啟設(shè)備:按照操作手冊步驟啟動,密切觀察設(shè)備運行狀況。
4. 運行監(jiān)控:定時檢查出水口、壓力表等,確保脫水效果。
5. 停機維護:完成工作后,按程序停機,清理設(shè)備,做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程:不擅自更改設(shè)備設(shè)定,不超負荷運行。
3. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況立即按下緊急停止按鈕。
4. 危險區(qū)域警示:設(shè)立明顯警示標(biāo)識,禁止無關(guān)人員靠近。
化水工崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查各化驗儀器化驗設(shè)備正常;
2、檢查純水箱、原水箱水位正常;
3、檢查制水設(shè)備正常
1、灼燙;
2、機械傷害;
3、中毒及窒息;
4、其他傷害(滑跌、腐蝕等)
1、正確佩戴安全帽;
2、正確佩戴手套;
3、正確穿工作服、勞保鞋;
4、保持防護罩完好;
5、保證安全通道暢通;
6、保障化驗室通風(fēng)良好
1、不按要求佩戴安全帽防護用品、護目鏡、膠皮手套、防毒面罩
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2灼燙:人員如果灼燙后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.3中毒及窒息:中毒時要把頭側(cè)放,以便充分嘔吐,窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣,進行人工呼吸和胸部按壓;
2.4觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時及時撥打120;
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、取水樣→化驗數(shù)據(jù)報中控→根據(jù)化驗數(shù)據(jù)調(diào)整加藥;
2、制水:調(diào)整各閥門,原水泵→多級砂過濾器→活性炭過濾器→反滲透裝置→中間水箱→中間水泵→混床→純水箱
3、做好交接班工作
1、灼燙;
2、機械傷害;
3、中毒及窒息;
4、觸電
1、確認水樣正確;
2、按照化驗頻次正常化驗;
3、使用試驗設(shè)備、儀器要小心、謹慎
1、嚴(yán)禁直接觸摸化學(xué)藥品;
2、禁止觸摸高溫設(shè)備及管道;
3、嚴(yán)禁清理運轉(zhuǎn)設(shè)備傳到部位
檢修過程
停制水設(shè)備,關(guān)閉相關(guān)閥門,進行相關(guān)檢修處理
1、灼燙;
2、機械傷害;
3、中毒及窒息;
4、觸電;
1、正確使用工器具;
2、檢修設(shè)備確保停電;
3、特種作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護
4、做好交接班工作
1、禁止帶電作業(yè);
2、禁止違章作業(yè);
3、禁止有壓操作;
4、禁止無證上崗
作業(yè)結(jié)束
設(shè)備的關(guān)閉、檢查、清理
觸電
關(guān)閉儀器設(shè)備
切斷電源確認無誤
清理方法正確合理
1、禁止帶電作業(yè);
2、禁止違章作業(yè);
3、禁止有壓操作;