制粒機操作規(guī)程有哪些
篇1
搖擺制粒機安全操作規(guī)程
搖擺制粒機是一種廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一套詳細的搖擺制粒機安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查制粒機各部件是否完好，如篩網(wǎng)、刀片、滾筒等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 清潔與潤滑
- 使用前，確保設備內(nèi)部清潔無異物，按規(guī)定添加適量潤滑油。
3. 參數(shù)設置
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速、搖擺幅度和時間。
4. 裝料操作
- 適量加入物料，避免過載，確保均勻分布。
5. 啟動與運行
- 按照正確的順序啟動電源，待設備穩(wěn)定后再開始制粒過程。
6. 實時監(jiān)控
- 操作過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機與清理
- 制粒完成后，先關(guān)閉電源，待設備完全停止后進行清理。
8. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
篇2
1. 設備準備：檢查制粒機是否清潔，所有部件是否完好無損，特別是刀具和篩網(wǎng)的狀態(tài)。
2. 原料準備：確認原料質(zhì)量合格，無異物混入，水分含量符合制粒要求。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整制粒機的轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 啟動設備：開啟電源，預熱機器至適宜工作狀態(tài)。
5. 進料操作：均勻、緩慢地將原料送入制粒機。
6. 制粒過程：觀察顆粒成型情況，適時調(diào)整進料速度和機器運行參數(shù)。
7. 制粒后處理：收集顆粒，進行冷卻、干燥、篩分等后續(xù)步驟。
8. 清潔保養(yǎng)：停機后，清理機器內(nèi)部殘留物料，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇3
搖擺制粒機的安全操作規(guī)程
搖擺制粒機是一種廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在開機前，必須確保機器各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損，如有損壞應及時更換。
2. 物料準備
- 確保物料符合制粒要求，不含金屬異物。
- 控制好物料的濕度，避免過濕導致粘結(jié)或堵塞。
3. 開機操作
- 接通電源，啟動前先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常聲音或振動。
- 按照規(guī)定比例加入物料，逐漸增加負荷，避免瞬間過載。
4. 制粒過程
- 保持均勻進料，避免堆積或空載運行。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 關(guān)機與清理
- 制粒完成后，先停止進料，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 清理機器內(nèi)部殘留物料，防止積料變質(zhì)影響下次使用。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，確保設備性能穩(wěn)定。
搖擺制粒機的安全操作規(guī)程范文
1. 目的：規(guī)范操作規(guī)程，正確使用，保障人員的操作安全和設備的安全運轉(zhuǎn)
2. 適用范圍：
3. 職責：
3.1 崗位操作人員按本規(guī)程進行操作和維護保養(yǎng)
3.2 車間管理人員負責監(jiān)督生產(chǎn)操作是否符合本規(guī)程
4. 操作規(guī)程
4.1 安全操作注意事項
4.1.1 本機使用前應檢查各部位螺栓應緊固
4.1.2 使用過程中出現(xiàn)異常振動聲音應立即切斷電源
4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干凈以防物料侵蝕及粘連設備
4.1.4 設備運行中嚴禁維修操作
4.2 設備運行
4.2.1 按工藝要求裝好篩網(wǎng)，調(diào)整至松緊合適、鎖緊。
4.2.2 點動電器開關(guān)，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音
4.2.3 啟動設備，根據(jù)機器運行聲音調(diào)整進料速度
4.2.4 出現(xiàn)卡料時，應停機檢查，嚴禁用物品捅料
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 在生產(chǎn)結(jié)束后拆解篩網(wǎng)時嚴禁用力敲打，以防損傷設備產(chǎn)生安全隱患
4.3.2 機體內(nèi)外保持清潔
4.3.3 使用三角帶出現(xiàn)裂痕要及時更換
4.3.4 連續(xù)使用每周加潤滑油
4.3.5 填寫維護保養(yǎng)記錄和設備維修記錄。
