加熱工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 緊急情況應對
5. 工作結(jié)束與清理
篇2
加熱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 加熱操作流程
3. 緊急情況應對
4. 個人防護裝備使用
5. 工作場所清潔與維護
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇3
斜底爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 確保斜底爐設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
- 檢查燃料供應系統(tǒng)，包括燃氣管道、閥門和壓力表。
- 核實安全裝置，如緊急切斷閥、滅火器和煙氣排放系統(tǒng)。
2. 啟動與預熱
- 按照操作手冊啟動爐子，逐步增加燃料輸入。
- 監(jiān)測爐內(nèi)溫度，避免過快升溫導致設(shè)備損傷。
3. 加熱過程管理
- 定期檢查爐內(nèi)工件位置，防止傾斜或堆積。
- 控制加熱速率，避免產(chǎn)生局部過熱或氧化。
- 使用紅外測溫儀監(jiān)控溫度，確保均勻加熱。
4. 維護與停機
- 完成加熱后，逐漸降低燃料供應，讓爐子自然冷卻。
- 停機后，進行必要的設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄操作日志，包括溫度變化、故障情況及處理措施。
篇4
金屬錠加熱工安全操作規(guī)程
金屬錠加熱工是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，涉及多個環(huán)節(jié)和步驟。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 加熱操作流程
3. 應急處理措施
4. 個人防護裝備使用
5. 工作環(huán)境維護
篇5
瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青鍋的加熱操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 瀝青加熱操作
3. 應急處理措施
4. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇6
環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作前的準備
1. 檢查環(huán)形爐的各個部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 確認控制系統(tǒng)正常，儀表指示準確，各類閥門位置正確。
3. 燃料供應系統(tǒng)暢通，油泵、氣壓正常。
4. 安全設(shè)施如滅火器、防爆閥、緊急停車裝置完好有效。
二、操作過程中的規(guī)定
1. 啟動環(huán)形爐前，應先預熱，緩慢增加燃料供應，防止驟然升溫引起設(shè)備損傷。
2. 保持恒定的燃燒溫度，避免過熱導致材料變形或爐內(nèi)積灰。
3. 監(jiān)控爐內(nèi)壓力，防止壓力過高引發(fā)事故。
4. 操作過程中，嚴禁擅自離開崗位，確保隨時應對突發(fā)狀況。
三、停爐與保養(yǎng)
1. 停爐時，應逐漸減少燃料供應，待爐溫降至安全范圍后關(guān)閉。
2. 定期清理爐內(nèi)積灰，維護爐子內(nèi)部清潔。
3. 對設(shè)備進行定期檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,加熱工必須嚴格遵守煤氣安全技術(shù)規(guī)程,遵守公司、廠有關(guān)的安全生產(chǎn)和規(guī)定。
2.嚴禁非操作人員私自開動儀表室各種開關(guān)及爐上的各種閥門。加熱爐上煤氣快速切斷閥門,所有檢測儀表各種開閉器及機械閥門都必須靈活好使,若發(fā)現(xiàn)不靈活或漏氣時應通知維修工及時修理工保證靈活好用無泄露。
3.若發(fā)生突然停電、停風、停水或煤氣低壓等異常事故時,應立即通知有關(guān)人員,切斷煤氣,確保安全。
4.凡出現(xiàn)腿軟、頭昏、耳鳴、惡心中毒的初期癥狀時應立即停止工作,并到空氣新鮮處進行深呼吸?；虻结t(yī)院進行救護,同班人員要給予照顧并通知調(diào)度室查明原因及時處理。
5.進入爐內(nèi)工作必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,到爐下、爐頂工作時必須啟動軸流風機5分鐘后且兩人以上必須走人行通道才允許進入。
6.察孔檢查爐內(nèi)狀況時,必須戴好防護眼鏡,防止火焰燒臉及頭發(fā)。
7.時加熱工經(jīng)常檢查裝出料爐門、門框等。
8.禁在加熱爐區(qū)域用汽油清洗燒咀或使用氣、電焊等引火物。
9.在有煤氣危險區(qū)域工作時,必須配戴氧氣呼吸器,任何人不得停留在泄漏煤氣的下風口處,在煤氣區(qū)域或煤氣輸入及放散作業(yè)時,禁止動火。必須動火時,須經(jīng)安全部門辦理動火證后方準動火,并且要有專人監(jiān)護。
10.當煤氣壓力降低、低壓警鳴鈴時,采取應急措施關(guān)閉所有煤氣閥門,確保安全,并通知有關(guān)單位。待煤氣壓力恢復正常后再按規(guī)程重新點燃燒嘴。
11.不論在點火、烘爐或生產(chǎn)過程中,也不論由于任何原因造成加熱爐不能正常工作,均應由當班班長組織人員立即停止向爐內(nèi)通入煤氣。具體做法:除快速切斷閥門自動切斷外,先關(guān)燒嘴前煤氣 閥門,再關(guān)各段調(diào)節(jié)閥,再關(guān)煤氣平臺上兩個電動蝶閥,最后關(guān)閉總管道上的眼鏡閥,并馬上向當班班長、調(diào)度、工段技術(shù)人員及廠長報告,然后再?？諝?嚴禁連續(xù)點火。在切斷煤氣后,對煤氣管道內(nèi)的正壓,防止煤氣進入到煤氣管道。
12.不準赤手動用加熱爐旁工具,以防燙傷。
13.清渣時安全注意事項:
(1)工作前必須認真確認工具可靠,區(qū)域通風良好,照明充足。
(2)吊動渣斗時應確認掛牢靠,防止脫落傾翻等事故發(fā)生。
(3)熱鐵皮嚴禁在油類和煤氣管道旁堆放。
14.加熱設(shè)備操縱工在加熱前按設(shè)備試車制度要求進行試車確認,設(shè)備正常后方可正式工作。
15.開機前注意瞭望,確認設(shè)備周圍無人或其它雜物后方可進行.
16.工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈活聲音不正常時,不得強行啟動.應立即通知有關(guān)人員處理.信號或命令有清時不得進行操作.
17.在設(shè)備檢修及處理卡鋼時,加熱設(shè)備操作工應與檢修工及加熱工取得聯(lián)系,聽從專人指揮,不得任意操作。
18.熱坯不得在輥道上長時間停留,以防烤壞設(shè)備。
19、各組輥道在板坯未到之前、應提前啟動以減少沖擊。
20.點煤氣燒嘴時,應先點火,后開煤氣閥,停燒嘴時,先關(guān)煤氣閥,后關(guān)風閥。
21.凡開閉帶有壓力的管道閥門要站在側(cè)面緩慢進行。
22.非爐子工作員禁止上爐頂、爐內(nèi)及煙道,必須進入這些區(qū)域工作時,應確認煤氣關(guān)閉且通風良好,具備作業(yè)條件,并且有專人監(jiān)護.
23.正常停爐時,事先要與調(diào)度室、工段以及燃氣廠總調(diào)等有關(guān)單位取得聯(lián)系,根據(jù)操作規(guī)程要求進行安全操作。
24.爐體及管道檢修時,除按正常規(guī)定停爐外,還要與有關(guān)單位取得聯(lián)系,堵煤氣盲板,進行外部吹掃(用蒸汽或氮氣吹掃)。
25.進行爐內(nèi)檢查及檢修時,應打開所有爐門、煙道閘門、經(jīng)檢查爐內(nèi)無煤氣(儀器檢查)方可入爐工作,同時爐外設(shè)專人監(jiān)護。更換燒嘴、燒嘴閥門、抽堵塞盲板時要戴氧氣呼吸器或采取其他有效措施后方可進行工作。必須用36v以下低壓安全燈。
26.點火時要嚴格執(zhí)行點火程序和要點,確認條件合格后方可點火。
27.加熱區(qū)域的各種閥門必須保證好使。若加熱區(qū)出現(xiàn)緊急特殊故障時,自動快速切斷閥切不斷煤氣時(自動切斷閥不好使),要采取相應的補救措施。(補救措施:由加熱段當班代班工長組織人員及時到閥門處手動關(guān)閉自動快速切斷閥)。
28.加熱區(qū)的各種閥門出現(xiàn)失靈,失去原有功能,加熱段可通過調(diào)度找有關(guān)單位進行及時修復。
29.各種閥門出現(xiàn)故障后,要及時修復,所涉及的檢修人員必須共同到現(xiàn)場處理,屬機械故障的由鉗工段負責修復,屬電氣故障的由自動化段負責修復。
