弧焊機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
手工弧焊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務必檢查焊機的電源線、接地線、電極帽和電極是否完好無損。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防火工作服、絕緣手套和安全鞋。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并保持良好的通風條件。
4. 電流調(diào)節(jié)：根據(jù)焊件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定焊接電流。
5. 操作姿勢：保持正確的焊接姿勢，避免長時間過度彎腰或伸展手臂。
6. 焊接過程中：注意觀察焊條與工件的接觸，防止電弧熄滅或過熱。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，并妥善存放設(shè)備和工具。
篇2
氬弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
氬弧焊機是一種高效、高質(zhì)量的焊接設(shè)備，廣泛應用于金屬材料的焊接作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和焊接質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：使用前需檢查氬弧焊機的電源線、接地線是否完好，設(shè)備各部件是否正常，氬氣瓶壓力是否足夠。
2. 焊接準備：佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服，確保個人安全。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流、電壓和氣體流量。
4. 氣體保護：確保氬氣流量穩(wěn)定，形成有效的氣體保護層，防止氧化。
5. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免電弧對人體的直接照射。
6. 焊接結(jié)束：關(guān)閉氬氣瓶閥門，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇3
交流弧焊機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
交流弧焊機是一種廣泛應用在焊接作業(yè)中的設(shè)備，其安全環(huán)保操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低環(huán)境影響，并提高工作效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務必檢查焊機的電源線、接地線、電極帽、電極握柄等部件是否完好無損。
2. 個人防護：操作員應佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套、工作服，防止電弧光、火花燒傷及電擊。
3. 焊接場地：確保作業(yè)區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，設(shè)置適當?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 通風設(shè)施：保證工作場所通風良好，減少有害氣體積聚。
5. 電流調(diào)節(jié)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確調(diào)整焊接電流，避免過大電流導致過熱或火災風險。
6. 斷電操作：焊接結(jié)束后，及時切斷電源，避免空載損耗和意外觸電。
7. 廢棄物處理：收集焊渣，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務必檢查氬弧焊機的各項功能是否正常，包括電源線、接地線、控制面板、氣體輸送系統(tǒng)等。
2. 焊接材料準備：確保選用正確的焊接材料，如焊絲、氬氣瓶等，并確保其質(zhì)量良好。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接任務調(diào)整電流、電壓等參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定。
4. 氣體保護：開啟氬氣供應，保證焊接區(qū)域的氣體保護，防止氧化。
5. 安全防護：佩戴合適的防護裝備，包括護目鏡、焊接手套、工作服等。
6. 操作流程：遵循正確的焊接操作步驟，如引弧、焊接、熄弧等。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障或異常情況時，立即停機并報告給專業(yè)人員。
篇5
1. 檢查設(shè)備：使用前務必檢查氬弧焊機的電源線、接地線是否完好，焊槍、電纜線是否有破損。
2. 準備工作：根據(jù)焊接任務選擇合適的電極，調(diào)整電流至適宜范圍，確保氣體流量正常。
3. 焊接操作：保持正確的握槍姿勢，焊接過程中避免觸碰高溫部分，防止燙傷。
4. 停止操作：完成焊接后，先關(guān)閉氬氣，再切斷電源，避免電弧突然熄滅導致回火。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔焊槍、導電嘴，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇6
門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
門型自動埋弧焊機是一種高效、自動化的焊接設(shè)備，廣泛應用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶等大型工件的焊接作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，務必檢查焊機的電源線、接地線是否完好，防止漏電。
- 確認焊機各部分連接螺栓緊固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電纜線是否有磨損或損壞。
2. 操作準備
- 根據(jù)焊接工藝要求，正確選擇焊絲和焊接參數(shù)。
- 安裝合適的保護氣體裝置，確保焊接過程中有效防護。
- 清理焊接區(qū)域的雜物，避免影響焊接質(zhì)量。
3. 焊接操作
- 啟動焊機前，確保操作人員遠離焊槍噴嘴，以免燙傷。
- 焊接過程中，密切關(guān)注焊機運行狀態(tài)，如有異常應立即停機檢查。
- 保持工作場所通風良好，防止有害氣體積聚。
4. 應急處理
- 發(fā)生電氣故障時，應立即切斷電源，并通知專業(yè)維修人員處理。
- 如遇火災，迅速使用滅火器撲救，并及時撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束
- 焊接完成后，關(guān)閉電源，清理焊渣和焊縫附近的飛濺物。
- 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如潤滑、清潔等，確保下次使用順利。
篇7
埋弧焊機安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊機外觀無損壞，電源線完好，控制系統(tǒng)功能正常。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，避免易燃物靠近，確保良好的通風條件。
3. 焊接材料：選用合適的焊絲和焊劑，檢查其質(zhì)量，并正確安裝。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求，調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作流程：遵循正確的啟動、焊接、停機步驟，避免突然斷電或操作失誤。
6. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
7. 應急處理：熟悉并準備應對可能發(fā)生的電擊、燙傷等事故。
篇8
1. 設(shè)備檢查：在使用埋弧焊機前，務必檢查設(shè)備的完整性，包括電源線、電纜、焊槍、控制系統(tǒng)等部件。
2. 安全裝備：操作員必須穿戴防護眼鏡、焊接手套、防護服和防塵口罩，以防止火花飛濺和有害氣體吸入。
3. 工件準備：確保工件清潔干燥，無油脂、水分或其他可能影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
4. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，合理設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作過程：保持焊機穩(wěn)定運行，避免過度拉伸電纜，防止電流波動。
6. 停機與清理：完成焊接后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進行工作現(xiàn)場的清理。
篇9
電弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
電弧焊機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的焊接設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和要點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保電弧焊機外觀無損壞，接地線連接牢固，電源開關(guān)、電纜及接頭無裸露或破損。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)，避免過高或過低導致的焊接質(zhì)量問題。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服，防止火花飛濺造成傷害。
4. 焊接區(qū)域：清理焊接區(qū)域的易燃物，保持通風良好，避免爆炸和窒息風險。
5. 啟動與操作：接通電源后，預熱焊槍，緩慢開啟電流，進行焊接作業(yè)。
6. 斷電與清理：焊接完成后，先關(guān)閉電流，待焊機冷卻后再切斷電源。清理焊渣，確保工作場地整潔。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護焊機，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運行。
篇10
弧焊機安全操作規(guī)程
弧焊機作為一種常見的焊接設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生。以下是弧焊機安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應檢查弧焊機的電源線、接地線、電極帽和電極是否完好無損。
2. 穿戴防護裝備：操作者必須佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套和防火工作服，以防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定弧焊機的電流和電壓。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，并配備滅火器。
5. 使用專用工具：使用專用工具進行接地，不得隨意使用身體部位接觸導電部分。
6. 斷電操作：焊接完成后，務必先關(guān)閉弧焊機電源，再進行其他操作。
篇11
自動埋弧焊機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、焊接操作、個人防護、故障處理和維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞和人員傷害的風險。
篇12
埋弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保埋弧焊機電源線完好無損，接線正確，接地可靠。
2. 檢查焊機各部件是否完整，特別是焊接電纜、焊槍、電極等，無損壞或老化現(xiàn)象。
3. 檢查控制系統(tǒng)、電流調(diào)節(jié)裝置、送絲機構(gòu)等功能是否正常。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域應保持整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或觸電。
2. 焊接作業(yè)時，操作員需穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、工作服等。
3. 保證通風良好，避免有害氣體積聚。
三、焊接過程操作
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
2. 開啟焊機前，確認焊槍與工件的距離，避免電弧直接接觸皮膚或衣物。
3. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
四、異常情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)焊機過熱、異響或其他異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 如遇短路或電弧失控，迅速切斷電源，采取安全措施。
五、作業(yè)結(jié)束與維護保養(yǎng)
1. 焊接完成后，關(guān)閉焊機，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期對焊機進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：操作前務必了解電弧焊機的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查焊機電源線、接地線、電纜和焊槍是否有損壞。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料和厚度設(shè)定合適的電流、電壓和焊接速度。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，確保面部和身體不受火花傷害。
5. 焊接環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免易燃物接近。
6. 斷電操作：維修或調(diào)整設(shè)備時必須切斷電源。
7. 應急準備：配備滅火器，并了解其使用方法。
篇14
1. 操作前檢查：
- 確保氬弧焊機電源線無破損，接地良好。
- 檢查焊槍、電纜及接頭是否完好，無裸露導體。
- 氬氣瓶壓力正常，連接緊固，無泄漏。
2. 操作流程：
- 打開氬氣瓶閥門，緩慢調(diào)節(jié)流量至合適值。
- 啟動焊機，預熱焊槍，等待氣體穩(wěn)定輸出。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
- 開始焊接，保持焊槍與工件的合適角度和距離。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉氬氣瓶，清理焊槍和工作臺。
- 定期檢查焊機內(nèi)部，清潔電極，更換磨損部件。
- 氬氣瓶定期檢驗，確保其安全使用。
篇15
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保氬弧焊機電源線無破損，接地良好，各接頭緊固無松動。
2. 氣體準備：正確連接氬氣瓶，檢查氣體壓力是否正常，防止泄露。
3. 焊接設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流、電壓，選擇合適的電極。
4. 安全防護：佩戴專用防護眼鏡、手套和工作服，確保個人防護到位。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域清潔干燥，避免易燃物靠近。
6. 操作過程：穩(wěn)定握持焊槍，保持適當距離和角度，避免直接看電弧。
7. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉氬氣瓶閥門，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：操作員需充分了解門型自動數(shù)控埋弧焊機的構(gòu)造、功能和操作面板。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查焊機的電源線、接地線、焊接電纜、焊槍等部件是否完好無損。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求，正確設(shè)定焊機的各項參數(shù)。
4. 操作程序：啟動焊機，進行預熱，待溫度穩(wěn)定后開始焊接。
5. 監(jiān)控過程：焊接過程中，操作員應密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和焊接質(zhì)量。
6. 停止操作：完成工作后，按正確步驟關(guān)閉焊機，斷開電源，并清理工作區(qū)域。
篇17
逆變式直流脈沖氬弧焊機是一種高效、精確的焊接設(shè)備，廣泛應用于金屬加工領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的直流電流。
2. 脈沖控制器：產(chǎn)生脈沖信號，控制焊接過程。
3. 氬氣供應系統(tǒng)：為焊接過程提供保護氣體。
4. 焊槍：用于傳導電流和氬氣，同時操作焊絲。
5. 控制面板：設(shè)置焊接參數(shù)，如電流、電壓、脈沖頻率等。
篇18
交流弧焊機安全操作規(guī)程
交流弧焊機是焊接作業(yè)中常用的設(shè)備，為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備
- 在每次使用前，檢查焊機外觀是否完好，電源線無破損，接地線牢固。
- 確認焊機開關(guān)、控制器、電流調(diào)節(jié)旋鈕等功能部件正常。
2. 安全接線
- 根據(jù)焊接需求正確連接電源，遵循設(shè)備電壓和電流規(guī)格。
- 確保地線連接可靠，防止電弧火花引燃周圍易燃物。
3. 焊接操作
- 穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、手套、工作服和絕緣鞋。
- 點燃電弧后，保持合適的焊接角度和速度，避免過度燒穿或未熔合。
4. 工作環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應通風良好，避免有害煙塵積聚。
- 確保作業(yè)區(qū)無易燃易爆物品，遠離水源和可燃材料。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，如設(shè)備發(fā)熱異常、短路等。
- 焊接過程中如發(fā)生火花飛濺，迅速采取滅火措施。
篇19
鎢極氬弧焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查焊機電源是否匹配，接地線是否牢固。
2. 確認氬氣瓶壓力正常，連接氣管無泄漏。
3. 檢查焊槍、電纜線、電極握把無損壞。
二、操作流程
1. 啟動焊機，調(diào)節(jié)電流至適宜焊接的范圍。
2. 將焊槍對準工件，打開氬氣閥門，預吹氬氣約5秒。
3. 引燃電弧，開始焊接，保持穩(wěn)定電弧。
4. 焊接過程中，適時調(diào)整電流以保證焊接質(zhì)量。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氬氣閥門，待電弧熄滅后再切斷電源。
三、安全措施
1. 焊接過程中佩戴防護眼鏡和手套，防止電弧光和高溫燙傷。
2. 工作場地保持通風良好，避免氬氣積聚造成窒息。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境中操作，確保環(huán)境安全。
4. 焊接完成后，及時清理焊渣，以防引發(fā)火災。
篇20
埋弧焊機安全操作規(guī)程
篇21
1. 檢查設(shè)備：使用前需檢查氬弧焊機各部件是否完好，電源線無破損，接地良好。
2. 焊接材料準備：確認焊絲和氬氣瓶符合焊接需求，氬氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套和工作服，確保周圍無易燃易爆物品。
5. 開啟氬氣：先開啟氬氣，待氣體穩(wěn)定后再點燃電弧。
6. 焊接操作：保持電弧穩(wěn)定，控制焊槍移動速度，避免過度加熱。
7. 關(guān)閉設(shè)備：焊接完成后，先關(guān)閉氬氣，再切斷電源。
篇22
工貿(mào)門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
工貿(mào)門型自動埋弧焊機是一種高效、精準的焊接設(shè)備，廣泛應用于制造業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：
- 在啟動設(shè)備前，務必檢查焊機各部件是否完好，特別是電纜線是否有破損，接地是否可靠。
- 確保焊槍、送絲機構(gòu)、行走軌道等關(guān)鍵部位無異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等焊接參數(shù)。
- 調(diào)整焊槍角度和行走速度，確保焊接質(zhì)量。
3. 準備工作：
- 清理焊接區(qū)域，去除油污、銹蝕等影響焊接的因素。
- 安裝好保護氣體裝置，確保氣體流量合適。
4. 操作流程：
- 啟動焊機前，佩戴好防護裝備，包括頭盔、手套、防護眼鏡等。
- 開啟電源，預熱焊機至適宜工作狀態(tài)。
- 開始焊接作業(yè)，保持焊槍穩(wěn)定，觀察焊接過程，及時調(diào)整參數(shù)。
5. 應急措施：
- 如遇設(shè)備故障或異常，立即停止操作，斷開電源，聯(lián)系維修人員。
- 焊接過程中如發(fā)生火花飛濺，應迅速采取滅火措施。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清理焊機和工作臺，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備檢查和維護，更換磨損部件。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在啟動門型自動埋弧焊機前，務必檢查焊機各部件是否完好，包括焊槍、電纜線、控制系統(tǒng)等。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定焊接電流、電壓和速度。
3. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接面罩、防護手套和工作服，確保個人安全。
4. 清理工作區(qū)域：清除焊接區(qū)域的雜物和易燃物，防止火災發(fā)生。
5. 操作流程：遵循預設(shè)的焊接程序，不得擅自改變設(shè)備運行模式。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期對焊機進行清潔和維護，確保設(shè)備良好運行。
篇24
氬弧焊機操作與保養(yǎng)的基本要素
1. 熟悉設(shè)備：了解氬弧焊機的構(gòu)造、功能和操作流程，確保正確使用。
2. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括焊接面罩、防護手套和工作服。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備是否完好，電線是否有破損，氣體管道是否漏氣。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
5. 正確接線：連接電源和接地線，保證良好的導電性。
6. 啟動與關(guān)閉：啟動氬弧焊機后，待電流穩(wěn)定再開始焊接；完成工作后，先關(guān)閉焊槍，再斷開電源。
篇25
可控硅弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護
5. 工作結(jié)束后的工作
交流弧焊機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1、焊機允許在海拔高度不超過1000米；周圍介質(zhì)溫度不超過+40℃；空氣相對濕度不超過85％條件下使用。
2、焊機外殼必須接地，而且單獨的導線與接地干線接起來。嚴禁使用幾個焊機串起來時方法。焊接工作完畢時，不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。（銅線計）。
3、焊機的電源輸入，必須有良好的絕緣，并須加以保護，避免損傷電源線輸入截面220伏時須16mm2 以上，380伏時須10mm2以上。
4、多臺焊機同時使用時，要考慮焊機均勻地分接于三相電源上，以使三相電負均勻。
5、焊機有兩種接法，根據(jù)焊接需要，可選擇接法ⅰ或ⅱ，（立式機不須串換）在兩種接法中均可轉(zhuǎn)動手柄來改變磁分路大小，以獲得在該接法時的各種焊接電流數(shù)值，與此同時機械電流指示器指針相應指出該位置時焊接電流的大小。
6、閑置長久或長時間敞露空氣中的焊機，必須進行絕緣電阻測試在2兆歐以上，低于2兆歐的需熱干燥或烘干方能使用。
7、焊機離焊接工地較遠，必須加大焊接電纜的截面，保持穩(wěn)定焊接，以免影響焊接質(zhì)量。
8、工作中不允許用鐵板搭接來代替連接焊件的電纜，否則電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。
9、焊機的輸入、輸出接頭要擰緊，否則接觸不良影響焊接質(zhì)量。
10、焊機保持清潔，不能存有塵灰以及鐵屑之物。
11、焊機的電源是由電力網(wǎng)供給的，在焊機未從電源切斷之前不可觸碰焊機的導電部分。
12、焊機的外殼在開始焊接之前必須接地，工作完畢，不能隨意拆去接地線，且要經(jīng)常檢查接地可靠性。
13、注意焊鉗及電纜，電源線的絕緣是否有破損，否則應給予修理或更換絕緣好的電纜。
14、工作完畢或臨時離開工場所時，必須切斷電源。
15、未戴罩不許進行電焊，不可目視弧光必須警告靠近弧光附近的人，工作場所應用護板和其他人工隔開。
16、工作場所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。
17、在狹窄處或閉式容器內(nèi)進行工作時必須考慮通風設(shè)備。
18、鏟除焊件的鐵銹和清除焊渣時，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護眼鏡，
19、焊工在進行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護品，否則不能進行工作。
20、設(shè)備維修期間應斷開設(shè)備的電源開關(guān)，防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時間停機的情況下也應斷開設(shè)備電源。
22、做好對應的通風防潮、避雨等的相關(guān)措施。
23、設(shè)備在運行期間，其它人員禁止進入設(shè)備運行的危險區(qū)域。
24、實行三定一包制，即定人、定機、定崗位，作業(yè)司機負責整機的操作和保養(yǎng)工作。
25、機器在使用期間如有故障不能排除，及時通知設(shè)物部設(shè)備負責工程師到現(xiàn)場處理。
26、現(xiàn)場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器，如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告，第二次罰款50元，第三次罰款200元，三次以上將給予除名處理。
