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門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
門型自動埋弧焊機是一種高效、自動化的焊接設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶等大型工件的焊接作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前,務(wù)必檢查焊機的電源線、接地線是否完好,防止漏電。
- 確認(rèn)焊機各部分連接螺栓緊固,無松動現(xiàn)象。
- 檢查焊槍、電纜線是否有磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備
- 根據(jù)焊接工藝要求,正確選擇焊絲和焊接參數(shù)。
- 安裝合適的保護(hù)氣體裝置,確保焊接過程中有效防護(hù)。
- 清理焊接區(qū)域的雜物,避免影響焊接質(zhì)量。
3. 焊接操作
- 啟動焊機前,確保操作人員遠(yuǎn)離焊槍噴嘴,以免燙傷。
- 焊接過程中,密切關(guān)注焊機運行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機檢查。
- 保持工作場所通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生電氣故障時,應(yīng)立即切斷電源,并通知專業(yè)維修人員處理。
- 如遇火災(zāi),迅速使用滅火器撲救,并及時撤離現(xiàn)場。
5. 工作結(jié)束
- 焊接完成后,關(guān)閉電源,清理焊渣和焊縫附近的飛濺物。
- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),如潤滑、清潔等,確保下次使用順利。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范門型自動埋弧焊機的操作流程,降低安全事故風(fēng)險,保障操作人員的生命安全,同時提高焊接質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 焊接過程中嚴(yán)禁佩戴首飾,以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
3. 在焊接作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防護(hù)服。
4. 禁止在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 不得隨意調(diào)整焊機參數(shù),以免影響焊接效果或?qū)е略O(shè)備損壞。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的焊接作業(yè)環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)不斷積累經(jīng)驗,提高自我保護(hù)意識,確保每次操作都能安全、順利地完成。
門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
1、操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2、作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。
3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4、檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。
5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b、機頭氣動操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d、機頭小車操作程序。
6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。
7、焊劑回收機口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。
第2篇 工貿(mào)門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
1.操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。
5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b.機頭氣動操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
1.操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。
5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b.機頭氣動操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。