卸車(chē)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自卸車(chē)安全操作管理規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資格與培訓(xùn)：所有駕駛員必須持有有效駕駛證，并經(jīng)過(guò)公司內(nèi)部的安全操作培訓(xùn)，熟悉自卸車(chē)的操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部件，確保車(chē)輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載貨物時(shí)應(yīng)不超過(guò)車(chē)輛設(shè)計(jì)承載能力，保持貨物均衡分布，防止偏載。卸貨時(shí)，確保車(chē)輛停穩(wěn)，升起車(chē)廂時(shí)避免快速動(dòng)作，以防貨物滑落。
4. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。在視線不佳或道路濕滑的情況下，應(yīng)適當(dāng)降低行駛速度。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或事故，駕駛員應(yīng)立即停車(chē)，開(kāi)啟警示燈，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)、靜電接地線等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)安全：檢查周?chē)h(huán)境，無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物品，并設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 連接靜電接地：連接卸車(chē)車(chē)輛與卸車(chē)設(shè)施的靜電接地線，確保靜電釋放。
4. 開(kāi)啟卸車(chē)泵：打開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制流量平穩(wěn)。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在卸車(chē)過(guò)程中，持續(xù)觀察壓力表、液位計(jì)，防止泄漏或超壓。
6. 完成后處理：卸車(chē)完畢，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)靜電接地，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇3
1. 檢查車(chē)輛：在每次作業(yè)前，操作員需對(duì)自卸車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎磨損情況以及貨箱的提升機(jī)構(gòu)是否正常。
2. 啟動(dòng)與駕駛：確保車(chē)輛周?chē)鸁o(wú)其他人員，按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)車(chē)輛，駕駛時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
3. 裝載貨物：裝載時(shí)不得超過(guò)自卸車(chē)的額定載重量，貨物應(yīng)均勻分布，防止重心偏移。
4. 升降貨箱：升起貨箱前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物，升起后不得在貨箱下方停留或工作。
5. 下降貨箱：等待貨箱完全降下并穩(wěn)定后再離開(kāi)駕駛室。
6. 停車(chē)與關(guān)閉：停車(chē)時(shí)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并將鑰匙取出。
篇4
1. 檢查卸車(chē)設(shè)備：確保卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)、儲(chǔ)罐等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、防酸手套及呼吸器。
3. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：核實(shí)硝酸性質(zhì)、濃度及數(shù)量，確認(rèn)接收儲(chǔ)罐符合存儲(chǔ)條件。
4. 卸車(chē)過(guò)程監(jiān)控：保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免人員聚集。
5. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)置應(yīng)急處理措施，如泄漏、火災(zāi)等緊急情況。
篇5
自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：確保自卸車(chē)各項(xiàng)機(jī)械部件完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎磨損狀況等。
2. 燃油及潤(rùn)滑：確認(rèn)燃油充足，潤(rùn)滑油無(wú)異常，液壓油位適中。
3. 載貨裝載：貨物應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載，防止重心偏移。
二、行駛途中
1. 速度控制：根據(jù)道路條件和交通規(guī)則，合理控制車(chē)速，避免急加速或急剎車(chē)。
2. 注意觀察：保持警覺(jué)，注意前方路況，及時(shí)避讓行人和其他車(chē)輛。
3. 使用轉(zhuǎn)向燈：變道、轉(zhuǎn)彎時(shí)提前開(kāi)啟轉(zhuǎn)向燈，示意其他道路使用者。
三、卸貨操作
1. 安全停車(chē)：在平坦堅(jiān)實(shí)的地面停穩(wěn)車(chē)輛，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 卸貨角度：調(diào)整卸貨角度不超過(guò)規(guī)定值，防止貨物傾覆。
3. 操作液壓系統(tǒng)：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，切勿在卸貨過(guò)程中離開(kāi)駕駛室。
四、收車(chē)檢查
1. 清理車(chē)廂：卸貨后清理車(chē)廂殘留物，防止遺灑。
2. 關(guān)閉電源：檢查并關(guān)閉所有電源，防止電瓶電量流失。
3. 停車(chē)位置：將車(chē)輛停放在指定區(qū)域，避免阻礙交通。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保槽車(chē)停放在指定的安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他危險(xiǎn)物品。
- 檢查槽車(chē)的閥門(mén)、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)卸車(chē)設(shè)備如軟管、接頭等處于良好狀態(tài)，無(wú)泄漏跡象。
2. 連接卸車(chē)系統(tǒng)：
- 連接卸車(chē)軟管，確保接口密封牢固。
- 打開(kāi)槽車(chē)的緊急切斷閥，連接卸車(chē)泵或壓縮機(jī)。
3. 卸車(chē)操作：
- 緩慢打開(kāi)槽車(chē)上的主閥門(mén)，開(kāi)始卸車(chē)，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力表。
- 定期檢查軟管、接頭等部位，防止泄漏。
4. 監(jiān)控與控制：
- 在卸車(chē)過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)周?chē)h(huán)境，注意是否有異常氣味或聲音。
- 保持與控制室的通信，報(bào)告卸車(chē)進(jìn)度。
5. 完成與斷開(kāi)：
- 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)，然后緩慢釋放軟管內(nèi)的余壓。
- 斷開(kāi)卸車(chē)系統(tǒng)，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備檢查和記錄。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到泄漏或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉所有相關(guān)閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)部門(mén)。
篇7
甲苯卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、卸車(chē)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)卸車(chē)人員接受過(guò)甲苯安全培訓(xùn)，了解其物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
2. 檢查卸車(chē)區(qū)域無(wú)火源，嚴(yán)禁吸煙，確保周?chē)踩O(shè)施完好。
3. 檢查車(chē)輛狀況，包括剎車(chē)、輪胎、燈光、警示標(biāo)志等，確保運(yùn)輸車(chē)輛安全可靠。
4. 檢查甲苯儲(chǔ)罐閥門(mén)、管道、儀表等設(shè)備是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5. 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
二、卸車(chē)操作步驟
1. 連接卸車(chē)管道，確保連接緊密無(wú)泄漏，使用專用扳手緊固接口。
2. 打開(kāi)甲苯儲(chǔ)罐進(jìn)料閥，緩慢開(kāi)啟運(yùn)輸車(chē)輛的出口閥，控制卸車(chē)速度，防止液流沖擊產(chǎn)生靜電。
3. 定期檢查卸車(chē)過(guò)程中的壓力、流量等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 卸車(chē)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意有無(wú)異常情況。
5. 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉儲(chǔ)罐及車(chē)輛閥門(mén)，拆卸管道，清潔接口，做好封閉。
三、卸車(chē)后處理
1. 對(duì)卸車(chē)區(qū)域進(jìn)行清掃，清除可能的甲苯殘留物，防止意外發(fā)生。
2. 記錄卸車(chē)量，更新庫(kù)存記錄，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 對(duì)卸車(chē)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)修復(fù)損壞部件，確保下次使用安全。
4. 妥善處理個(gè)人防護(hù)裝備，清洗消毒后歸位。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置、輪胎磨損情況等。
- 確保貨箱舉升機(jī)構(gòu)無(wú)異常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，操作手柄靈活可靠。
2. 起步與行駛
- 啟動(dòng)車(chē)輛后，先低速行駛一段距離，測(cè)試剎車(chē)性能。
- 行駛過(guò)程中保持安全速度，避免急加速或急剎車(chē)，尤其是在濕滑或不平路面。
3. 載物與卸貨
- 裝載貨物時(shí)不超過(guò)自卸車(chē)的額定載重量，確保貨物均勻分布。
- 卸貨前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員和障礙物，再緩慢升起貨箱。
4. 停車(chē)與關(guān)閉
- 停車(chē)時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的地方，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
- 操作完畢后，檢查車(chē)輛是否恢復(fù)到初始狀態(tài)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
1. 檢查設(shè)備：在裝卸前，需對(duì)車(chē)輛及裝卸設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、損壞或其他安全隱患。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，確保裝卸區(qū)域無(wú)火源。
3. 連接管道：使用專用管道連接液化石油氣儲(chǔ)罐與運(yùn)輸車(chē)輛，確保連接緊密無(wú)滲漏。
4. 裝卸操作：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行裝卸，過(guò)程中密切監(jiān)控壓力變化。
5. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
6. 記錄與報(bào)告：記錄裝卸量，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇10
自動(dòng)傾卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查
1. 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查剎車(chē)系統(tǒng)、燈光信號(hào)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和輪胎磨損情況，確保其功能正常。
2. 檢查貨箱、液壓系統(tǒng)及舉升裝置，確認(rèn)無(wú)損壞、泄漏或其他異常。
3. 確認(rèn)行車(chē)路徑無(wú)障礙物，地面堅(jiān)實(shí)且無(wú)松動(dòng)。
二、駕駛操作
1. 啟動(dòng)車(chē)輛前，確保周?chē)鸁o(wú)人，鳴笛示意啟動(dòng)。
2. 行駛過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
3. 車(chē)輛行駛時(shí)，禁止人員站立或坐在貨箱內(nèi)。
三、卸貨操作
1. 到達(dá)卸貨地點(diǎn)后，先將車(chē)輛停穩(wěn)，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
2. 使用液壓控制系統(tǒng)緩慢升起貨箱，避免過(guò)快導(dǎo)致貨物傾斜或貨箱損壞。
3. 卸貨過(guò)程中，保持與車(chē)輛安全距離，避免被滑落物料砸傷。
4. 卸貨完畢后，確認(rèn)貨箱完全放下，再啟動(dòng)車(chē)輛離開(kāi)。
四、保養(yǎng)維護(hù)
1. 定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 清理車(chē)輛，特別是貨箱內(nèi)殘留物，防止腐蝕。
3. 對(duì)液壓油、剎車(chē)液等液體進(jìn)行定期檢查和更換，確保其性能。
篇11
自卸車(chē)安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：確保自卸車(chē)的各項(xiàng)機(jī)械部件完好，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、燈光設(shè)備、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及液壓系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)貨物：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的承載能力，防止因超載引發(fā)的安全隱患。
3. 環(huán)境評(píng)估：檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)人員或其他障礙物。
二、駕駛過(guò)程
4. 啟動(dòng)車(chē)輛：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免急加速或急剎車(chē)，以防貨物滑動(dòng)。
5. 行駛路線：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎或下坡時(shí)需減慢速度。
6. 操作液壓系統(tǒng)：升起車(chē)廂前，確保車(chē)輛停穩(wěn)，周?chē)鸁o(wú)人，避免突然升起導(dǎo)致意外。
三、卸貨操作
7. 卸貨位置：選擇平坦、穩(wěn)固的地方，遠(yuǎn)離人群和建筑物。
8. 卸貨過(guò)程：緩慢升起車(chē)廂，待貨物穩(wěn)定后再逐漸卸載，避免快速動(dòng)作引起貨物傾覆。
9. 降下車(chē)廂：貨物完全卸完后，先將車(chē)廂慢慢放下，再關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
四、停車(chē)與保養(yǎng)
10. 停車(chē)位置：避免停在斜坡或不穩(wěn)定地面上，使用手剎并掛擋，防止車(chē)輛滑動(dòng)。
11. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保車(chē)輛始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程
硫酸卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、設(shè)備保護(hù)以及環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。以下是硫酸卸車(chē)安全操作的主要步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車(chē)設(shè)施，如管道、閥門(mén)、泵等應(yīng)處于完好狀態(tài)。
- 準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離卸車(chē)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 連接卸車(chē)管道，確保密封可靠。
- 打開(kāi)硫酸儲(chǔ)罐入口閥，準(zhǔn)備接收硫酸。
3. 開(kāi)始卸車(chē)：
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，緩慢打開(kāi)車(chē)輛硫酸罐出口閥，控制卸車(chē)速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的事故。
- 定時(shí)檢查管道連接處，確保無(wú)泄漏。
4. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車(chē)。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車(chē)輛狀況。
5. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉車(chē)輛硫酸罐出口閥，切斷卸車(chē)泵。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)泄漏物遺留。
- 記錄卸車(chē)量和時(shí)間，更新庫(kù)存信息。
篇13
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查儲(chǔ)罐設(shè)備完好，確認(rèn)卸車(chē)區(qū)無(wú)火源，設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備防泄漏應(yīng)急設(shè)備。
2. 連接管道：確保管道連接牢固，無(wú)泄漏，使用專用工具進(jìn)行連接，避免使用損壞的配件。
3. 檢測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)儲(chǔ)罐周?chē)h(huán)境，確保氧氣含量正常，無(wú)易燃?xì)怏w泄漏。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥，觀察壓力表變化，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 監(jiān)控卸車(chē)：持續(xù)監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，防止超壓或超載，如有異常立即停止卸車(chē)。
6. 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，先關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)，再關(guān)閉運(yùn)輸車(chē)輛閥門(mén)，避免氣體回流。
7. 拆除管道：安全拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
8. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，報(bào)告卸車(chē)情況，如有異常需詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。
篇14
1. 檢查車(chē)輛：確保油罐車(chē)的安全設(shè)備完好，包括緊急切斷閥、靜電接地裝置、防火帽等。
2. 確認(rèn)油品種類(lèi)：核對(duì)卸車(chē)油品與接收油罐的兼容性，防止混合污染。
3. 準(zhǔn)備卸車(chē)工具：準(zhǔn)備消防器材、防溢漏設(shè)備、靜電導(dǎo)線等。
4. 安全警戒：設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸車(chē)區(qū)域。
5. 連接卸車(chē)管道：使用專用軟管，確保連接牢固，無(wú)泄漏。
6. 卸車(chē)作業(yè)：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，觀察卸車(chē)過(guò)程，防止溢出或飛濺。
7. 監(jiān)測(cè)油品質(zhì)量：定期取樣檢測(cè)，確保油品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 卸車(chē)完畢：關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)警戒狀態(tài)。
篇15
1. 駕駛員資格確認(rèn)：操作自卸車(chē)的駕駛員必須持有有效的駕駛證和特殊設(shè)備操作證。
2. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，需全面檢查車(chē)輛，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物時(shí)應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)規(guī)定的載重限制，避免超載導(dǎo)致的安全隱患。
4. 卸貨操作：卸貨時(shí)必須確保車(chē)輛穩(wěn)定，升起車(chē)廂前要確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員和障礙物。
5. 行駛規(guī)定：遵守交通規(guī)則，限速行駛，特別是在工地或狹窄區(qū)域，要格外小心。
6. 緊急情況處理：遇到緊急情況，如剎車(chē)失靈，應(yīng)立即開(kāi)啟應(yīng)急燈，盡可能將車(chē)輛移至安全地帶。
篇16
卸車(chē)安全操作規(guī)程
卸車(chē)作業(yè)是物流流程中的重要環(huán)節(jié)，確保卸車(chē)安全不僅關(guān)乎工作效率，更直接影響到人員安全和貨物完整性。以下是卸車(chē)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始卸車(chē)前，務(wù)必檢查裝卸設(shè)備，如叉車(chē)、起重機(jī)等是否正常運(yùn)行，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)貨物：確認(rèn)貨物清單與實(shí)際裝載一致，了解貨物性質(zhì)，如重量、體積、易損程度等，以便采取適當(dāng)?shù)男遁d方法。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 卸車(chē)順序：遵循“先重后輕，先大后小”的原則，確保穩(wěn)定性和平衡。
5. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得超載或違規(guī)操作。
6. 信號(hào)溝通：在大型設(shè)備操作時(shí)，確保清晰有效的手勢(shì)或語(yǔ)音信號(hào)，以防誤解導(dǎo)致事故。
7. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：設(shè)置專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備好急救箱和消防器材，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
篇17
裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
裝卸車(chē)作業(yè)是物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵步驟，涉及到貨物的安全、效率及人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范裝卸車(chē)過(guò)程，確保作業(yè)順利進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查車(chē)輛與設(shè)備
- 確認(rèn)車(chē)輛狀況良好，無(wú)明顯損壞或故障。
- 檢查叉車(chē)、吊車(chē)等裝卸工具的功能是否正常。
2. 安全防護(hù)準(zhǔn)備
- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 貨物整理與固定
- 將貨物按大小、重量合理分配，避免超載。
- 裝載貨物時(shí)，確保其穩(wěn)固，使用綁帶或墊木固定。
4. 裝卸操作
- 遵循“先下后上，先重后輕”的原則。
- 不得單人搬運(yùn)過(guò)重貨物，必要時(shí)應(yīng)尋求協(xié)助。
5. 人員配合與溝通
- 確保指揮信號(hào)清晰，避免誤操作。
- 工作人員間保持有效溝通，避免在視線盲區(qū)進(jìn)行作業(yè)。
6. 危險(xiǎn)品處理
- 對(duì)于易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品，必須遵守特殊操作規(guī)程。
7. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如貨物滑落，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
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液化天然氣卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 接收卸車(chē)指令，確認(rèn)車(chē)輛及設(shè)備安全狀況。
2. 連接卸車(chē)軟管，確保密封良好。
3. 啟動(dòng)卸車(chē)泵，進(jìn)行緩慢卸車(chē)。
4. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程，防止泄漏和超壓。
5. 卸車(chē)完成后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)連接。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄，報(bào)告卸車(chē)完成。
篇19
自動(dòng)傾卸車(chē)，又稱翻斗車(chē)，是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山和物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域的重型車(chē)輛。其主要功能是運(yùn)輸和卸載散裝物料，如沙石、煤炭和廢棄物。以下是自動(dòng)傾卸車(chē)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎磨損情況以及貨箱操作機(jī)構(gòu)是否正常。
2. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的最大載重量，且必須確保貨物牢固固定，防止運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在轉(zhuǎn)彎、下坡或路況復(fù)雜的區(qū)域。避免緊急剎車(chē)，以防貨物前移。
4. 卸貨操作：在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行卸貨，確保周?chē)鷽](méi)有人員和障礙物。使用控制面板或遙控器啟動(dòng)卸貨動(dòng)作，禁止在貨箱未完全落地前離開(kāi)駕駛室。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、檢查剎車(chē)液和液壓油，確保車(chē)輛處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉車(chē)輛應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器和警示三角牌，遇到故障或事故時(shí)能迅速采取措施。
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1. 檢查準(zhǔn)備：確保罐車(chē)的安全附件完好，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥等。
2. 卸車(chē)前檢查：確認(rèn)罐車(chē)無(wú)泄漏，檢查周?chē)h(huán)境，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 連接卸車(chē)管道：使用專用管道連接罐車(chē)與卸車(chē)設(shè)施，確保密封。
4. 打開(kāi)閥門(mén)：緩慢開(kāi)啟罐車(chē)出口閥，同時(shí)監(jiān)控壓力變化。
5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程：持續(xù)觀察壓力、溫度及流量，防止超壓、超溫。
6. 安全措施：配備滅火器材，人員穿戴防護(hù)裝備，保持警戒。
7. 卸車(chē)完畢：關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
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露天礦自卸車(chē)安全駕駛操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查與準(zhǔn)備
1. 確保車(chē)輛各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、喇叭等。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻液是否充足。
3. 檢視輪胎氣壓，確保符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)啟車(chē)輛，檢查儀表盤(pán)上是否有異常警示燈亮起。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 上車(chē)后系好安全帶，調(diào)整座椅和后視鏡至適宜位置。
2. 起步前，環(huán)顧四周，確認(rèn)無(wú)其他作業(yè)人員或設(shè)備靠近。
3. 按照規(guī)定速度行駛，避免急加速和急剎車(chē)，保持穩(wěn)定行駛。
三、裝載與卸載
1. 到達(dá)裝載地點(diǎn)，等待裝載設(shè)備就位，不得自行接近。
2. 裝載過(guò)程中，駕駛員應(yīng)保持在駕駛室內(nèi)，不得下車(chē)。
3. 裝載完畢，確認(rèn)貨物均勻分布，避免超載或偏載。
4. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢駛向卸貨點(diǎn)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。
四、作業(yè)區(qū)域安全
1. 遵守礦山交通規(guī)則，避免交叉作業(yè)和逆向行駛。
2. 在視線不佳或地形復(fù)雜的區(qū)域降低速度，必要時(shí)鳴笛示警。
3. 保持與其它設(shè)備的安全距離，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)。
五、緊急情況處理
1. 遇到緊急情況，立即停車(chē)并開(kāi)啟應(yīng)急警示燈。
2. 若車(chē)輛故障，應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告維修。
六、停車(chē)與關(guān)閉
1. 停車(chē)時(shí)選擇平坦、安全地點(diǎn)，避免堵塞交通。
2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開(kāi)電源，鎖好車(chē)門(mén)，帶走鑰匙。
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廠內(nèi)自卸車(chē)安全操作規(guī)程
廠內(nèi)自卸車(chē)是物流運(yùn)輸和生產(chǎn)作業(yè)中的重要工具，為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本操作規(guī)程。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須持有有效的駕駛證，并接受過(guò)廠內(nèi)自卸車(chē)的操作培訓(xùn)，了解車(chē)輛性能和安全操作知識(shí)。
2. 車(chē)輛檢查：每次出車(chē)前，駕駛員應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位，確保無(wú)故障。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)車(chē)輛規(guī)定的承載量，嚴(yán)禁超載。
4. 行駛規(guī)則：廠區(qū)內(nèi)限速行駛，遵守交通標(biāo)志，保持安全距離，禁止急加速、急剎車(chē)或隨意變道。
5. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)卸貨，確保車(chē)輛穩(wěn)定，開(kāi)啟車(chē)廂門(mén)時(shí)要緩慢，防止貨物滑落。
6. 緊急情況處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即停車(chē)，啟動(dòng)應(yīng)急措施，并及時(shí)上報(bào)。
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易燃易爆液體卸車(chē)安全操作規(guī)程
易燃易爆液體的卸車(chē)作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到人員安全、環(huán)境防護(hù)及設(shè)備維護(hù)等多個(gè)方面。以下是易燃易爆液體卸車(chē)過(guò)程中必須遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查車(chē)輛與設(shè)備
- 確認(rèn)車(chē)輛完好無(wú)損，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、輪胎狀況及貨物固定裝置。
- 檢查卸車(chē)泵、管道、閥門(mén)等設(shè)備是否正常，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防靜電服、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離卸車(chē)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
- 預(yù)先準(zhǔn)備好消防器材，并確保其處于良好狀態(tài)。
3. 卸車(chē)流程
- 連接卸車(chē)管道，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。
- 打開(kāi)車(chē)輛貨箱門(mén)，緩慢釋放壓力，防止液體噴濺。
- 啟動(dòng)卸車(chē)泵，控制流速穩(wěn)定，避免產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測(cè)卸車(chē)過(guò)程，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用吸附材料控制泄漏物。
- 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器或泡沫滅火設(shè)備，嚴(yán)禁用水滅火。
5. 完成與清理
- 卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏液體。
- 記錄卸車(chē)數(shù)量，報(bào)告給相關(guān)人員，進(jìn)行后續(xù)處理。
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罐區(qū)卸車(chē)安全操作規(guī)程
罐區(qū)卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 卸車(chē)前準(zhǔn)備：
- 檢查車(chē)輛及設(shè)備：確保運(yùn)輸車(chē)輛完好，裝卸設(shè)備無(wú)異常，靜電接地線連接可靠。
- 確認(rèn)物料：核實(shí)物料種類(lèi)、性質(zhì)，與接收計(jì)劃一致。
- 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等。
2. 卸車(chē)過(guò)程：
- 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施：?jiǎn)?dòng)罐區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通。
- 連接卸料管：根據(jù)物料性質(zhì)，正確連接卸料管道，確保密封。
- 接地檢查：確認(rèn)車(chē)輛已有效接地，防止靜電積聚。
- 開(kāi)始卸車(chē)：緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，監(jiān)控卸車(chē)速度，避免壓力波動(dòng)。
3. 卸車(chē)中監(jiān)控：
- 觀察罐體：注意罐體壓力、液位變化，防止超壓或溢出。
- 監(jiān)控環(huán)境：留意周?chē)欠裼行孤?、煙霧或其他異常情況。
- 通訊暢通：保持與控制室、駕駛員及現(xiàn)場(chǎng)其他人員的溝通。
4. 卸車(chē)后處理：
- 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)卸料管。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理殘留物料，檢查場(chǎng)地?zé)o泄漏，恢復(fù)原狀。
- 記錄報(bào)告：填寫(xiě)卸車(chē)記錄，上報(bào)安全管理部門(mén)。
篇25
機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)自卸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)自卸車(chē)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山開(kāi)采和物料運(yùn)輸?shù)闹匦驮O(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須持有有效駕駛證，并經(jīng)過(guò)專門(mén)的翻斗車(chē)操作培訓(xùn)，熟悉車(chē)輛性能和操作流程。
2. 檢查與保養(yǎng)：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查車(chē)輛各部件，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎等，確保車(chē)輛處于良好工作狀態(tài)。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照車(chē)輛的載重限制裝載，不得超載，防止因過(guò)重導(dǎo)致的事故。
4. 起動(dòng)與行駛：起動(dòng)時(shí)，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，緩慢加速，保持穩(wěn)定行駛速度，避免急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
5. 卸貨操作：卸貨前，確保斗內(nèi)無(wú)人，升起斗子時(shí)保持穩(wěn)定，不得在斜坡上或不穩(wěn)定地面上卸貨。
6. 停車(chē)規(guī)定：停車(chē)時(shí)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源，掛好擋位，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。
篇26
lng（液化天然氣）槽車(chē)卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 槽車(chē)檢查
2. 卸車(chē)前準(zhǔn)備
3. 連接卸車(chē)管道
4. 開(kāi)始卸車(chē)作業(yè)
5. 監(jiān)控卸車(chē)過(guò)程
6. 完成卸車(chē)后處理
7. 應(yīng)急處理措施
篇27
易燃、易爆液體主要包括汽油、柴油、酒精、油漆、溶劑、液化石油氣等，這些物質(zhì)在運(yùn)輸和卸車(chē)過(guò)程中，由于其特殊的化學(xué)性質(zhì)，一旦操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。因此，制定一套嚴(yán)密的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇28
1. 檢查設(shè)備：確保槽車(chē)、卸車(chē)臺(tái)、閥門(mén)、管道及相關(guān)設(shè)備完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：操作人員穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全手套。
3. 卸車(chē)準(zhǔn)備：連接好槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)的管道，開(kāi)啟槽車(chē)的減壓閥。
4. 檢測(cè)氯氣：使用氯氣檢測(cè)儀檢查周?chē)h(huán)境氯氣濃度。
5. 開(kāi)啟閥門(mén)：逐步開(kāi)啟槽車(chē)的出液閥，進(jìn)行卸車(chē)作業(yè)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)測(cè)氯氣濃度，如有異常立即停止作業(yè)。
7. 關(guān)閉閥門(mén)：卸車(chē)完畢后，依次關(guān)閉出液閥和減壓閥。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：斷開(kāi)管道連接，清潔作業(yè)區(qū)域，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇29
1. 操作前檢查：確保車(chē)輛完好，無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光信號(hào)正常。
2. 裝載規(guī)定：不超過(guò)車(chē)輛設(shè)計(jì)裝載量，貨物均勻分布，不得超寬、超高、超長(zhǎng)。
3. 行駛規(guī)則：遵守交通法規(guī)，保持安全速度，避免急加速、急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
4. 卸貨操作：在指定地點(diǎn)卸貨，確保周?chē)鸁o(wú)人員，升起車(chē)廂要穩(wěn)定，卸貨后及時(shí)放下車(chē)廂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
篇30
甲醇裝卸車(chē)安全操作規(guī)程
甲醇裝卸車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 車(chē)輛準(zhǔn)備：確保車(chē)輛完好無(wú)損，檢查剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎及裝載設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 人員防護(hù)：操作人員需穿戴防靜電工作服、安全鞋，佩戴防護(hù)眼鏡和防毒面具，確保個(gè)人安全。
3. 現(xiàn)場(chǎng)檢查：檢查裝卸區(qū)域無(wú)火源，設(shè)置警示標(biāo)志，確認(rèn)地溝蓋板封閉，防泄漏設(shè)施完備。
4. 連接管道：使用專用防靜電軟管連接車(chē)輛與儲(chǔ)罐，確保連接牢固，無(wú)泄漏。
5. 裝卸操作：開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行裝卸，控制流速，避免劇烈沖擊引起波動(dòng)。
6. 監(jiān)控過(guò)程：持續(xù)監(jiān)控甲醇的液位和壓力，防止超裝或超壓。
7. 完成后處理：關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)軟管，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可離開(kāi)。
叉式裝卸車(chē)安全操作規(guī)程范文
1遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》的有關(guān)規(guī)定。
2行使中應(yīng)做到:
2.1貨叉距地面200-300m,起升門(mén)架向后傾到極限。
2.2避免緊急制動(dòng)、高速轉(zhuǎn)彎及強(qiáng)行高速行使。
2.3搬運(yùn)影響視線或易滑的貨物時(shí),應(yīng)倒車(chē)低速行使。
2.4行使時(shí)應(yīng)注意空中障礙物,出入庫(kù)時(shí)上下、左右看清楚方可通過(guò)。
3叉車(chē)停止作業(yè)或臨時(shí)停車(chē)時(shí),應(yīng)將叉車(chē)停放在安全地方,將貨叉落在地面,司機(jī)離機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拉好駐車(chē)制動(dòng)器,關(guān)好車(chē)門(mén),帶走鑰匙。
4叉車(chē)作業(yè)中的“八不準(zhǔn)”:
4.1不準(zhǔn)將貨物升起做長(zhǎng)距離的運(yùn)行。
4.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨。
4.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、易燃品等貨物。
4.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.5不準(zhǔn)用慣性力取、放貨。
4.6不準(zhǔn)在貨盤(pán)或貨叉上帶人升降,如需帶人升降,按特殊作業(yè)要求進(jìn)行。
4.7貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。
4.8不準(zhǔn)空擋滑行,鏟貨時(shí)不準(zhǔn)高速行使。
