抽油機井操作規(guī)程有哪些
篇1
更換抽油機井密封圈操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查工具：扳手、鉗子、密封圈等。
- 確認(rèn)設(shè)備：關(guān)閉電源，掛上“禁止操作”標(biāo)志。
- 安全裝備：穿戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽。
2. 拆卸舊密封圈：
- 卸下泵筒螺帽，移除泵筒。
- 分離舊密封圈，注意不要損壞井筒。
3. 清理井筒：
- 清除殘留物，確保井筒內(nèi)壁干凈無損。
- 檢查井筒是否有磨損或腐蝕，如有必要進(jìn)行修復(fù)。
4. 安裝新密封圈：
- 將新密封圈放入井筒，確保位置正確。
- 緩慢回裝泵筒，確保密封圈不受損傷。
5. 恢復(fù)系統(tǒng)：
- 緊固螺帽，但避免過緊導(dǎo)致?lián)p壞。
- 撤銷安全標(biāo)志，恢復(fù)電力供應(yīng)。
6. 測試運行：
- 啟動抽油機，觀察是否有泄漏。
- 如無異常，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇2
1. 日常巡檢：檢查抽油機的運行狀態(tài)，包括電機、減速箱、游梁、驢頭、懸繩器等關(guān)鍵部位。
2. 開機與停機：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確啟動和停止抽油機，確保設(shè)備安全運行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 故障處理：遇到異常情況，及時停機排查，必要時通知專業(yè)人員處理。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄抽油機的運行參數(shù)，如沖程、沖次、電流等，以便分析生產(chǎn)效率。
篇3
更換抽油機井皮帶操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)抽油機已斷電，安全開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 檢查工具是否齊全，包括扳手、皮帶尺、新皮帶等。
3. 記錄下舊皮帶型號，確保新皮帶與之匹配。
二、拆除舊皮帶
1. 松開電動機底座的固定螺栓，使電動機可以移動。
2. 調(diào)整電動機位置，以便于舊皮帶的拆卸。
3. 取下舊皮帶，注意不要強行拉扯，以免損壞皮帶輪。
三、安裝新皮帶
1. 將新皮帶環(huán)繞在皮帶輪上，保持適當(dāng)張緊度。
2. 調(diào)整電動機位置，確保新皮帶能平滑地通過各個皮帶輪。
3. 緊固電動機底座的螺栓，保證其穩(wěn)固。
四、調(diào)整皮帶張力
1. 使用皮帶尺檢查新皮帶的松緊程度，保持皮帶中部下垂1-2厘米為宜。
2. 如需調(diào)整，可再次微調(diào)電動機位置，直至達(dá)到合適張力。
五、試運行與檢查
1. 合上電源，啟動抽油機，觀察新皮帶運轉(zhuǎn)情況。
2. 檢查皮帶是否有打滑、偏磨現(xiàn)象，如有問題，及時調(diào)整。
3. 確認(rèn)無異常后，恢復(fù)安全開關(guān)至正常工作狀態(tài)。
篇4
常規(guī)游梁抽油機井操作規(guī)程
一、啟停操作
1. 檢查抽油機周圍環(huán)境，確保無安全隱患。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源，啟動抽油機，觀察電機運行是否正常。
3. 停止抽油機時，先關(guān)閉抽油機，再切斷電源。
二、日常維護(hù)
1. 定期檢查抽油機潤滑情況，及時補充潤滑油。
2. 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
3. 定期清理減速箱、曲柄、連桿等部件上的灰塵和污垢。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 如遇電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)聯(lián)系電工。
3. 發(fā)現(xiàn)抽油效率下降，需排查原因，如泵漏失、油管堵塞等，并采取相應(yīng)措施。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，禁止穿寬松衣物。
2. 嚴(yán)禁在抽油機運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修或接觸運動部件。
3. 停機維修時，應(yīng)在控制箱上懸掛“正在維修”警示牌。
常規(guī)游梁抽油機井操作規(guī)程范文
1、停止抽油機工作，曲柄停在水平位置，誤差不超過10mm左右。（使平衡塊移動時保持平穩(wěn)），剎緊剎車，切斷電源。
2、松開平衡塊的固定螺栓，但不允許卸掉螺母，卸掉牙塊螺栓，拿掉牙塊。
3、在一人左右晃動平衡塊時（晃動時不可擺動過大，以防平衡塊滑脫），另一人用撬杠向里（外）撬動配重塊，這樣就可以一點一點地把平衡塊移到位置。
4、平衡塊移到預(yù)定位置后擰緊固定螺栓，上好牙塊螺栓。調(diào)整完一側(cè)后調(diào)另一側(cè)。平衡塊調(diào)整時應(yīng)做到4塊配重塊同時調(diào)整，以免配重塊中心線不在同一位置上。
5、松剎車送電，按啟動操作規(guī)程啟機，待運轉(zhuǎn)正常30分鐘后測電流，檢查調(diào)整平衡的效果，平衡率必須達(dá)到85%以上。不能產(chǎn)生負(fù)平衡，以免使減速器齒輪產(chǎn)生背向沖擊，降低減速器的使用壽命。
