氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山注意事項(xiàng)
篇1
1. 禁止在易燃易爆區(qū)域進(jìn)行電焊氧焊作業(yè)。
2. 焊接過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,以防意外發(fā)生。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高工人的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉氣體閥門,清理作業(yè)現(xiàn)場。
5. 對于設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即報告,不得私自處理。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊氧焊工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每一位工人的生命安全,構(gòu)建一個安全和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。
2. 在焊接過程中,注意觀察火焰狀態(tài),避免過熱或不足。
3. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),報告維修人員處理。
4. 焊接完成后,勿直接觸摸工件,防止?fàn)C傷。
5. 保持工作環(huán)境整潔,及時清理焊渣,防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 在關(guān)閉瓶閥時,動作要緩慢,以防產(chǎn)生沖擊波引起爆炸。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保作業(yè)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升焊接技能。
篇3
1. 氣瓶存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,不得混雜,且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 氣體泄漏:如發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,立即關(guān)閉閥門,不可使用明火檢查漏氣。
3. 焊接姿勢:保持正確的焊接姿勢,避免長時間彎腰或仰視,防止職業(yè)病發(fā)生。
4. 火焰調(diào)節(jié):根據(jù)焊接材料厚度調(diào)整火焰,過大或過小都可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題。
5. 焊接中斷:如需中斷焊接,先熄滅火焰,再關(guān)閉氣體閥門。
6. 緊急情況:遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場并報警。
7. 呼吸保護(hù):在密閉空間或有害氣體環(huán)境下作業(yè),需佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
10. 記錄與報告:記錄每日作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
請每位氧焊工務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身安全和生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果,我們共同的責(zé)任是預(yù)防事故,確保安全。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:
- 在開始工作前,必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏,閥門是否完好,壓力表是否正常。
- 確保焊槍、軟管及接頭無損壞,無油脂污染。
2. 工作環(huán)境與個人防護(hù):
- 焊接區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火工作服,防止熱輻射和火花傷害。
- 設(shè)置滅火器,并確保工人了解其使用方法。
3. 氣體處理與連接:
- 氧氣和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離。
- 連接氣體管道時,應(yīng)先關(guān)閉閥門,避免氣體泄漏。
- 使用專用扳手開啟閥門,切勿使用過大力量。
4. 焊接操作流程:
- 點(diǎn)燃焊炬時,先打開乙炔,微開氧氣,點(diǎn)燃后逐漸增加氧氣流量。
- 焊接過程中,保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤詈蜏囟?,避免過熱引發(fā)危險。
- 完成焊接后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,防止回火。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,疏散人員,不可使用明火。
- 火花飛濺時,應(yīng)迅速使用滅火器撲滅,避免蔓延。
- 定期進(jìn)行消防演練,提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 工具設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查和清潔焊槍、軟管等工具,確保其良好狀態(tài)。
- 氣瓶應(yīng)定期檢驗(yàn),不合格的應(yīng)及時更換。
- 存放設(shè)備的場所應(yīng)通風(fēng)良好,避免陽光直射。
請每位氧焊工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。對于規(guī)程中提及的不嚴(yán)謹(jǐn)之處,望在實(shí)踐中不斷改進(jìn)和完善,以提升我們的安全管理水平。
篇5
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境,放置穩(wěn)固,防止傾倒。
2. 使用前檢查軟管無破損、漏氣現(xiàn)象,連接牢固。
3. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)火焰異常或設(shè)備故障,立即停止作業(yè),排查問題。
4. 避免在密閉空間或通風(fēng)不良處進(jìn)行焊接,以防有毒氣體積聚。
5. 不得將焊槍對準(zhǔn)人或易燃物品,防止意外點(diǎn)燃。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉氣體閥門,確認(rèn)無火源殘留。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度,接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氧焊工都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)則,以確保自身安全和生產(chǎn)效率。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
2. 焊接過程中,嚴(yán)禁離開工作崗位,防止無人看管引發(fā)事故。
3. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),通知相關(guān)人員處理。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的通風(fēng)條件,避免有害氣體積聚。
6. 焊接作業(yè)時,不得單獨(dú)操作,需有同事在場協(xié)助。
7. 禁止在無防護(hù)措施下直接接觸焊渣,以防燙傷。
8. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入焊接煙塵。
以上規(guī)程旨在為焊工提供安全的工作環(huán)境,但安全責(zé)任仍在于每個焊工自身。請每位焊工嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全。
篇7
1. 氣體存儲:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,遠(yuǎn)離熱源和明火,保持直立。
2. 泄漏檢查:作業(yè)前需檢查氣體管道,確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 通風(fēng)環(huán)境:在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè),避免有毒氣體積聚。
4. 緊急應(yīng)對:熟悉并掌握應(yīng)對氣體泄漏、火災(zāi)或爆炸的應(yīng)急措施。
5. 個人防護(hù):始終穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防火工作服、防護(hù)眼鏡和焊接手套。
6. 停機(jī)程序:完成工作后,關(guān)閉氣體閥門,釋放軟管內(nèi)余壓,妥善存放設(shè)備。
7. 培訓(xùn)和資質(zhì):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行氧焊作業(yè),確保每位焊工都持有有效的操作證書。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn)和提升技能。請每位焊工嚴(yán)格遵守,確保自身及他人的安全,共同維護(hù)良好的工作秩序。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:在開始工作前,務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等設(shè)備是否完好,確保無泄漏、無損壞。連接處要牢固,閥門需關(guān)閉,防止氣體意外泄露。
2. 工作環(huán)境安全評估:檢查作業(yè)區(qū)域是否存在易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免氧氣積聚。設(shè)立安全警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
3. 個人防護(hù)裝備:焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和防塵口罩,防止飛濺物傷害和有害氣體吸入。
4. 氣體處理與存儲:氣體瓶應(yīng)豎直放置,遠(yuǎn)離熱源和明火,使用時打開閥門要緩慢,避免產(chǎn)生氣流沖擊。不用時,及時關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作流程:預(yù)熱要均勻,火焰控制適中,避免過度燃燒或熄滅。焊接過程中保持穩(wěn)定的手勢,避免氧氣和乙炔混合比例不當(dāng)引發(fā)危險。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉并定期演練應(yīng)急疏散路線,了解滅火器的使用方法。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常,立即停止工作,關(guān)閉氣體閥門,迅速撤離現(xiàn)場并報告。
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù):完成工作后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉所有設(shè)備,將工具歸位。定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但焊工在實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和具體情況靈活應(yīng)用,不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識,確保每一次焊接作業(yè)都能順利完成。
篇9
1. 氣體泄漏是重大安全隱患,務(wù)必在作業(yè)前仔細(xì)檢查。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)遵循廠家建議和操作手冊。
3. 嚴(yán)禁在密閉空間進(jìn)行氣割作業(yè),防止窒息。
4. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),報告上級并采取相應(yīng)措施。
5. 焊接完成后,確?;鹪赐耆纾娇呻x開現(xiàn)場。
6. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和自我安全培訓(xùn),提升安全意識。
此操作規(guī)程旨在指導(dǎo)氧焊氣割工安全、高效地進(jìn)行工作,但實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化工作流程,確保安全生產(chǎn)。
篇10
1. 不得在有爆炸性氣體、粉塵或其他易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行電氧焊作業(yè)。
2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛏眢w不適,應(yīng)立即停止工作并報告。
3. 遵守“先開乙炔,后開氧氣”的原則,關(guān)閉時則相反,以防回火。
4. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備妥善存放。
5. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
6. 保持良好的通風(fēng)條件,避免吸入有害煙霧。
7. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作電氧焊設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要焊工的自覺遵守,同時也需要管理層的監(jiān)督和指導(dǎo)。只有在共同的努力下,我們才能確保電氧焊工作的安全進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時,保障每一位焊工的權(quán)益。
篇11
1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,不得撞擊,放置穩(wěn)固,避免泄露。
2. 操作前,務(wù)必檢查軟管是否有裂縫、磨損,確保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬時,保持適當(dāng)距離,避免燒傷和爆炸。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常等情況,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,查明原因。
5. 始終佩戴防護(hù)眼鏡和手套,保護(hù)自身安全。
6. 切勿在有易燃物的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生緊急情況,能迅速響應(yīng),疏散人群。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育,提高工人的操作技能和安全意識。
9. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)良好,信息傳遞準(zhǔn)確。
10. 注意個人身體狀況,避免疲勞作業(yè),確保操作精準(zhǔn)、安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山氧焊、氣割工提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保每一次作業(yè)都能在安全、高效的前提下順利完成。
篇12
1. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;驓怏w泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉氣源,報告上級并及時維修。
2. 不得在疲勞或身體不適的情況下進(jìn)行電氧焊作業(yè),以免影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時,需保持直立,遠(yuǎn)離熱源和火源,且兩者之間應(yīng)保持安全距離。
4. 在焊接金屬容器或管道時,需確保內(nèi)部無殘留氣體或液體,以防爆炸。
5. 焊接結(jié)束后,徹底關(guān)閉氧氣和乙炔閥門,清理工作區(qū)域,確認(rèn)無火源后方可離開。
6. 新員工需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能進(jìn)行電氧焊作業(yè),嚴(yán)禁無證操作。
7. 熟悉并理解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程旨在為電氧焊作業(yè)提供安全指導(dǎo),每位焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保自身及他人的安全。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,不斷提高安全意識和操作技能。
篇13
1. 檢查氣體瓶時,確認(rèn)閥門無泄漏,瓶身無明顯損傷。
2. 使用專用工具連接氣瓶,避免使用濕手操作,以防靜電引發(fā)爆炸。
3. 焊接前,確保工件表面無油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
4. 調(diào)整火焰時,要形成適當(dāng)?shù)膬?nèi)焰和外焰,以保證焊接效果。
5. 焊接過程中,保持穩(wěn)定的速度和角度,避免過快或過慢導(dǎo)致的焊接缺陷。
6. 熄火時,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,以防回火。
7. 焊接結(jié)束后,待工件冷卻后再進(jìn)行清理,防止?fàn)C傷。
8. 始終佩戴防護(hù)裝備,如面罩、手套,防止飛濺物傷害。
9. 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火設(shè)備,并保持通道暢通,以便緊急疏散。
10. 遵守車間內(nèi)的噪音和振動控制規(guī)定,減少對周圍環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全,提升焊接質(zhì)量。在實(shí)際操作中,焊工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化焊接工藝,提高工作效率。
篇14
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:作業(yè)前,務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管等是否完好無損,確保無泄漏現(xiàn)象。檢查焊槍、割炬等工具是否正常。
2. 個人防護(hù)裝備穿戴:必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火面罩、工作服、絕緣手套和防護(hù)鞋,以防止火花、熱氣和有害氣體傷害。
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn):作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,并確保良好的通風(fēng)條件,以減少潛在危險。
4. 氣體瓶管理:氣體瓶應(yīng)豎直放置,固定牢靠,氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離,不得少于5米,與明火距離至少10米。
5. 焊接作業(yè)操作:點(diǎn)火時,先開啟乙炔,后開氧氣,熄火則相反。焊接過程中,若發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,嚴(yán)禁亂扔焊槍。
6. 應(yīng)急處理措施:如遇氣體泄漏,迅速關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并及時通知相關(guān)部門。一旦發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時報修,禁止帶病作業(yè)。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氧焊工都應(yīng)熟知并遵守這些安全操作規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
在執(zhí)行氧焊與氣割作業(yè)時,務(wù)必遵守以下關(guān)鍵要點(diǎn):
1. 佩戴防護(hù)裝備:包括護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服,防止燒傷和有害氣體吸入。
2. 安全間距:確保作業(yè)區(qū)周圍無易燃物,氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好,氣體管道無泄漏。
4. 正確混合氣體:遵循設(shè)備手冊設(shè)定氧氣和乙炔比例,過高的乙炔比例可能導(dǎo)致爆炸。
5. 控制火焰:根據(jù)材料厚度和類型,調(diào)整火焰類型和大小。
6. 觀察工作過程:注意觀察焊接或切割的熔池狀態(tài),及時調(diào)整操作。
7. 緊急應(yīng)對:熟悉應(yīng)急處理程序,如遇泄漏或火災(zāi),立即關(guān)閉氣體閥門并疏散人員。
以上規(guī)定旨在確保每位操作工的安全和生產(chǎn)質(zhì)量,務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行。在日常工作中,要不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,以適應(yīng)各種復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境。在遵守規(guī)程時,也要靈活應(yīng)變,以解決可能出現(xiàn)的問題。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每一項(xiàng)作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇16
1. 檢查設(shè)備時,務(wù)必細(xì)致,任何細(xì)微的裂痕、磨損都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2. 焊接過程中,如果發(fā)現(xiàn)火焰異?;蛟O(shè)備故障,應(yīng)立即停止工作,及時排查問題。
3. 確保工作區(qū)域清潔,避免油脂、灰塵等引發(fā)火災(zāi)。
4. 不得擅自調(diào)整減壓閥,以免壓力過高導(dǎo)致危險。
5. 防護(hù)裝備必須全程佩戴,尤其是面罩,防止有害氣體吸入和眼睛受傷。
6. 周圍有人時,應(yīng)提前告知,避免他人靠近作業(yè)區(qū)。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施,如使用干粉滅火器、濕布覆蓋泄漏氣瓶等。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程,我們可以在保證生產(chǎn)效率時,最大程度地降低潛在風(fēng)險,確保工作場所的安全和諧。每個員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),時刻保持警惕,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 氣體瓶應(yīng)直立放置,不得倒置或猛烈撞擊,搬運(yùn)時要使用專用工具。
2. 檢查設(shè)備時,注意是否有泄漏,如有異常立即停止使用并報告。
3. 工作前確保通風(fēng)良好,避免在密閉空間內(nèi)作業(yè)。
4. 焊接過程中,禁止身體接觸焊槍的熱部分,以防燙傷。
5. 不得將點(diǎn)燃的焊槍對準(zhǔn)他人或易燃物品,任何時候都應(yīng)保持警惕。
6. 熄火時,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,防止回火。
7. 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取防風(fēng)措施,防止火花飛濺。
8. 作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無火源后方可離開。
9. 接受定期的安全培訓(xùn),了解最新的安全知識和技術(shù)更新。
10. 在遇到緊急情況時,遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并啟動報警系統(tǒng)。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格遵守,每一位建筑氧焊工都應(yīng)將安全放在首位,以確保個人和他人的安全,為構(gòu)建安全、高效的建筑工地貢獻(xiàn)力量。
氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山
1.操作前的檢查:
1.1 乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。
2.操作步驟:
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點(diǎn)火,即可工作。
2.1.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發(fā)生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器,清除灰漿和殘?jiān)?/p>
2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi),且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi),加入適量清水,并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點(diǎn)火,即可開始工作。
2.2.7工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋,并沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
3.操作注意事項(xiàng):
3.1 焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2 乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3 焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施,禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5 檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸??刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發(fā)生猛烈反應(yīng),乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發(fā)生器(工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經(jīng)常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室,發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜,且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強(qiáng)烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個別情況需臥置時,瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。