轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中，禁止擅自離開崗位或進行無關(guān)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并報告維修人員，不得強行作業(yè)。
4. 嚴(yán)禁超負荷運行，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 定期清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
6. 操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒造成意外。
8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用轉(zhuǎn)載機，提高生產(chǎn)效率，保障人身安全和設(shè)備完好。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查前，務(wù)必確認電源關(guān)閉，佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服。
2. 啟動設(shè)備前，檢查各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無異物殘留。
3. 操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁超負荷運行，嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計能力進行作業(yè)，避免損壞設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，先切斷電源，然后通知維修人員進行處理，切勿自行修理。
6. 每日工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔，定期進行潤滑和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守安全規(guī)程，不得擅自離開工作崗位，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
8. 在特殊天氣或環(huán)境下，如雨雪、高溫或低溫，需采取相應(yīng)防護措施，確保設(shè)備和人員安全。
9. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，未經(jīng)許可不得操作設(shè)備。
10. 記錄設(shè)備運行情況，包括開機時間、故障記錄等，為設(shè)備管理和維護提供依據(jù)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要司機的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督，以確保生產(chǎn)安全和效率。在實際操作中，可能會遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)靈活應(yīng)對，并及時向上級匯報。務(wù)必保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)線的高效、安全運行。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，以防觸電。
3. 開啟設(shè)備前，確認周圍無閑雜人員，確保安全。
4. 運行中如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行操作。
5. 載物不應(yīng)超過設(shè)備額定承載能力，以免超負荷運行。
6. 保持設(shè)備清潔，定期進行潤滑和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非常規(guī)開關(guān)。
8. 操作過程中，禁止擅自離崗，始終關(guān)注設(shè)備運行狀況。
9. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。
10. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作員應(yīng)時刻保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項任務(wù)，確保安全高效地完成工作。
篇4
1. 詳細閱讀設(shè)備說明書，了解各部件功能和安裝要求。
2. 檢查設(shè)備和配件是否完好無損，缺失或損壞的部件應(yīng)及時更換。
3. 確保安裝場地平整、穩(wěn)固，避免地面松軟或傾斜導(dǎo)致設(shè)備不穩(wěn)定。
4. 安裝過程中，需多人協(xié)作，保持溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
5. 嚴(yán)格按照安裝順序進行，先組裝基礎(chǔ)部分，再連接動力裝置，最后安裝鏈條和托輥。
6. 定位電機和減速機時，要保證傳動軸線平行，避免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生額外負載。
7. 鏈條張緊度適中，過緊會增加磨損，過松可能導(dǎo)致跳鏈。
8. 托輥安裝應(yīng)均勻分布，保證物料輸送平穩(wěn)，防止偏載。
9. 焊接作業(yè)時，遵守安全規(guī)定，防止火災(zāi)和電擊事故。
10. 安裝完畢后，進行全面檢查，確保所有螺栓緊固，無松動現(xiàn)象。
11. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員，進行空載試運行，觀察運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
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2. 安裝過程中，務(wù)必佩戴好個人防護裝備，防止意外傷害。
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3. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進行安裝作業(yè)，以免發(fā)生安全事故。
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4. 妥善處理廢棄材料，保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
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5. 對于復(fù)雜或高難度的安裝步驟，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作，不可擅自嘗試。
以上為轉(zhuǎn)載機安裝的基本操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安裝質(zhì)量和安全。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整，不斷積累經(jīng)驗，提升安裝效率和設(shè)備性能。
篇5
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 開機前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。
3. 運行中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無法解決的問題時，應(yīng)及時向上級報告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機和破碎機，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機都應(yīng)將安全放在首位，以確保個人和團隊的作業(yè)安全。
篇6
1. 維修過程中，務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
3. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修任務(wù)，需由專業(yè)人員指導(dǎo)或直接操作。
4. 維修后，應(yīng)詳細記錄維修內(nèi)容和更換的部件，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的刮板轉(zhuǎn)載機維修操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。請每位維修工嚴(yán)格遵守，共同確保設(shè)備的高效、安全運行。
篇7
1. 啟動前準(zhǔn)備
- 檢查破碎機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。如有異常，應(yīng)立即報告并修復(fù)。
- 確保潤滑系統(tǒng)已注入適量潤滑油，防止干運轉(zhuǎn)導(dǎo)致部件過熱。
- 檢查電氣線路，確認無短路、裸露線頭等安全隱患。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機，嚴(yán)禁反序啟動。
- 觀察破碎機運行情況，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 保持物料均勻進入破碎機，避免堵塞或過載。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取冷卻措施。
- 注意觀察輸送帶張緊度，防止打滑或斷裂。
- 作業(yè)過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
4. 停機與維護
- 設(shè)備停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和檢查工作。
- 定期清理破碎腔內(nèi)積塵和殘留物料，防止積累導(dǎo)致的運行問題。
- 對關(guān)鍵部件進行定期保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動螺絲等。
5. 安全事項
- 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
- 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或其他可能引起危險的行為。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，應(yīng)切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的積極配合和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和提高，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和安全生產(chǎn)的要求。
篇8
1. 操作員需接受專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 設(shè)備啟動前，確保周圍無閑雜人員，防止意外傷害。
3. 檢查設(shè)備時，切勿觸摸運動部件，以防機械傷害。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、漏油等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 嚴(yán)禁超負荷運行設(shè)備，避免損壞機器和引發(fā)事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理煤塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
7. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止誤操作。
8. 定期更換磨損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
9. 在進行設(shè)備維修時，必須掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
10. 遵守煤礦安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指揮，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位綜采隊成員嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。只有每個人都將安全放在首位，我們才能確保每一次開采任務(wù)的順利完成。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運行期間，禁止進行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備的活動。
4. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物進入破碎機，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 故障排除和維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并整改，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
7. 在設(shè)備運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行操作。
以上規(guī)程需每位綜采隊成員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，望大家引以為戒，共同維護團隊的安全與和諧。
篇10
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑良好。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
- 確認物料供應(yīng)區(qū)無雜物，避免影響設(shè)備運行。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊的步驟啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運行時，密切觀察運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴(yán)禁超負荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。
3. 物料處理：
- 破碎物料前，確認其尺寸不超過破碎機的允許范圍，防止卡死或損壞設(shè)備。
- 刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機輸送物料時，保持均勻，避免局部過載。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞和磨損。
- 定期檢查易損件的磨損程度，及時更換。
- 按照制造商建議的時間間隔進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 在設(shè)備運行期間，禁止人員進入危險區(qū)域，如破碎腔、輸送帶下方等。
- 停機后，確保設(shè)備完全停止，斷電后才可進行檢修。
請每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，通過規(guī)范的操作和精心的維護，確保刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的高效、安全運行，為我們的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻力量。
篇11
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，切勿接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人，物料區(qū)無雜物。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 不得超負荷運行設(shè)備，避免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 維護時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 離開崗位前，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，做好交接班記錄。
9. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認周圍無人員作業(yè)，防止意外傷害。
2. 檢查動力系統(tǒng)油位和冷卻液，不足時應(yīng)及時補充，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3. 運行過程中，密切注意輸送帶的張緊度和磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整或更換。
4. 禁止超負荷運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 制動系統(tǒng)應(yīng)保持靈敏可靠，定期檢查剎車片磨損，必要時更換。
6. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或設(shè)備異常振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運行。
7. 停機后，切斷電源，做好防塵防潮措施，避免電氣部件損壞。
8. 定期進行設(shè)備潤滑，保證各部件的正常磨損。
9. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。
10. 保持良好的溝通，與周邊崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)流程順暢。
通過嚴(yán)格遵循上述操作規(guī)程，轉(zhuǎn)載機司機可以有效提高工作效率，保障設(shè)備穩(wěn)定運行，同時確保自身及他人的安全，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇13
1. 作業(yè)前，務(wù)必檢查個人防護裝備是否完好，確保其在工作過程中能提供有效保護。
2. 操作設(shè)備時，嚴(yán)格遵守操作手冊，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或超負荷運行。
3. 保持良好的通風(fēng)條件，避免長時間暴露于粉塵環(huán)境中，必要時應(yīng)開啟除塵設(shè)備。
4. 注意聽力保護，避免長期高噪音環(huán)境導(dǎo)致聽力損傷。在噪音較大的區(qū)域，應(yīng)定期輪崗或使用降噪設(shè)備。
5. 定期做伸展運動，預(yù)防因長時間重復(fù)動作引發(fā)的肌肉勞損。工作間隙，適當(dāng)休息，緩解身體疲勞。
6. 熟知緊急停車按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即停止作業(yè)并報告。
7. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和安全事項的清晰傳遞。
8. 不得在設(shè)備運行時進行維修或清潔，以免發(fā)生意外傷害。
9. 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或自身健康問題，應(yīng)及時上報，以便及時處理。
10. 接受定期的職業(yè)健康培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的實施需要每位轉(zhuǎn)載機工的積極配合，共同營造一個安全、健康的工作氛圍。只有這樣，我們才能確保每個人都能在工作中保持最佳狀態(tài)，為企業(yè)貢獻更大的價值。
篇14
1. 檢查前，務(wù)必斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動造成傷害。
2. 對設(shè)備進行全面檢查，包括傳動部分、鏈條、滾輪、軸承等關(guān)鍵部位，注意觀察磨損程度和異?，F(xiàn)象。
3. 在診斷故障時，需結(jié)合設(shè)備操作記錄和現(xiàn)場觀察，分析可能的原因，切勿盲目拆卸。
4. 維護保養(yǎng)時，遵循制造商的推薦周期和方法，使用指定的潤滑油和清潔劑，保持設(shè)備清潔，潤滑良好。
5. 操作過程中，遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)重大問題或無法自行解決的故障，應(yīng)及時報告上級，并配合專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
7. 作業(yè)完成后，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下個班次能順利接手。
8. 定期參與安全培訓(xùn)，更新知識，提升技能，了解最新的設(shè)備技術(shù)和安全規(guī)定。
9. 注意團隊協(xié)作，與操作員、其他維修工保持良好溝通，共同維護設(shè)備的健康運行。
10. 熟悉應(yīng)急措施，如遇到突發(fā)情況，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備類型進行調(diào)整，以確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。在實際工作中，要靈活運用所學(xué)知識，結(jié)合實踐經(jīng)驗，不斷提高檢修效率和質(zhì)量。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時嚴(yán)禁佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 工作中保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的調(diào)整和檢修。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄物，防止環(huán)境污染。
6. 確保緊急停止裝置功能正常，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護良好的生產(chǎn)秩序，確保szd730/90型轉(zhuǎn)載機的安全、高效運行。
篇16
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好，特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護設(shè)施是否齊全，如防護罩、警告標(biāo)志等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認所有人員遠離設(shè)備，發(fā)出啟動信號。
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應(yīng)依次啟動，避免同時啟動造成的過大負荷。
3. 運行中監(jiān)控：
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動、溫度等異?，F(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 在專業(yè)人員未到達現(xiàn)場前，不得擅自處理故障。
6. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥平整。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機和破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油位是否正常，電線電纜無破損。
- 查看控制面板指示燈是否正常，報警系統(tǒng)是否有效。
3. 啟動與運行：
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，先空載運轉(zhuǎn)，確認無異常后方可投入物料。
- 注意觀察設(shè)備運行情況，如有異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿自行修理，應(yīng)立即報告維修人員。
- 在設(shè)備運行中，禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，先停止進料，待設(shè)備內(nèi)物料全部處理完再停機。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，清理工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄運行狀況，定期進行設(shè)備性能檢查和維護。
請注意，操作中務(wù)必保持警惕，遵守安全規(guī)定，不可因急躁或疏忽導(dǎo)致風(fēng)險。在特殊情況下，如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。務(wù)必理解，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇18
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應(yīng)均勻，避免過載運行。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防護工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴(yán)禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新入職司機須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請每位司機嚴(yán)格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇19
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機前，司機必須全面檢查設(shè)備各部位，確保無異物、松動部件，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路，確認無短路、裸露現(xiàn)象，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動設(shè)備時，應(yīng)按照操作面板指示逐步進行，避免突然大電流沖擊。
2. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 司機應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，不得擅自處理，應(yīng)上報維修部門，等待專業(yè)人員處理。
- 設(shè)備運行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 安全操作規(guī)定：
- 司機需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服等防護裝備。
- 未經(jīng)允許，不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
4. 維護保養(yǎng)程序：
- 按照設(shè)備手冊定期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 定期檢查磨損件，及時更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 操作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 應(yīng)急措施：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 遇到電力故障，立即切斷電源，避免電擊事故。
- 在撤離現(xiàn)場時，應(yīng)遵循安全路線，確保自身安全。
總結(jié)，作為轉(zhuǎn)載機破碎機司機，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：檢修工需全面了解轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，確保在操作和檢修過程中能準(zhǔn)確判斷問題所在。
2. 個人防護：檢修前必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣鞋等個人防護裝備，確保人身安全。
3. 切斷電源：在進行任何檢修工作前，務(wù)必切斷轉(zhuǎn)載機電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查零部件：定期檢查傳動裝置、鏈條、滾輪、軸承等關(guān)鍵部位，確保無磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
5. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng)，防止因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備過熱或磨損。
6. 非專業(yè)人員勿動：未經(jīng)授權(quán)，非專業(yè)人員不得擅自操作或拆卸設(shè)備，避免引發(fā)安全事故。
7. 記錄檢修情況：每次檢修后，詳細記錄設(shè)備狀況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)迅速判斷并采取應(yīng)急措施，同時報告上級，不得強行操作。
9. 協(xié)同工作：與操作員保持良好溝通，了解設(shè)備運行情況，共同預(yù)防和解決可能出現(xiàn)的問題。
10. 培訓(xùn)提升：定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提升自身的專業(yè)水平和應(yīng)急處理能力。
11. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響檢修工作，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
12. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
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3. 預(yù)防為主：檢修工作應(yīng)以預(yù)防為主，通過對設(shè)備的定期檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止故障擴大化。
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4. 注意安全距離：在檢修過程中，與運轉(zhuǎn)部件保持安全距離，防止卷入、擠壓等事故。
通過以上各項注意事項的執(zhí)行，我們旨在構(gòu)建一個安全、高效、有序的轉(zhuǎn)載機檢修環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的設(shè)備保障。每位檢修工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹態(tài)度，確保每一項檢修任務(wù)的順利完成。
篇21
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強行繼續(xù)操作，應(yīng)及時上報并采取措施。
5. 保持良好的設(shè)備維護習(xí)慣，定期檢查，防患于未然。
6. 操作時應(yīng)戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查：每次啟動前，必須全面檢查溜子和轉(zhuǎn)載機的各個部件，包括刮板、鏈條、驅(qū)動裝置、液壓系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 啟動與停止：遵循“先開機后裝煤，先停機后卸煤”的原則，避免煤炭堵塞和設(shè)備損壞。啟動時應(yīng)緩慢進行，觀察設(shè)備運行狀況，如有異響或震動過大，應(yīng)立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。嚴(yán)禁超負荷運轉(zhuǎn)，以防設(shè)備過熱或損壞。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行。對磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換，避免因小失大。
5. 安全操作：操作人員必須佩戴防護裝備，遵守礦井安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運行時進行維修。遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。
6. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。每次操作應(yīng)做好記錄，便于分析設(shè)備性能，優(yōu)化運行策略。
7. 轉(zhuǎn)載機對接：與溜子對接時，要確保兩者的高度和速度匹配，防止煤炭堆積或飛濺，造成安全隱患。
8. 現(xiàn)場管理：工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。定期清理積煤，防止堵塞，保證設(shè)備順暢運轉(zhuǎn)。
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機的操作規(guī)程是確保煤礦生產(chǎn)安全、高效的關(guān)鍵。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)設(shè)備的最大效能，保障礦井的正常運行。
篇23
1. 司機在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護裝置，確保無異常情況。
3. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示警，然后按照啟動程序操作。
4. 在設(shè)備運行過程中，密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時，禁止超負荷工作，避免損壞設(shè)備。
6. 破碎機入口嚴(yán)禁投入過大或過硬的物料，防止卡死或損壞刀具。
7. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，保持清潔，減少磨損。
8. 操作過程中如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌，確保安全后再進行。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并由專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
11. 注意個人防護，穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
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2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行，每一位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷，確保生產(chǎn)活動的順利進行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇24
1. 檢修前，必須斷開電源，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 檢查傳動部位時，注意防止機械轉(zhuǎn)動帶來的傷害，必要時使用鎖緊裝置固定。
3. 清理設(shè)備時，避免使用濕布擦拭電氣部件，以防觸電。
4. 在拆卸和安裝部件時，應(yīng)正確使用專用工具，防止部件滑脫造成傷害。
5. 對于磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)及時更換，不得勉強使用，以免引發(fā)事故。
6. 執(zhí)行日常巡檢，檢查軸承溫度、潤滑油狀況及各連接件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
7. 排除故障時，先分析故障原因，再采取相應(yīng)措施，不得盲目操作。
8. 操作過程中，保持與同事間的有效溝通，確保檢修工作的順利進行。
9. 熟悉并遵守《安全操作規(guī)程》，佩戴必要的個人防護裝備。
10. 每次檢修后，詳細記錄設(shè)備狀態(tài)、更換部件、檢修時間等信息，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
請每位檢修工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以專業(yè)、負責(zé)的態(tài)度對待每一項工作，確保轉(zhuǎn)載機的高效、安全運行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整，以達到最佳的檢修效果。
篇25
1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
3. 作業(yè)時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止卷入或受傷。
7. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
8. 對于新入職員工，應(yīng)進行詳細的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進行初期操作。
9. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，司機應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作時穿戴好防護裝備，禁止將身體部位伸入設(shè)備運行區(qū)域。
3. 設(shè)備故障時，不得擅自維修，應(yīng)及時上報并由專業(yè)人員處理。
4. 保持工作場所整潔，避免濕滑地面和雜物引發(fā)事故。
5. 遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動安全、高效。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，我們共同的責(zé)任是保護自己和同事的生命安全，以及維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇27
1. 操作前，確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分，確認無異常情況。
3. 開機前，務(wù)必確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕后，密切觀察設(shè)備運行狀況。
4. 運行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如出現(xiàn)異響，立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，遵循“先停機、后處理”的原則，切勿冒險操作。
6. 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和維護，延長設(shè)備使用壽命。
7. 注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和耳塞等防護裝備。
8. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離開崗位或進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
9. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)立即通知維修團隊，避免自行處理可能引發(fā)的安全風(fēng)險。
10. 下班前，確保設(shè)備完全停止，并按照規(guī)定切斷電源，做好交接班記錄。
在實際操作中，每位司機都應(yīng)牢記這些要點，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，確保自身安全，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時，保持冷靜，運用所學(xué)知識和經(jīng)驗做出正確判斷，必要時尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作前：
- 全面檢查設(shè)備，確認無異常情況，如松動部件、破損保護罩等。
- 確保安全防護設(shè)施完好，如緊急停機按鈕、防護欄桿等。
- 了解當(dāng)班生產(chǎn)計劃，了解設(shè)備負載情況。
2. 操作中：
- 保持專注，避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
- 定期觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
3. 環(huán)境保護：
- 使用個人防護裝備，如耳塞、防塵口罩等。
- 定期清理設(shè)備上的粉塵，減少粉塵積累。
- 注意通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。
4. 電氣安全：
- 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。
- 作業(yè)時確保地面干燥，防止滑倒。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得私自拆修電氣設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉消防器材使用方法。
- 發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序，迅速撤離并報警。
6. 交接班：
- 詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，交接給下一班。
- 交接時，雙方共同確認設(shè)備狀態(tài)，確保無遺漏。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全操作技能。
- 學(xué)習(xí)新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，及時更新知識。
8. 自我保?。?/p>
- 注意休息，避免過度疲勞影響操作安全。
- 注意飲食均衡，保持良好的身體狀況。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機和膠帶輸送機司機能更好地在崗位上發(fā)揮效能，同時減少職業(yè)危害，實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇29
1. 檢修前務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 使用專用工具，并確保工具完好無損，避免操作過程中造成人身傷害。
3. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修工作，需由專業(yè)人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得擅自操作。
4. 注意個人防護，穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
5. 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)立即報告并更換，不可強行使用。
6. 潤滑時，遵循設(shè)備制造商的建議，使用正確的潤滑油，并確保潤滑部位充分覆蓋。
7. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，并做好檢修記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
8. 定期進行功能測試，確認設(shè)備性能達到標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格的設(shè)備應(yīng)及時調(diào)整或修理。
9. 培訓(xùn)員工了解并遵守檢修規(guī)程，提高他們的設(shè)備維護知識和安全意識。
以上各點務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保轉(zhuǎn)載機檢修工作的順利進行，保障生產(chǎn)安全和效率。
篇30
1. 個人防護裝備：佩戴頭盔、安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，確保在作業(yè)過程中防止頭部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系統(tǒng)的傷害。
2. 安全維護：定期檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保通道暢通，避免滑倒、絆倒等意外；保持轉(zhuǎn)載機的良好狀態(tài)，及時修復(fù)破損設(shè)備。
3. 設(shè)備操作：遵守操作手冊，不超負荷使用設(shè)備，禁止在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修改機器設(shè)置，防止設(shè)備故障引發(fā)的事故。
4. 健康監(jiān)測：定期進行聽力、肺功能等職業(yè)健康檢查，早期發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病癥狀。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉火災(zāi)、機械故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施，定期進行演練，提高應(yīng)對能力。
6. 危害識別：了解工作中可能接觸到的化學(xué)物質(zhì)、噪聲、振動等危害因素，采取相應(yīng)防護措施，如使用防毒面具、減震手套等。
7. 預(yù)防措施：遵守休息時間，避免過度疲勞；保持良好的飲食和睡眠習(xí)慣，增強身體素質(zhì)；定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和監(jiān)督，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在日常工作中，應(yīng)養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，時刻保持警覺，以確保自身和同事的安全。對于規(guī)程中不清楚或有疑問的地方，應(yīng)及時向上級或安全管理部門咨詢，確保理解無誤。只有大家共同遵守規(guī)程，才能構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境。
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。
第3條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力起動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式起動運轉(zhuǎn)，。
第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。
第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
