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轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程有哪些

轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程有哪些

篇1

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保轉(zhuǎn)載機(jī)的各項(xiàng)功能正常,包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 操作流程:熟悉并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作步驟,以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

3. 安全規(guī)定:嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度,預(yù)防事故的發(fā)生。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,保持良好的工作狀態(tài)。

5. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告異常情況。

篇2

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部件緊固,無松動(dòng);檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)油位適中,無泄露;確認(rèn)電氣線路完好,無裸露。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 操作流程:按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送,避免超負(fù)荷運(yùn)行;保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。

4. 緊急停機(jī):遇到異常情況如異響、振動(dòng)過大,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇3

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障工人們的生命安全,提高生產(chǎn)效率。

篇4

1. 開機(jī)前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。

- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂狀況,及時(shí)補(bǔ)充。

- 檢查電源線路,確保無破損、無漏電。

2. 啟動(dòng)操作:

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備,由刮板輸送機(jī)開始,逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)查看物料輸送情況,防止堵塞或過載。

- 注意設(shè)備溫度,避免過熱。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 在設(shè)備空載狀態(tài)下,依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng),清理殘留物料,檢查磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對(duì)于小型故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修;重大問題需報(bào)告上級(jí)。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 開機(jī)運(yùn)行

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 故障處理

6. 停機(jī)保養(yǎng)

篇6

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):在開機(jī)前,司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件,包括鏈條、滾輪、破碎裝置等,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作流程:了解并掌握設(shè)備的操作流程,如物料輸入、破碎、輸送等步驟,確保流程順暢且安全。

3. 故障處理:熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施,如設(shè)備卡阻、異常噪音等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

5. 安全規(guī)定:遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范,穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。

篇7

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇8

綜采隊(duì)在日常工作中,轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備,它們?cè)诿禾块_采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,操作員需對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況和安全裝置。

2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序,確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。

3. 作業(yè)監(jiān)控:操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。

篇9

操作步驟

1. 日常檢查

- 每日開機(jī)前,檢查刮板鏈的緊固情況,確認(rèn)無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。

- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音,判斷是否存在異常。

2. 定期保養(yǎng)

- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵,防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。

- 按照制造商的建議,定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。

- 對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢,檢查內(nèi)部磨損情況。

3. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并進(jìn)行修復(fù)。

- 對(duì)于無法現(xiàn)場(chǎng)解決的問題,及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

- 維修完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備恢復(fù)正常。

4. 安全措施

- 維修作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

- 使用專用工具,禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

篇10

綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保破碎機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、損壞或異常現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)程序:接通電源后,按照操作面板指示依次啟動(dòng)各個(gè)組件,等待設(shè)備預(yù)熱完成。

3. 載入物料:待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,進(jìn)行故障排查和維修。

6. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉物料輸入,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后,再依次關(guān)閉各組件電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇11

煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)是煤炭開采過程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于輸送煤炭。溜子,即刮板輸送機(jī),通常安裝在工作面,負(fù)責(zé)將開采出的煤炭運(yùn)送到巷道;轉(zhuǎn)載機(jī)則設(shè)在巷道內(nèi),用于將溜子輸送過來的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸系統(tǒng)。

篇12

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 安全操作規(guī)定

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序

5. 應(yīng)急措施

篇13

1. 操作前準(zhǔn)備

- 熟悉設(shè)備:了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)的構(gòu)造、性能及各部分功能。

- 安全檢查:檢查設(shè)備各部件是否完好,電氣線路是否正常,防護(hù)裝置是否到位。

- 環(huán)境評(píng)估:確保工作區(qū)域無雜物,通風(fēng)良好,照明充足。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)前:關(guān)閉所有安全門,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備自檢完畢。

- 運(yùn)行中:監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。

- 停止時(shí):提前減速,待物料輸送完畢后,按下停止按鈕,切斷電源。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

- 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

篇14

轉(zhuǎn)載機(jī)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用:包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。

2. 設(shè)備操作規(guī)程:正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 工作環(huán)境管理:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物和粉塵,防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。

4. 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行身體檢查,監(jiān)測(cè)聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解如何應(yīng)對(duì)突發(fā)事故,如設(shè)備故障、人員受傷等。

篇15

1. 設(shè)備檢查:包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件,如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 故障排查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷,識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。

3. 清潔工作:清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留,保持良好的工作環(huán)境。

4. 潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,防止過度磨損。

5. 維修作業(yè):針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,進(jìn)行必要的維修或更換零部件。

6. 功能測(cè)試:修復(fù)后,進(jìn)行功能測(cè)試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇16

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 停機(jī)與保養(yǎng)

篇17

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹

1. 轉(zhuǎn)載機(jī):主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?,常用于礦山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。

2. 破碎機(jī):用于將大塊物料破碎成所需粒度,以便后續(xù)處理。

篇18

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全規(guī)定與責(zé)任

篇19

轉(zhuǎn)載機(jī)工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 工作場(chǎng)所的安全維護(hù)

3. 機(jī)械設(shè)備的操作與保養(yǎng)

4. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢

5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行

6. 職業(yè)危害的識(shí)別與預(yù)防

篇20

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 日常巡檢與維護(hù)

2. 故障排查與處理

3. 設(shè)備部件更換

4. 安全操作規(guī)定

5. 工具使用與管理

6. 檢修記錄與報(bào)告

篇21

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 故障診斷與處理

3. 維護(hù)保養(yǎng)

4. 安全操作

5. 應(yīng)急措施

篇22

1. 設(shè)備檢查:在操作轉(zhuǎn)載機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無損,包括驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),理解各個(gè)控制開關(guān)和儀表的功能。

3. 啟動(dòng)程序:按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。

4. 轉(zhuǎn)載作業(yè):在安全距離內(nèi)指揮運(yùn)輸車輛,確保裝載和卸載的順暢。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)的工作情況,及時(shí)處理異常。

6. 停止和維護(hù):完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇23

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括轉(zhuǎn)載機(jī)主體、電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。

2. 工具配備:如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具、焊接設(shè)備等。

3. 安全防護(hù)用品:頭盔、安全帶、護(hù)目鏡、手套等。

篇24

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害,主要包括:

1. 機(jī)械傷害:設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。

2. 噪聲污染:長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。

3. 粉塵吸入:煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。

4. 電氣危險(xiǎn):接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì):如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng),威脅生命安全。

篇25

轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保轉(zhuǎn)載機(jī)各部件完好無損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無人員靠近。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,依次開啟各個(gè)部分,觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4. 操作控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)速度,確保物料平穩(wěn)輸送。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:定期巡檢,注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

6. 停止操作:完成工作后,按程序逐步停機(jī),斷電并做好清潔工作。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保持設(shè)備良好性能。

篇26

1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢

2. 設(shè)備故障排查

3. 定期維護(hù)保養(yǎng)

4. 故障部件更換

5. 安全操作流程遵守

篇27

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 故障處理

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇28

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備,它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。

1. 刮板輸送機(jī):主要用于水平或傾斜輸送散狀物料,如煤炭、礦石等。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī):在生產(chǎn)線中起著連接作用,將來自一處的物料傳遞到另一處,提高輸送效率。

3. 破碎機(jī):對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎,使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。

篇29

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,所有連接部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按步驟啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作中監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng),防止堵塞或過載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),按規(guī)程處理。

6. 停止與維護(hù):設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。

篇30

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。

- 檢查所有連接件是否緊固,皮帶是否有磨損或斷裂。

- 檢查油位和潤(rùn)滑系統(tǒng),確保正常運(yùn)行。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 定期檢查輸送帶上物料的流動(dòng)情況。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,避免積塵和物料殘留。

- 定期更換磨損部件,如滾輪、皮帶等。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

4. 停止與關(guān)閉:

- 在完成工作后,按照操作程序逐步停止設(shè)備。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程范文

本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:

一. 檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。

2.檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。

3.檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。

二. 起步

1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。

2.制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

3.起步時(shí)不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。

三. 行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。

2.在坡道上行駛時(shí),應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱桿處于接通位置,拖啟動(dòng)必須是正向行駛。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。

4.運(yùn)載物料時(shí),應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。

四. 裝卸作業(yè)

1. 發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時(shí)方可作業(yè),否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

2. 禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對(duì)正并靠近貨堆,同時(shí)使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。

3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。

4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。

5. 鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。

7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛,應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。

8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí),鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。

10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛,卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí),應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻,應(yīng)審慎操作,不得強(qiáng)行前進(jìn)。

17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾,不準(zhǔn)留松散長(zhǎng)發(fā),防止被操縱桿和運(yùn)動(dòng)部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。

18、操作和保養(yǎng)機(jī)器時(shí),戴上安全帽、防護(hù)眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。

19、上下車輛時(shí)切勿跳上跳下,上下扶梯時(shí)始終保持不少于二點(diǎn)的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。

20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時(shí)更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。

21、在加油和保養(yǎng)車輛時(shí)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。

22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機(jī),嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。

23、嚴(yán)格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。

24、卸料時(shí),嚴(yán)禁在拖拉機(jī)后面站人,旁邊要有監(jiān)護(hù)人,并指揮卸料。

25、平時(shí)應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機(jī),保持清潔,防止機(jī)件損壞。

26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進(jìn)行檢修,檢修時(shí)應(yīng)按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

27、需要清庫時(shí),應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程有哪些(30篇)

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