熔錫爐、溶焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
熔錫爐安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引起的燙傷、火災等事故。規(guī)范的操作也有助于提高焊接效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇2
熔錫爐溶焊機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的燙傷、火災等事故，從而提升企業(yè)整體的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
熔錫爐操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，并確保焊接質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當操作導致的設(shè)備損壞、錫液濺出等事故，同時也有利于保持工作環(huán)境整潔，提升生產(chǎn)效率。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范熔錫爐和溶焊機的操作流程，降低操作風險，防止因不當操作導致的工傷事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時提升員工的安全意識和操作技能。
熔錫爐、溶焊機安全操作規(guī)程范文
1.首先插上電源ac220v，溶錫爐上溫時間：春、夏為50分鐘；秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃～280℃時方可浸焊，如有超溫現(xiàn)象，請速加未溶化焊錫條1～2根，觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即切斷電源，進行維修。
嚴格控制爐溫溫度，過高過低時及時調(diào)整。
2.當?shù)厝坼a爐的溫度處在260℃～280℃時，首先將插好元件的芯片，按功率分類進行浸焊。
3.將助焊劑適應的倒入鐵盒里，要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20～30cm。
4.熔錫爐溫度達到260℃以上時，將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上，拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中（夾子夾芯片夾穩(wěn)就行），然后浸入助焊劑，要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm，芯片浸入助焊劑的時間為1～2秒鐘。
5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫，上錫要求手拿夾子，夾子夾芯片平穩(wěn)，不能抖動，芯片上錫時間為1～2秒鐘，芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐，作好記錄和標識。關(guān)掉熔錫爐電源開關(guān)。
