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壓鑄機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

壓鑄機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

壓鑄機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 培訓(xùn):新員工必須接受壓鑄機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急處理方案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。

3. 交接班:交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

4. 個(gè)人衛(wèi)生:保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、粉塵等影響設(shè)備性能。

5. 遵守規(guī)程:任何時(shí)候都不得違反操作規(guī)程,即使面臨生產(chǎn)壓力。

請(qǐng)每位員工將這些規(guī)程牢記于心,將安全放在首位,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 工作期間,穿著防護(hù)裝備,避免燙傷、機(jī)械傷害等事故。

3. 模具安裝和拆卸時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

5. 定期檢查熔料質(zhì)量和溫度,防止雜質(zhì)引入或過(guò)熱導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得擅自離開(kāi)崗位,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。

8. 按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行,定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

以上是jz213熱室壓鑄機(jī)的基本操作規(guī)程,執(zhí)行這些規(guī)程能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。每一位操作員都應(yīng)牢記并遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴焐暇緲?biāo)志,防止意外啟動(dòng)。

3. 模具安裝應(yīng)確保緊固,避免壓鑄過(guò)程中發(fā)生位移。

4. 在壓鑄過(guò)程中,注意觀察壓力、速度等參數(shù),適時(shí)調(diào)整以保證鑄件質(zhì)量。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)維修。

6. 清潔設(shè)備時(shí),避免水或清潔劑進(jìn)入電氣部件,防止短路。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行,使用合適的工具和材料。

8. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保工作環(huán)境整潔有序。

以上操作規(guī)程旨在為壓鑄生產(chǎn)提供一個(gè)安全、高效的環(huán)境,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇4

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致事故。

3. 遵守安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)用品,防止飛濺金屬液燙傷。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止伸手進(jìn)入工作區(qū)域,以防夾傷。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,避免設(shè)備損壞。

6. 壓鑄結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

本操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際操作時(shí)需結(jié)合設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)。每位操作員都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)安全與高效。

篇5

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作壓鑄機(jī)。

2. 工作期間,穿著防護(hù)裝備,避免燙傷、機(jī)械傷害等事故。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試自行修理。

5. 定期檢查模具狀態(tài),防止因模具問(wèn)題導(dǎo)致的不良品產(chǎn)生。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、粉塵等影響設(shè)備正常運(yùn)行。

7. 壓鑄完成后,務(wù)必關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大允許工作壓力和速度。

9. 對(duì)于新引入的工藝或材料,需先進(jìn)行試生產(chǎn),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

10. 遵循預(yù)防為主的方針,定期進(jìn)行設(shè)備的安全檢查和維護(hù),確保壓鑄機(jī)始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保壓鑄生產(chǎn)的高效、安全,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

篇6

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置,除非得到授權(quán)并理解其可能影響。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位,確保隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的雙人制度,互相提醒,確保安全。

4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn),確保其掌握操作規(guī)程。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、塵埃等影響操作視線或設(shè)備性能。

以上規(guī)定需每位操作員嚴(yán)格遵守,安全第一,生產(chǎn)次之。任何情況下,人員安全都應(yīng)高于生產(chǎn)任務(wù)。只有在確保安全的前提下,我們才能高效、穩(wěn)定地推進(jìn)生產(chǎn)工作。

篇7

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓鑄機(jī)。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

3. 遵守操作規(guī)程,不得私自改變?cè)O(shè)備設(shè)置。

4. 遇到異常情況,切勿冒險(xiǎn)處理,應(yīng)立即通知相關(guān)人員。

5. 在操作過(guò)程中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

壓鑄機(jī)工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)。每個(gè)工人都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保每個(gè)人都能安全地完成任務(wù),同時(shí)保持生產(chǎn)流程的順暢。

篇8

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全性。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體任何部位靠近危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 遇到不明情況,不要自行處理,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等意外。

5. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

6. 工作時(shí)保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

嚴(yán)格執(zhí)行壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程,將安全放在首位,是每個(gè)工人的責(zé)任和義務(wù)。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值,同時(shí)也保護(hù)了每一位員工的生命安全。

篇9

1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,防止意外啟?dòng)。

2. 使用專用工具,不得用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 按照規(guī)定的物料配比和溫度進(jìn)行熔煉,防止金屬液濺出。

4. 在壓鑄過(guò)程中,保持警惕,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

5. 設(shè)定參數(shù)時(shí),遵循工藝要求,不得隨意調(diào)整,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。

6. 緊急停機(jī)后,務(wù)必查明原因,排除故障后再啟動(dòng)設(shè)備。

7. 作業(yè)結(jié)束后,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,確保設(shè)備妥善存放。

8. 參加定期的安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

9. 遇到不明情況,不要擅自處理,應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告。

10. 不得疲勞作業(yè),確保有足夠的休息,以維持良好的工作狀態(tài)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,壓鑄機(jī)工可以確保自身安全,同時(shí)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。每個(gè)工人都應(yīng)該視安全為首要任務(wù),將規(guī)程融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇10

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作流程和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞和耐熱工作服。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或泄漏時(shí),應(yīng)立即停止操作并通知專業(yè)人員。

5. 保持工作場(chǎng)所照明充足,地面干燥,避免滑倒和碰撞事故。

6. 不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備附近,以防卷入或引發(fā)事故。

7. 每次作業(yè)后,務(wù)必關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再離開(kāi)。

遵循這些規(guī)程,我們能夠確保熱室壓鑄機(jī)的安全運(yùn)行,提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性和生產(chǎn)效率,同時(shí)也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇11

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作過(guò)程中,禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

3. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),切勿調(diào)整重要參數(shù),以免影響壓鑄過(guò)程穩(wěn)定性。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

6. 清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電。

7. 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、灰塵等影響設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 記錄操作日志,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

本規(guī)程旨在為vj1512立式冷室壓鑄機(jī)的操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品需求等因素有所不同,操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇12

1. 不得在壓鑄機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。

2. 遵守負(fù)荷限制,不可超載運(yùn)行,防止設(shè)備過(guò)熱或損壞。

3. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作壓鑄機(jī),以免因不了解設(shè)備性能而引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,等待維修人員處理,切勿自行修理。

5. 注意高溫金屬液,避免飛濺或燙傷,保持安全距離。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保壓鑄機(jī)處于良好狀態(tài)。

7. 保持良好的溝通,尤其是在多人協(xié)作時(shí),避免因溝通不暢導(dǎo)致的安全問(wèn)題。

8. 遵守交接班制度,確保下一班次的工人了解當(dāng)前設(shè)備狀況和操作注意事項(xiàng)。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)鑄工都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),時(shí)刻保持警惕,確保自身和他人的安全。通過(guò)遵守這些規(guī)程,我們可以共同創(chuàng)建一個(gè)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇13

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作與應(yīng)急處理。

2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告給維修人員。

5. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,禁止違章作業(yè)。

6. 保持工作區(qū)域干燥,防止滑倒和觸電事故。

7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其性能穩(wěn)定。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保冷室壓鑄機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。在日常工作中,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

篇14

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)熔爐內(nèi)金屬材料的質(zhì)量和數(shù)量符合工藝要求。

- 清理模具,確保無(wú)殘留物。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,切勿跳過(guò)任何步驟。

- 在壓鑄過(guò)程中,密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。

3. 壓射操作:

- 壓射速度需適中,過(guò)快可能導(dǎo)致飛濺,過(guò)慢可能影響填充效果。

- 注意觀察模具的冷卻情況,避免過(guò)熱導(dǎo)致模具變形。

4. 安全措施:

- 操作時(shí)穿著防護(hù)服,佩戴護(hù)目鏡和手套。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),未經(jīng)允許不得自行修理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔和檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

- 每次工作結(jié)束,確保設(shè)備完全關(guān)閉,斷開(kāi)電源。

6. 記錄與改進(jìn):

- 記錄每次壓鑄的數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化工藝。

- 及時(shí)反饋設(shè)備問(wèn)題,參與改進(jìn)措施的討論和實(shí)施。

請(qǐng)注意,熱室壓鑄機(jī)的操作需要專業(yè)知識(shí)和技能,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。在執(zhí)行任務(wù)時(shí),務(wù)必遵循上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

篇15

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查壓鑄機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,避免絆倒等意外。

- 檢查模具是否安裝正確,固定牢固。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)機(jī)器前,確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

- 按照既定程序操作,避免快速切換設(shè)置,以防失控。

- 壓鑄過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生故障或緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 遇到火災(zāi)等嚴(yán)重事故,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速疏散人員。

5. 個(gè)人防護(hù)措施:

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服,防止飛濺物傷害。

- 不得在操作期間摘下防護(hù)裝備,尤其是壓鑄過(guò)程中。

6. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉:

- 關(guān)機(jī)后,清理工作臺(tái),整理工具,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

- 按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄當(dāng)天的工作情況和異?,F(xiàn)象。

請(qǐng)每位壓鑄機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。我們相信,只有每一位員工都認(rèn)真對(duì)待每一項(xiàng)操作,才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

篇16

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和工作鞋,以防飛濺的熔液或機(jī)械傷害。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

3. 定期檢查并清潔壓鑄機(jī),以保持良好的工作狀態(tài)。

4. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),任何調(diào)整都應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),排查原因后再繼續(xù)生產(chǎn),避免損壞設(shè)備或產(chǎn)生不良品。

6. 熟悉緊急停止按鈕的位置,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

7. 每次壓鑄完成后,待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作,防止誤觸引發(fā)事故。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異和生產(chǎn)條件變化而有所不同。操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境,靈活應(yīng)用并不斷積累經(jīng)驗(yàn),以提高生產(chǎn)效率和安全性。

篇17

1. 操作前確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或修理,除非在緊急停機(jī)狀態(tài)下。

3. 確保工作區(qū)域無(wú)易燃物,避免引發(fā)火災(zāi)。

4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,尤其是在高風(fēng)險(xiǎn)操作環(huán)節(jié)。

5. 填充金屬液時(shí),避免過(guò)滿,防止溢出燙傷。

6. 定期培訓(xùn)員工,提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、異常振動(dòng)等,應(yīng)立即報(bào)告。

8. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備,特別是控制面板和動(dòng)力部分。

9. 在設(shè)備關(guān)閉后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,以防意外啟動(dòng)。

10. 保持工作環(huán)境整潔,及時(shí)清理金屬殘?jiān)乐够埂?/p>

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行。

篇18

1. 不得在未接受培訓(xùn)的情況下擅自操作設(shè)備。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)服等。

4. 在設(shè)備故障排除期間,務(wù)必切斷電源。

5. 避免過(guò)度疲勞工作,保持清醒狀態(tài),以防止因疏忽引發(fā)事故。

此規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰,以示警戒。

壓鑄機(jī)操作規(guī)程范文

本規(guī)程適用機(jī)型:j1125和j1125a 最大壓鑄件(鋁合金)重量:2.5公斤 工作循環(huán)次數(shù)(次/小時(shí)):50~75(j1125)40~80(j1125a)

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量,如果油面低于油標(biāo)的上限部位,應(yīng)加入干凈的20號(hào)機(jī)械油。

3、一般不準(zhǔn)壓空射,如必須空壓射時(shí),一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料(如棉絲、鉛塊等),防止損壞設(shè)備。

4、按以下順序起動(dòng)設(shè)備,并空試其他動(dòng)作:

a、 將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置;

b、 轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),接通電源,接著轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使貯壓缸伐打開(kāi);

c、 啟動(dòng)高壓泵后,當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將泄壓伐后柄拉出,升壓頂開(kāi)貯壓缸伐伐塞;

d、 分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕,檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5、切實(shí)注意安全,操作者必須穿戴好勞保用品,不得站在正對(duì)壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作,防止鋁水濺出,發(fā)生燒傷事故。

6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求,設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,必要時(shí)通知維修人員修理。

7、對(duì)于j1125a壓鑄機(jī),一定要在壓射批示燈亮后,方可壓射。

8、經(jīng)常注意液壓油的溫升,油溫最高不得高于55°с,否則必須開(kāi)冷凝器進(jìn)行冷卻。

10、設(shè)備停歇一小時(shí)以上時(shí),必須切斷電源,關(guān)閉貯壓缸伐,防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。

11、工作后停車順遵:設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時(shí),轉(zhuǎn)換電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),關(guān)泵停車,切斷電源,最后關(guān)閉貯壓缸伐。

12、設(shè)備清理后,設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部份(如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等)還須涂一層薄機(jī)械油。

壓鑄機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(18篇)

壓鑄機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.培訓(xùn):新員工必須接受壓鑄機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急處理方案,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。3.交接班:交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備狀況,確
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