手工氣焊割工安全操作規(guī)程注意事項（8篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：64

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手工氣焊割工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 不得在無通風(fēng)條件下進行作業(yè)，避免有毒氣體積聚。

2. 使用氣體瓶時，避免碰撞、倒置，遠離熱源。

3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報告。

4. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場雜物。

5. 遵守交接班制度，向接班人員詳細說明設(shè)備狀況和未完成的工作。

6. 定期進行安全培訓(xùn)，提升自我防護意識和應(yīng)急處理能力。

在執(zhí)行此規(guī)程時，每位焊割工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，時刻保持警惕，遵守規(guī)定，以確保自身和他人的安全。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每個細節(jié)都需謹(jǐn)慎對待。

篇2

1. 個人防護：穿戴好防護眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。

2. 氣體安全：嚴(yán)禁將氣瓶倒置或靠近火源，定期檢查氣瓶的檢驗日期。

3. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握滅火方法，遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 觀察火焰：作業(yè)過程中注意觀察火焰狀態(tài)，及時調(diào)整氣體比例，防止回火。

5. 工件固定：確保工件牢固固定，避免在焊接或切割過程中移動。

6. 焊接質(zhì)量：嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，保證焊縫質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的裂紋、未熔合等問題。

7. 殘余氣體處理：作業(yè)結(jié)束后，徹底排放焊炬內(nèi)的氣體，避免殘余氣體引發(fā)事故。

以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo)，每位手工氣焊割工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。在實際操作中，根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位。

篇3

1. 在開始作業(yè)前，必須檢查焊割設(shè)備，確保無漏氣、磨損或其他損壞情況。焊槍、割炬的噴嘴應(yīng)保持清潔。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，遠離電氣設(shè)備和電纜線。

3. 氣瓶應(yīng)妥善固定，避免滾動或傾倒，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持5米距離，與火源保持10米以上。

4. 操作時，應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時則反之，以防回火。氣體流量應(yīng)適中，避免過快燃燒導(dǎo)致危險。

5. 焊接或切割過程中，保持穩(wěn)定的手勢，避免火花飛濺。使用防護屏或擋板遮擋火花，防止引發(fā)火災(zāi)。

6. 遇到異常情況，如火焰變藍、回火等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，切勿用水直接滅火。

7. 佩戴合適的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火服和呼吸器，防止熱輻射、火花燙傷和有害氣體吸入。

8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，排空軟管內(nèi)殘留氣體，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。

9. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

這些規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個安全的工作環(huán)境，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，但安全始終是首要原則。

篇4

1. 操作前，必須佩戴防護裝備，如焊接面罩、手套、防護服等。

2. 氣瓶應(yīng)遠離火源，避免陽光直射，且需固定穩(wěn)固，防止傾倒。

3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。

4. 焊接過程中，注意觀察火焰顏色，及時調(diào)整氣體比例，以保持理想的焊接或切割效果。

5. 不得在有壓力或封閉容器上進行切割，以防爆炸。

6. 完成工作后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實際情況可能因工件材質(zhì)、形狀等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對，確保安全與質(zhì)量。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時咨詢有經(jīng)驗的同事或上級，不可擅自決定。

篇5

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶是否有泄漏，減壓器工作是否正常，焊炬和割炬的噴嘴無堵塞，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 安全距離：氣瓶應(yīng)保持適當(dāng)距離，避免相互碰撞，且與火源至少保持5米以上的安全距離。

3. 正確連接：連接氣瓶時，先開乙炔后開氧氣，關(guān)閉時則反之，以防回火。減壓器調(diào)節(jié)要緩慢，避免氣體沖擊。

4. 使用防護裝備：佩戴面罩以防止飛濺物傷害眼睛，穿好防火工作服和手套，保護皮膚。

5. 控制火焰：根據(jù)工作需要調(diào)整火焰類型，避免過大的火焰導(dǎo)致失控。

6. 停工處理：作業(yè)中斷時，應(yīng)關(guān)閉氣體閥門，清理工作區(qū)域，避免留下火種。

7. 緊急情況：一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器控制火勢，并報告上級。

8. 培訓(xùn)與演練：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施，定期進行安全演練。

9. 環(huán)境監(jiān)控：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，避免在密閉或易燃物附近作業(yè)，防止爆炸風(fēng)險。

10. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

11. 警示標(biāo)識：在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠離危險區(qū)域。

手工氣焊割工作業(yè)安全操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，每一次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對待。

篇6

1. 在作業(yè)前，務(wù)必檢查焊槍、割炬是否有泄漏，確保設(shè)備完好。

2. 氣體瓶應(yīng)放置在陰涼處，遠離熱源，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

3. 連接管路必須牢固，防止氣體泄漏。每次使用前檢查接口密封性。

4. 使用時保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L度，過大的火焰可能導(dǎo)致工件燒損或產(chǎn)生有害煙塵。

5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、火焰異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，進行排查。

6. 工作完畢，關(guān)閉氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火種遺留。

7. 佩戴的防護裝備應(yīng)定期檢查，破損時及時更換。

8. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識，以便在緊急情況下能迅速采取應(yīng)對措施。

9. 遵守車間的規(guī)章制度，不得擅自更改作業(yè)流程。

10. 保持良好的工作習(xí)慣，如不吸煙、不帶火種進入工作區(qū)域。

這些安全操作規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個安全的工作環(huán)境，通過嚴(yán)格執(zhí)行，可以有效預(yù)防事故，確保作業(yè)安全。在實際操作中，每位工人都應(yīng)牢記這些規(guī)定，將安全意識融入到日常工作中，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

篇7

1. 不得在密閉空間內(nèi)進行氣焊割作業(yè)，以防窒息或爆炸。

2. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，防止回火。

3. 焊接過程中，注意觀察火焰顏色，適時調(diào)整氣壓，確保焊接效果。

4. 遇到異常情況，如軟管打結(jié)、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。

5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，整理好工具，保持工作場所整潔。

6. 新手應(yīng)在有經(jīng)驗的工友監(jiān)督下進行操作，確保安全。

以上規(guī)程需每位手工氣焊割工嚴(yán)格遵守，確保個人安全，同時促進團隊和諧，提升企業(yè)生產(chǎn)安全水平。

篇8

1. 氣體瓶應(yīng)遠離火源，且不得在日光下暴曬，存放時應(yīng)保持直立。

2. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，避免熱輻射和火花傷害。

3. 焊接過程中，注意控制火焰大小和移動速度，以免過熱或未完全熔合。

4. 切割時，保持割炬與金屬的角度穩(wěn)定，以確保切口平整。

5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉閥門時要緩慢，防止產(chǎn)生回火現(xiàn)象。

6. 遇到異常情況如泄漏、回火等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，采取應(yīng)急措施。

7. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾作業(yè)。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的手工氣焊割工操作指南，但具體作業(yè)還需結(jié)合實際環(huán)境和工件特性進行調(diào)整。每位焊工都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并遵守安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。

手工氣焊割工安全操作規(guī)程范文

手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

一般規(guī)定

1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余

氣后才能進行。

10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

二、乙炔發(fā)生器

1．乙炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。

2．移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應(yīng)先卸壓。

3．乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4．封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

三、氧氣瓶

1．氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也

不準(zhǔn)同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

四、乙炔氣瓶

1．乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動、碰撞；運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采取降溫措施。