滾筒采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項（3篇）

滾筒采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握滾筒采煤機操作知識和應(yīng)急處理技能。

2. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況。

3. 在特殊地質(zhì)條件下，如遇斷層或含水層，應(yīng)調(diào)整操作策略，避免設(shè)備受損。

4. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。

5. 切勿超負荷作業(yè)，避免因過度磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴肅處理，以確保煤礦生產(chǎn)的有序進行。

篇2

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)操作資格證書。

2. 嚴禁超負荷工作，防止設(shè)備損壞。

3. 工作期間，禁止無關(guān)人員靠近采煤機。

4. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急措施，確保自身及他人安全。

5. 定期參加安全知識培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

6. 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行交接班制度。

以上規(guī)程需每位滾筒采煤機司機牢記于心，嚴格按照規(guī)程操作，確保煤礦生產(chǎn)的安全與高效。

篇3

1. 司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的維修工作。

3. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后方可重新啟動。

4. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。

5. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)，應(yīng)制定專門的安全措施，如遇水淹、瓦斯突出等情況，應(yīng)立即撤離并報告。

以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位滾筒采煤機司機都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮?，確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。

一、一般規(guī)定

第1條 滾筒采煤機正、副司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標準維護保養(yǎng)采煤機,懂得回采基本知識和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。

第2條 要與工作面及順槽輸送機司機關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機、移溜工、支護工等密切合作,按規(guī)定順序開機、停機。

第3條 不準強行切割廚硬巖。

第4條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進行處理。

二、準備、檢查與處理

第5條 準備

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

3、潤滑油等。

第6 條 認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護、切口準備和機道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長有關(guān)人員報告,妥善處理。

第7條 對采煤機的檢查與處理:

1、將采煤機隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護裝置齊全、有效;

2、有鏈牽引采煤機牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機,齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;

3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;

4、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應(yīng)在滾筒(或與破碎機)離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機;

5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時)應(yīng)安全可靠;

7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進行操作。嚴禁機組帶病動轉(zhuǎn)。

三、操作及其注意事項

第8條 采煤面起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機。

1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號,然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

2、刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動按紐起動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機。當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。

3、打開水閥門噴霧及供水;

4、發(fā)出動起信號,按起動按鈕,起動采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;

5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

第9條 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤面必須離放炮地點5米外,并嚴格執(zhí)行有關(guān)措施。

第10條 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準割碰頂梁 或割破人工假頂。

第11條 改變采煤機牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機信號后,再將調(diào)整手把扳到另一個方向。嚴禁帶速更換牽引方向。

第12條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機,進行處理。

第13條 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機停止運轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機。

第14條 不準用采煤機牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補、換截齒時,必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機。

第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時,必須先停牽引。

第18條 臨時停機,應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機,則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。

第19條 裝有防滑裝置的采煤機上往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲防滑機構(gòu)吊起。

使用防滑較車時,采煤機司機和防沒絞車司機應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和絞車繩同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。

第20條 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機進行處理。

1、頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時;

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

3、采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響、和異味、或零部件損壞時;

4、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時;

5、工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時;

6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

7、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時;

9、供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外,在其它情況下只許用急停按鈕停機。

四、割煤進刀方式

第21條 斜切進刀方式:工作成采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進行刀方式。放震動炮進,采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動炮后,各段支護工作提前掛梁 護頂。按下列步驟割煤進刀:

1、開始:采煤機由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移;

2、進刀:采煤面要輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機彎曲處5米的距離達到規(guī)定截深后停止割煤;

3、移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線。

4、采煤機下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離機推移刮板輸送機。

5、采煤機上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時按規(guī)定距離追機推移刮輸送機。

在工作面上切口進刀同樣使用該方式。

2、倒“8”字中部進刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下:

1、開始:采煤機向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進追機掛梁 。

2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱;

3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機掛梁。

4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進追機推移刮板輸送機后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進行下循環(huán)的割煤。

第22條 雙滾筒 采煤機進刀方式 :

斜切進刀方式(下切口進刀):

1、開始:采煤機進行割透下切口后停機,推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。

2、進刀:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機 彎曲段以上5米達到截深時停止;

3、推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線;

4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推刮板輸送機后支護。

5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。

在工作面上切口同樣可使用該方法。

五、收尾工作

第23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機代電開關(guān)。

第25條 工作面、運輸巷中刮板輸送機的煤拉凈及推移刮板輸送機及支護后,發(fā)出停刮輸送機關(guān)槍停乳化液泵等信號。

第26條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機工作的日志。